一种新型锂电池隔膜制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池的配件，具体公开了一种新型锂电池隔膜，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体四周面为阶梯面，第二壳体上设有与第一壳体四周面相应的凸起物，第一壳体和第二壳体之间想接触的面为斜面，第一壳体与第二壳体相邻的侧面上设有阶梯形凹槽，阶梯形凹槽中由内至外依次设有第一支持层、第一透过层、中间支持层、第二透过层和第二支持层，第一壳体的阶梯形凹槽底部设有第一过液口，第二壳体上设有与第一过液口相应的第二过液口，采用多层结构组装，形成了一个整体强度高的整体，整体更换方便，第一支持层和第二支持层的外侧面设有陶瓷强化层，增强了该新型锂电池隔膜的耐高温能力和强度，耐热性强、抗拉强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锂电池隔膜
本技术涉及锂电池的配件，具体涉及了一种新型锂电池隔膜。
技术介绍
现今的锂电池隔膜都是单层结构，为了提高锂电池的容量，一般是将锂电池隔膜上的微孔生产成一种特定的形状，提高了电容的同时使电子的通过速度稳定，这种办法虽然能提高电容和放电的稳定性，但是这种锂电池隔膜的生产成本较高，不适宜批量生产，并且现今的锂电池隔膜在更换时比较繁琐，整体强度差，且耐高温性能不足，常常会出现锂电池燃烧或爆炸的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种新型锂电池隔膜，其目的：更换方便，耐热性强、抗拉强度高。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种新型锂电池隔膜，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体四周面为阶梯面，第二壳体上设有与第一壳体四周面相应的凸起物，第一壳体和第二壳体之间想接触的面为斜面，第一壳体上设有带螺纹的凹槽，第二壳体上设有与凹槽相应的阶梯形通孔；第一壳体与第二壳体相邻的侧面上设有阶梯形凹槽，阶梯形凹槽中由内至外依次设有第一支持层、第一透过层、中间支持层、第二透过层和第二支持层，第一支持层和第二支持层的外侧面设有陶瓷强化层，阶梯形凹槽的底部设有支撑柱，第一支持层、第一透过层、中间支持层、第二透过层和第二支持层上均设有与支撑柱相应的通孔；第一支持层的侧面面积小于第一透过层的侧面面积，第一透过层的侧面面积小于中间支持层的侧面面积、中间支持层的侧面面积小于第二透过层的侧面面积，第二透过层的侧面面积小于第二支持层的侧面面积；中间支持层上的微孔直径小于第一透过层和第二透过层上的微孔直径，第一透过层和第二透过层上的微孔直径小于第一支持层和第二支持层上的微孔直径；所述第一壳体的阶梯形凹槽底部设有第一过液口，第二壳体上设有与第一过液口相应的第二过液口。通过上述技术方案，采用多层结构组装，形成了一个整体强度高的整体，整体更换方便，第一支持层和第二支持层的外侧面设有陶瓷强化层，增强了该新型锂电池隔膜的耐高温能力和强度，耐热性强、抗拉强度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所公开的一种新型锂电池隔膜的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.第一壳体11.凹槽12.第一支持层13.第一透过层14.中间支持层15.第二透过层16.第二支持层17.支撑柱19.第一过液口2.第二壳体21.阶梯形通孔22.第二过液口3.陶瓷强化层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合示意图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示，一种新型锂电池隔膜，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1四周面为阶梯面，第二壳体2上设有与第一壳体1四周面相应的凸起物，第一壳体1和第二壳体2之间想接触的面为斜面，第一壳体1上设有带螺纹的凹槽11，第二壳体2上设有与凹槽11相应的阶梯形通孔21，第一壳体1和第二壳体2的材质为陶瓷。第一壳体1与第二壳体2相邻的侧面上设有阶梯形凹槽，阶梯形凹槽中由内至外依次设有第一支持层12、第一透过层13、中间支持层14、第二透过层15和第二支持层16，第一支持层12和第二支持层16的外侧面设有陶瓷强化层3，增强了该新型锂电池隔膜的耐高温能力和强度，耐热性强、抗拉强度高。阶梯形凹槽的底部设有支撑柱17，第一支持层12、第一透过层13、中间支持层14、第二透过层15和第二支持层16上均设有与支撑柱17相应的通孔，方便了第一支持层12、第一透过层13、中间支持层14、第二透过层15和第二支持层16的定位和组装。第一支持层12的侧面面积小于第一透过层13的侧面面积，第一透过层13的侧面面积小于中间支持层14的侧面面积、中间支持层14的侧面面积小于第二透过层15的侧面面积，第二透过层15的侧面面积小于第二支持层16的侧面面积；方便了设备区别第一支持层12、第一透过层13、中间支持层14、第二透过层15和第二支持层16。中间支持层14上的微孔直径小于第一透过层13和第二透过层15上的微孔直径，第一透过层13和第二透过层15上的微孔直径小于第一支持层12和第二支持层16上的微孔直径，使该新型锂电池隔膜具有阶梯形透孔，提高了该新型锂电池隔膜的电容的同时使电子的通过速度稳定。所述第一壳体1的阶梯形凹槽底部设有第一过液口19，第二壳体2上设有与第一过液口19相应的第二过液口22。以上就是一种新型锂电池隔膜的结构特点和作用效果，其优点：采用多层结构组装，形成了一个整体强度高的整体，整体更换方便，耐热性强、抗拉强度高。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型锂电池隔膜，其特征在于，包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，第一壳体(1)四周面为阶梯面，第二壳体(2)上设有与第一壳体(1)四周面相应的凸起物，第一壳体(1)和第二壳体(2)之间想接触的面为斜面，第一壳体(1)上设有带螺纹的凹槽(11)，第二壳体(2)上设有与凹槽(11)相应的阶梯形通孔(21)；第一壳体(1)与第二壳体(2)相邻的侧面上设有阶梯形凹槽，阶梯形凹槽中由内至外依次设有第一支持层(12)、第一透过层(13)、中间支持层(14)、第二透过层(15)和第二支持层(16)，第一支持层(12)和第二支持层(16)的外侧面设有陶瓷强化层(3)，阶梯形凹槽的底部设有支撑柱(17)，第一支持层(12)、第一透过层(13)、中间支持层(14)、第二透过层(15)和第二支持层(16)上均设有与支撑柱(17)相应的通孔；第一支持层(12)的侧面面积小于第一透过层(13)的侧面面积，第一透过层(13)的侧面面积小于中间支持层(14)的侧面面积、中间支持层(14)的侧面面积小于第二透过层(15)的侧面面积，第二透过层(15)的侧面面积小于第二支持层(16)的侧面面积；中间支持层(14)上的微孔直径小于第一透过层(13)和第二透过层(15)上的微孔直径，第一透过层(13)和第二透过层(15)上的微孔直径小于第一支持层(12)和第二支持层(16)上的微孔直径；所述第一壳体(1)的阶梯形凹槽底部设有第一过液口(19)，第二壳体(2)上设有与第一过液口(19)相应的第二过液口(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型锂电池隔膜，其特征在于，包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，第一壳体(1)四周面为阶梯面，第二壳体(2)上设有与第一壳体(1)四周面相应的凸起物，第一壳体(1)和第二壳体(2)之间想接触的面为斜面，第一壳体(1)上设有带螺纹的凹槽(11)，第二壳体(2)上设有与凹槽(11)相应的阶梯形通孔(21)；第一壳体(1)与第二壳体(2)相邻的侧面上设有阶梯形凹槽，阶梯形凹槽中由内至外依次设有第一支持层(12)、第一透过层(13)、中间支持层(14)、第二透过层(15)和第二支持层(16)，第一支持层(12)和第二支持层(16)的外侧面设有陶瓷强化层(3)，阶梯形凹槽的底部设有支撑柱(17)，第一支持层(12)、第一透过层(13)、中间支持...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪霖，
申请(专利权)人：昆山特乃博先进材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32