井下安全阀制造技术

技术编号:16898237 阅读:39 留言:0更新日期:2017-12-28 05:27
本实用新型专利技术公开了井下安全阀,液缸上接头(1)与液缸接头(3)连接,液缸接头(3)上安装卡套接头(2)和活塞杆总成(15),液缸接头(3)内放置中心筒(4)并与弹簧缸(6)一端连接,下接头(11)与弹簧缸(6)另一端连接,弹性垫块(10)固定在下接头(11)上,弹簧缸(6)与阀座组件(9)配合,阀座组件(9)与阀板组件(13)配合,阀板组件(13)经中心筒(4)推动开启并压在弹性垫块(10)上,形成整套井下安全阀。本实用新型专利技术采用柱塞结构,低压时阀板软密封、高压时阀板硬密封的双层密封,减轻整体重量,避免密封环节的泄露和密封面的损坏,延长维护周期和使用寿命,提高密封性能和安全系数。

【技术实现步骤摘要】
井下安全阀
本技术属于井口设备控制系统中应急安全装置,涉及广泛应用于海洋平台、页岩气井口等开采环境恶劣、安全性要求高的井下安全装置,具体涉及一种井下安全阀。
技术介绍
众所周知,井下安全阀是一种应用于井下井筒内的连接于油管上设定位置的应急安全装置,其作用是在井口装置失控时,油气井能够自动关闭,从而避免严重的人员伤亡、井喷和海洋污染等恶性事故的发生。目前,很多国家对油气井的安全生产都有明确的法律规定,强调位于人口稠密地区、重要经济区、海洋和内陆水域、有自喷及外溢能力的油气井都要安装井下安全阀。我国海洋采油法规还规定:在油气开采过程中,凡具有自喷或自溢能力的井都必须安装井下安全阀。目前,公知的油田、平台使用的安全阀大多为地面控制油管下入式,主要采用了球阀密封方式和阀板密封方式,但球阀密封时球阀转动时摩擦力大、可靠性差,更换密封件时球体和球座必须同时更换,维护周期短、维修费用高;而阀板密封结构基本采用锥度密封,但易受井内流速过快,使得密封接触点、面受到冲击力破坏。而阀板的开启需要通过活塞来推动,这就要求活塞长度较长,而活塞直径大,密封圈长,这使得泄露的可能性很高,整体密封性能降低,从而导致安全系统失灵,且由于活塞直径较大、长度较长,也导致安全阀整体长度较长,重量增加。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种井下安全阀,结构简单,整体长度短、重量轻,密封效果佳,安全系数高,减少密封圈的磨损,延长维护周期,避免泄露和安全系统失效。本技术采用的技术解决方案是:该井下安全阀包括液缸上接头、卡套接头、液缸接头、中心筒、限位块、弹簧缸、弹簧、挡圈、阀座组件、弹性垫块、下接头、泄压堵头、阀板组件、固定环和活塞杆总成,液缸上接头与液缸接头连接,液缸接头上安装卡套接头和活塞杆总成,活塞杆总成通过固定环与限位块固定连接,液缸接头内放置中心筒,液缸接头与弹簧缸一端连接,下接头与弹簧缸另一端连接,弹性垫块固定在下接头上,弹簧缸内设置挡圈,挡圈与限位块之间放置弹簧,弹簧缸与阀座组件配合,阀座组件与阀板组件密封配合,阀板组件上设有泄压堵头,阀板组件经中心筒推动开启并压在弹性垫块上,形成整套井下安全阀。本技术的优点是:1、采用柱塞结构,行程短,重量轻,密封性能好,延长维护周期,避免密封泄露使得安全失效;2、阀板、阀座密封采用锥形金属密封和橡胶圈密封相结合,即低压时阀板软密封、高压时阀板硬密封的双层密封,使得阀板密封时有个渐进过程,避免井液流速过快迫使阀板密封锥度冲击阀座锥度密封面,造成锥度密封面损坏,减低密封效果,采用双层密封不但增加了一层密封,还能够有效的降低锥度密封面损坏,极大地提高密封效果,提高使用寿命,延长维护周期;3、采用阀板扭簧配合弹性块相结合的双道安全闭合措施,避免因阀板弹簧断裂等特殊原因造成安全阀不能有效关闭的情况,从而避免严重的人员伤亡、井喷和海洋污染等恶性事故的发生,安全系数更高,安全性能更佳;4、阀板上增加泄压装置,通过境内注压等方式使得上下井内液压保持平衡,控制压力仅需要克服弹簧力即可实现安全阀开启,对控制压力及压力管线要求较低。附图说明图1为本技术井下安全阀的结构图。图中:1液缸上接头,2卡套接头,3液缸接头,4中心筒,5限位块,6弹簧缸,7弹簧,8挡圈,9阀组组件,10弹性垫块,11下接头,12泄压堵头,13阀板组件,14固定环,15活塞杆总成。具体实施方式如图1所示,该井下安全阀包括液缸上接头1、卡套接头2、液缸接头3、中心筒4、限位块5、弹簧缸6、弹簧7、挡圈8、阀座组件9、弹性垫块10、下接头11、泄压堵头12、阀板组件13、固定环14和活塞杆总成15,液缸上接头1与液缸接头3连接,液缸接头3上安装卡套接头2和活塞杆总成15,活塞杆总成15通过固定环14与限位块5固定连接,液缸接头3内放置中心筒4,液缸接头3与弹簧缸6一端连接,下接头11与弹簧缸6另一端连接,弹性垫块10固定在下接头11上,弹簧缸6内设置挡圈8,挡圈8与限位块5之间放置弹簧7,弹簧缸6与阀座组件9配合,阀座组件9与阀板组件13密封配合,阀板组件13上设有泄压堵头12,阀板组件13经中心筒4推动开启并压在弹性垫块10上,形成整套井下安全阀。开启时,通过井内注液,迫使泄压堵头12移动,使得上下压力达到静平衡后,通过卡套接头2送入控制压力,推动活塞杆总成15带动中心筒4一起向下移动,中心筒4挤压阀板组件13,使得阀板组件13打开,完成开启;关闭时,卸去控制压力,阀板组件13在阀板扭簧及弹性垫块中盘簧的作用下即完成关闭。本文档来自技高网...
井下安全阀

【技术保护点】
井下安全阀,其特征是:它包括液缸上接头(1)、卡套接头(2)、液缸接头(3)、中心筒(4)、限位块(5)、弹簧缸(6)、弹簧(7)、挡圈(8)、阀座组件(9)、弹性垫块(10)、下接头(11)、泄压堵头(12)、阀板组件(13)、固定环(14)和活塞杆总成(15),液缸上接头(1)与液缸接头(3)连接,液缸接头(3)上安装卡套接头(2)和活塞杆总成(15),活塞杆总成(15)通过固定环(14)与限位块(5)固定连接,液缸接头(3)内放置中心筒(4),液缸接头(3)与弹簧缸(6)一端连接,下接头(11)与弹簧缸(6)另一端连接,弹性垫块(10)固定在下接头(11)上,弹簧缸(6)内设置挡圈(8),挡圈(8)与限位块(5)之间放置弹簧(7),弹簧缸(6)与阀座组件(9)配合,阀座组件(9)与阀板组件(13)密封配合,阀板组件(13)上设有泄压堵头(12),阀板组件(13)经中心筒(4)推动开启并压在弹性垫块(10)上,形成整套井下安全阀。

【技术特征摘要】
1.井下安全阀,其特征是:它包括液缸上接头(1)、卡套接头(2)、液缸接头(3)、中心筒(4)、限位块(5)、弹簧缸(6)、弹簧(7)、挡圈(8)、阀座组件(9)、弹性垫块(10)、下接头(11)、泄压堵头(12)、阀板组件(13)、固定环(14)和活塞杆总成(15),液缸上接头(1)与液缸接头(3)连接,液缸接头(3)上安装卡套接头(2)和活塞杆总成(15),活塞杆总成(15)通过固定环(14)与限位块(5)固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:季炜季国年贾建春
申请(专利权)人:金湖县赛欧电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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