一种铝丝拉丝成型装置中的涂擦油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝丝拉丝成型装置中的涂擦油装置，包括油槽、油管、泵、喷油管、海绵、滚轮、过滤单元和擦油单元，所述滚轮转动设于油槽内，且滚轮的一端设于油槽中的润滑油液中，海绵包裹于滚轮上，油管的底端伸于油槽内，顶端与泵的进液端相连，泵的出液端与喷油管相连，喷油管的喷液口设于过滤单元的上方，过滤单元置于滚轮的右上方，擦油单元设于油管的右侧。本发明专利技术结构简单，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝丝拉丝成型装置中的涂擦油装置
：本专利技术涉及一种铝丝拉丝成型装置中的涂擦油装置。
技术介绍
：铝丝在拉丝成型中需要给铝丝上油润滑，现有的上油方式是直接采用喷头喷油，该种方式一方面会导致上油不够彻底，可能影响后续的拉丝成型过程，另一方面会，直接喷油会导致润滑油液中细小铝屑残渣被一起喷到铝丝上，进而随着铝丝一起进入拉丝模，最后划伤铝丝或拉丝模，因此影响产品质量。另外，铝丝通过拉丝模拉丝成型后，铝丝从拉丝模出来后，铝丝上还会附着润滑油，若不对该润滑油擦除，进而影响后续的深加工生产，现有的润滑油取出普遍是采用人工手持吸油棉毡对铝丝进行擦拭，工人劳动强度大。
技术实现思路
：本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种铝丝拉丝成型装置中的涂擦油装置。本专利技术所采用的技术方案有：一种铝丝拉丝成型装置中的涂擦油装置，包括油槽、油管、泵、喷油管、海绵、滚轮、过滤单元和擦油单元，所述滚轮转动设于油槽内，且滚轮的一端设于油槽中的润滑油液中，海绵包裹于滚轮上，油管的底端伸于油槽内，顶端与泵的进液端相连，泵的出液端与喷油管相连，喷油管的喷液口设于过滤单元的上方，过滤单元置于滚轮的右上方，擦油单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝丝拉丝成型装置中的涂擦油装置，其特征在于：包括油槽(11)、油管(12)、泵(13)、喷油管(14)、海绵(15)、滚轮(16)、过滤单元(2)和擦油单元(3)，所述滚轮(16)转动设于油槽(11)内，且滚轮(16)的一端设于油槽(11)中的润滑油液中，海绵(15)包裹于滚轮(16)上，油管(12)的底端伸于油槽(11)内，顶端与泵(13)的进液端相连，泵(13)的出液端与喷油管(14)相连，喷油管(14)的喷液口设于过滤单元(2)的上方，过滤单元(2)置于滚轮(16)的右上方，擦油单元(3)设于油管(12)的右侧；所述油槽(11)的内腔中设有过滤网(17)，过滤网(17)将油槽(11)...

【技术特征摘要】
1.一种铝丝拉丝成型装置中的涂擦油装置，其特征在于：包括油槽(11)、油管(12)、泵(13)、喷油管(14)、海绵(15)、滚轮(16)、过滤单元(2)和擦油单元(3)，所述滚轮(16)转动设于油槽(11)内，且滚轮(16)的一端设于油槽(11)中的润滑油液中，海绵(15)包裹于滚轮(16)上，油管(12)的底端伸于油槽(11)内，顶端与泵(13)的进液端相连，泵(13)的出液端与喷油管(14)相连，喷油管(14)的喷液口设于过滤单元(2)的上方，过滤单元(2)置于滚轮(16)的右上方，擦油单元(3)设于油管(12)的右侧；所述油槽(11)的内腔中设有过滤网(17)，过滤网(17)将油槽(11)的内腔分隔成第一腔体(111)和第二腔体(112)，所述油管(12)伸于第二腔体(112)内，过滤单元(2)设于第一腔体(111)的上方，滚轮(16)转动设于第一腔体(111)内；所述过滤单元(2)包括过滤槽(21)和隔板(22)，若干块隔板(22)相隔一定间隙的设于过滤槽(21)的内腔中，且相邻的两隔板(22)之间形成有过滤腔(220)，在过滤槽(21)上设有出油嘴(210)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江华，
申请(专利权)人：南京同旺铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32