等离子危废处理系统的螺旋式进料装置制造方法及图纸

等离子危废处理系统的螺旋式进料装置，所述等离子危废处理系统至少包括进料装置和等离子体熔炉，等离子体熔炉包括容器(101)，所述容器具有接收废物原料的空腔，所述容器的侧壁设置有连通于进料装置的进料口，所述进料装置包括与安装平面呈0度到15度夹角的圆柱形筒和设置有进料室，所述进料室内设置有运输轴(113)，沿运输轴周向盘旋设置有凸肋(112)，所述运输轴由电机驱动旋转，其特征在于，沿进料室的周向盘旋设置有导气管，所述导气管与容器(101)的排气孔连通。本发明专利技术提供的装置利用等离子体熔炉排放的热气进行预热预，提高了处理效率并节省了能量。

【技术实现步骤摘要】
等离子危废处理系统的螺旋式进料装置
本专利技术涉及一种等离子体熔炉危废处理系统的螺旋式进料装置，尤其涉及一种利用等离子体熔炉排放的热气进行预热预处理的废料的螺旋式进料装置。
技术介绍
以前，将废品处理方法是将废料置于填埋场。当填埋处理的后果有些有害有毒的物质慢慢向空气、水和土壤中释放，因此，造成了环境的污染，为解决这个问题，现有技术中采用采用焚化处理，但是焚化处理是有局限性的，如，有的废料不均匀，这使得焚化炉不能保持足够高的恒定温度以完全处理废品中的所有有机和无机物质，在低温循环中，产生不完全燃烧的产物(污染物)和潜在危险的有机物质(例如二氧芑、呋喃和温室气体)，并最终释放至大气中。在高温循环中，颗粒、氧化氮和金属氧化物的释放增加，包括已知的一种致癌物：六价铬。为解决上述技术问题，现有技术中采用等离子体气化对无机和/或有机固体废物、半固体废物和/或液体废物进行处理，现有技术中的气化炉通常是通过气化炉的进料口将待处理的废品输送到炉堂中，而后通过等离子火炬对待送入到炉堂的废品加热气化形成气体，而后再对所产生的气体再处理形成可用气体进行再利用或者形成无害气体排放到空中。现有技术中的等离子体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子危废处理系统的螺旋式进料装置，所述等离子危废处理系统至少包括进料装置和等离子体熔炉，等离子体熔炉包括容器(101)，所述容器具有接收废物原料的空腔，所述容器的侧壁设置有连通于进料装置的进料口，所述进料装置包括与安装平面呈0度到15度夹角的圆柱形筒和设置有进料室，所述进料室内设置有运输轴(113)，沿运输轴周向盘旋设置有凸肋(112)，所述运输轴由电机驱动旋转，其特征在于，沿进料室的周向盘旋设置有导气管，所述导气管与容器(101)的排气孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种等离子危废处理系统的螺旋式进料装置，所述等离子危废处理系统至少包括进料装置和等离子体熔炉，等离子体熔炉包括容器(101)，所述容器具有接收废物原料的空腔，所述容器的侧壁设置有连通于进料装置的进料口，所述进料装置包括与安装平面呈0度到15度夹角的圆柱形筒和设置有进料室，所述进料室内设置有运输轴(113)，沿运输轴周向盘旋设置有凸肋(112)，所述运输轴由电机驱动旋转，其特征在于，沿进料室的周向盘旋设置有导气管，所述导气管与容器(101)的排气孔连通。2.根据权利要求1所述的等离子体危废处理系统的螺旋式进料装置，其特征在于，沿进料室的周向盘旋设置有导气管形成圆筒形，在由导气管形成的筒的外周设置有隔热筒(108)。3.根据权利要求2所述的等离子危废处理系统的螺旋式进料装置，其特征在于，导气管与进料室的筒进行热交换后，通过进料口排入容器再次进行气化处理或者送入二次反应室中，将所述容器输出的合成气体转换成可排放或无毒气体。4.根据权利要求3所述的等离子危废处理系统的螺旋式进料装置，其特征在于，还包括废料料旋转支架，所述废料料旋转支架在支架运行机构的作用下能够绕第一等离子体电极的轴线旋转，从而防止...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒小明，张明杰，宋慧，刘立新，张安国，郑德刚，
申请(专利权)人：航天环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12