【技术实现步骤摘要】
新能源方壳电池全自动生产线
本技术属于生产线
,尤其涉及一种新能源方壳电池全自动生产线。
技术介绍
动力电池是典型的新型清洁能源,也是当今世界的研究热点。动力电池作为新能源汽车的核心零部件,直接决定整车性能,其一般由正极材料、负极材料(碳素材料)、隔膜、电解液、电池壳等原材料构成,激光焊接是上述原材料焊接成电池电芯、PACK模组等化零为整的融合制造过程,是整个动力电池生产流程中的关键工艺。组合形成后其需要进行清洗,然而,现有的动力电池生产线中的清洗设备其存在如下缺点:清洗过程中的废料其无法自动收集,导致设备需要经常进行清理,无形中加大了生产过程中的维护成本。该如何解决该技术问题,例如,中国专利文献公开了一种锂离子动力电池的清洗防护结构[申请号:200820143635.7],该锂离子动力电池包括有长条形的电池本体(10)以及位于电池本体(10)顶部左右两端的正极柱凸台(7)和负极柱凸台(6),所述正极柱凸台(7)和负极柱凸台(6)之间设置有防爆阀膜,其特征在于,该清洗防护结构包括有防护板(1),所述防护板(1)覆盖设置所述防爆阀膜上,所述防护板(1)的底部向 ...
【技术保护点】
一种新能源方壳电池全自动生产线,包括依次设置的铝壳焊接设备(1)、激光振镜焊接设备(2)、精密涂胶设备(3)、电芯/模组性能检测设备(4)和等离子/激光清洗设备(5),其特征在于,所述的等离子/激光清洗设备(5)包括呈长条状的设备机柜(51),在设备机柜(51)上设有沿着设备机柜(51)长度方向设置的网格式输送带(52),在网格式输送带(52)的外表面设有橡胶垫(53),橡胶垫(53)的两端通过可拆卸连接结构连接,在橡胶垫(53)的外表面设有若干沿着橡胶垫(53)宽度方向设置的条形凸起(54)且相邻的两条条形凸起(54)之间形成条形槽,在设备机柜(51)上设有位于橡胶垫(5 ...
【技术特征摘要】
1.一种新能源方壳电池全自动生产线,包括依次设置的铝壳焊接设备(1)、激光振镜焊接设备(2)、精密涂胶设备(3)、电芯/模组性能检测设备(4)和等离子/激光清洗设备(5),其特征在于,所述的等离子/激光清洗设备(5)包括呈长条状的设备机柜(51),在设备机柜(51)上设有沿着设备机柜(51)长度方向设置的网格式输送带(52),在网格式输送带(52)的外表面设有橡胶垫(53),橡胶垫(53)的两端通过可拆卸连接结构连接,在橡胶垫(53)的外表面设有若干沿着橡胶垫(53)宽度方向设置的条形凸起(54)且相邻的两条条形凸起(54)之间形成条形槽,在设备机柜(51)上设有位于橡胶垫(53)一侧且能够向条形槽吹风的吹风机构,在设备机柜(51)上设有位于橡胶垫(53)另一侧的废料储料槽(55)。2.根据权利要求1所述的新能源方壳电池全自动生产线,其特征在于,所述的吹风机构水平设置。3.根据权利要求1所述的新能源方壳电池全自动生产线,其特征在于,所述的吹风机构倾斜向下设置。4.根据权利要求1或2或3所述的新能源方壳电池全自动生产线,其特征在于,所述的吹风机构包括若干吹风嘴(56),吹风嘴(56)的出风...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘颖,
申请(专利权)人:嘉兴君屹工程有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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