以烟草浸膏为原料生产烟用香料的方法技术

本发明专利技术公开了一种以烟草浸膏为原料生产烟用香料的方法。本发明专利技术利用价格便宜的烟草浸膏为原料，添加适量的一种或一种以上的氨基酸或氨基类化合物，添加适量的糖或类糖类化合物，以及水和溶剂，组成一均匀的反应物系，调节反应物系的ｐＨ＝４－１０，置于一高压反应釜中，在搅拌、加热、加压下，进行恒温、恒压反应，生产烟用香料。所得的烟用香料，香气逼真、自然、香强度高，可用于烟草中作天然香料使用。将它添加于烟草中，可以增强烟香和谐调烟香，柔和、细腻烟气，掩盖木质气和减少杂气，改善烟草的吸味，提高卷烟的内在质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种香料的制备方法，特别是涉及一种烟用香料的生产方法。
技术介绍
目前，我国烟草中添加的烟用香料，大部分采用传统的调配法进行制备，即用多种天然香料和合成物进行调配。用配制法制得的香料，虽然工艺比较简单，但由于受到香原料的限制，所得香料存在香气单调，香气不逼真，对烟草的改善性差，故我国烟草工业处在相对落后的状态。国外虽然公开了一种美拉德反应制取烟用香料的方法，但由于停留在利用少数一两种简单的氨基酸和葡萄糖反应，生成美拉德反应产物的研究，故产品品种较少，可供选择的余地当然亦很少，而且成本又比较高，需要以纯的氨基酸作原料。国内生产个别氨基酸，尚需要依赖进口，即依仗国外方法来生产香料，不仅存在可供选择的香料品种有限的限制，而且所得香料的香气亦欠逼真、自然，对烟草吸食品质改善亦相当有限；美国专利(3,920,026)公开了一种“烟草增香剂”，其主要利用缬氨酸与二羟基丙酮或丙酮酸等羰基化合物来制备烟用增香剂，但同样存在香气欠逼真、自然，对烟草品质改善亦有限，此外品种比较单一，没有选择余地；中国专利(CN1039776C)公开了“一种制取烟用香料的方法”，该法以烟草为原料，通过粉碎、加酸加碱、酶解、离心分离、羰氨反应等步骤来制取香料，可见该法工艺路线冗长、复杂、费时，而且羰氨反应在敞口的容器中常压下加热进行，很多低沸点的香料组分，早就逸出反应物系，不参与羰氨反应，所以该法最终所得香料仅含有20多个低沸点组分(见该专利授权公告说明书第3页5-8行记载)，使香料逊色不少。总之，到目前为止，公开的烟用香料品种还比较少，可供选择余地也不大，在一定程度上阻碍了烟草工业的进一步发展，为此产业部门希望有关的科技人员，提供一种价廉物美简单易行的烟用香料的制备方法，并可生产出品种众多的烟用香料，以推动烟草工业的技术进步。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，使其制得的香料，不仅具有成本低，原料来源广泛，香气逼真、自然，香强度高，对烟草改善性能好等优点，而且可简单易行地获得众多的烟用香料品种，保障烟草工业获得广泛的选择空间，以制备许多高品质的香烟。本专利技术的构思是这样的 采用市售的烟草浸膏为主要原料，添加适量的一种或一种以上的糖或/和类糖类化合物，添加适量的一种或一种以上的氨基酸或氨基类化合物，以及水和溶剂，置于高压反应釜中搅拌成均一的反应物系，用碱性化合物或酸性化合物调节反应物系的PH，然后在搅拌、加热、加压下进行恒温、恒压反应，制得烟用香料。其中烟草浸膏本身亦是烟用香料，以它为原料，再加其他辅料进行美拉德反应，可制得品位更高，品种更丰富的烟用香料。由于反应必须在加热下进行，为了不使反应物系中易挥发的香料组分逸出反应物系，而始终滞留在反应物系中，并参与反应，所以反应宜在密闭的高压反应釜中加压进行，而且加压反应有利于香味物质的形成。变更反应物中烟草浸膏的产地、品种、数量，变更糖或/和类糖类化合物的品种和量以及配比，变更氨基酸或氨基类化合物的量和品种，变更溶剂的量和品种，从而可以获得品种繁多的烟用香料，以保障烟草工作者在制烟过程中有广泛的选香余地，从而生产出大量优质的卷烟。本专利技术亦是这样实现的由于烟草浸膏中的还原糖和总糖含量比较高，因此可以利用它作为烟用香料的糖源，但是烟草浸膏中的糖类品种比较单一，这样会导致反应产物的香气不够丰富，所以必须往其中添加一种或一种以上的糖或/和类糖类化合物，最好是一种以上的糖类化合物或类糖类化合物的混合物。所说的糖或类糖类化合物是葡萄糖、果糖、核糖、麦芽糖、呋喃酮、吡喃酮、丁二酮、戊二酮、二羟丙酮中的一种或一种以上。所说的烟草浸膏是市售的烟叶浸膏或低次烟草浸膏或烟草工业残次料-烟末浸膏中的一种，宜选用烤烟型的或香料烟型的烟草浸膏。烟草浸膏的用量为总反应物系量的5-15％。(如果市售烟草浸膏为白肋烟型或马里兰烟型的烟草浸膏，由于其总糖含量相对较少，故烟草浸膏的用量需适当增加，宜为反应物系总量的25-40％，添加的糖和类糖类化合物亦相应的增加，以保持反应物系中总糖量与香料烟型烟草浸膏作原料时的含糖量基本相当为度)。所说的糖或/和类糖类化合物的加入量为烟草浸膏量的10-20％。由于烟草浸膏中的氨基酸的含量相对比较低，故要往烟草浸膏中添加一定量的氨基酸组分或氨基类化合物。所说的氨基酸组分即可以是单一的氨基酸组分，也可以是多种氨基酸混合组分，最好是多种氨基酸的混合组分。比较合适的氨基酸和氨基类化合物是丝氨酸、精氨酸、丙氨酸、谷氨酸、天冬氨酸、酪氨酸、缬氨酸、甘氨酸、胱氨酸、脯氨酸、天冬酰胺、苯丙酰胺中的一种或一种以上。氨基酸或氨基类化合物的加入量是为烟草浸膏量的10-25％。在添加氨基酸或氨基类化合物之后，再往上述物系加入一定量的水，这些水可以是蒸馏水、去离子水或自来水。添加的水量至少为总反应物系含量的10-40％，最好为15-30％。添加氨基酸或氨基类化合物之后，应进行搅拌，使它们完全溶解并均匀分散于反应物系中。不过在添加氨基酸或氨基类化合物之前，最好先用适当的水将氨基酸或氨基类化合物溶解，溶解之后再加入到烟草浸膏中，这样有利于氨基酸类组分的快速分散，形成一个均匀的反应物系。再加入一定量的溶剂，它们是乙二醇、丙二醇、丙三醇中的一种或一种以上的混合物。所说的乙二醇、丙二醇、丙三醇是一种性能非常优良的烟用保润剂，也是一种重要的香料有机溶剂，由于它们具有二个或三个羟基，因此，它们具有较强的水相特征，也就是说这些有机溶剂与水能完全互溶。它们在反应物系中具有溶剂和原料的双重功能，其添加量为反应物系总量的50-80％。将上述所有的反应物加入到一高压反应釜中，搅拌成均匀反应物系，然后先用碱性化合物或酸性化合物调节反应物系的pH＝4-10。所说的碱性化合物是浓氨水、碳酸氢钾、碳酸氢纳、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或一种以上；所说的酸性化合物是盐酸、醋酸中的一种或一种以上；宜优先使用pH＝6-8的反应物系，调控反应物系的pH可使反应在较理想的条件下进行，得到高品质的烟用香料。反应过程之所以选用在高压反应釜中进行，根本的原因只有一个，即使反应物系中的易挥发组分在加热反应时始终滞留在物系中，并参与反应，从而保证反应产物的品质。所说的高压反应釜至少能承受5MPa的压力，以保证反应物系在1-3MPa下安全操作。此外，所说的高压反应釜还应具有冷却、磁力搅拌和外加热装置。其中外加热装置可以采用电力加热，也可以采用导热油或蒸汽加热；设计新装置时，宜采用导热油或蒸汽加热。为了使反应物系均匀受热，在加热的同时，必须进行搅拌。搅拌宜采用磁力搅拌，这对于高压反应釜来说，其安全性能最好。对本专利技术的反应物系来说，搅拌转数宜在100-600转/分范围选取，比较适宜搅拌转数为200-400转/分。迅速使反应物系的温度达到所预定的反应温度，通常反应温度随着烟草浸膏所添加的糖类组分和氨基酸类组分的不同而有所不同，其反应温度范围宜在100℃-200℃范围选取，比较适宜温度为110℃-160℃。反应时间随着反应温度的不同而变化。反应温度越高，反应时间可相应缩短，但反应时间宜控制在0.5-5小时范围内，较理想的反应时间为1-3小时。反应在恒温恒压下进行。反应结束后，迅速通水冷却，使反应物温度降至30℃以下，冷却后的产物宜在反应釜中保留过夜，进行进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以烟草浸膏为原料生产烟用香料的方法，其特征在于：该法主要以烟草浸膏为主要原料，添加适量的糖或／和类糖类化合物，添加适量的一种或一种以上的氨基酸或氨基类化合物，以及水和溶剂，置于高压反应釜中，搅拌成均一的反应物系，调节反应物系ｐＨ＝４－１０，然后密闭高压反应釜，在搅拌、加热、加压下，进行恒温、恒压反应０．５－５小时；反应结束后用水速冷至≤３０℃，所得反应产物在反应釜中存放过夜，以进一步醇化，最后经过滤除去未反应的杂质，所得滤液即为本专利技术的目标产物－烟用香料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗昌荣，刘涵刚，孙旭波，
申请(专利权)人：华宝香化科技发展上海有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]