一种热喷涂膨胀阀阀板制造技术

技术编号:34258412 阅读:22 留言:0更新日期:2022-07-24 13:15
本实用新型专利技术属于热喷涂膨胀阀阀板技术领域,公开了一种热喷涂膨胀阀阀板。该热喷涂膨胀阀阀板,包括主阀板,所述主阀板上表面的中部开设有阀杆槽,所述主阀板的下方活动连接有副阀板,所述副阀板的上表面活动连接有密封垫,且所述密封垫的上表面活动连接在主阀板的下表面,所述主阀板的左侧开设有通孔一,所述通孔一的内壁固定连接有分流板。该热喷涂膨胀阀阀板,利用设置的加强环和定位块的配合使用可以在主阀板安装阀杆后受到的挤压通过加强环和定位块顶部设置的弧形顶端将受到的力分散,保护自身同时防止主阀板与副阀板直接接触摩擦,使阀板在使用时更加的方便,同时延长了该阀板的使用寿命。该阀板的使用寿命。该阀板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种热喷涂膨胀阀阀板


[0001]本技术涉及热喷涂膨胀阀阀板的
,具体为一种热喷涂膨胀阀阀板。

技术介绍

[0002]热喷涂,是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫“涂层”,把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称,而膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件,一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽,然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果,膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量,防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。
[0003]现有的热喷涂膨胀阀阀板工作过程中由于长期受到挤压可能会带来不可逆转的伤害导致内部零件损坏严重影响了阀板的使用寿命,同时由于大部分阀板开设孔的边角处为直角导致在热喷涂过程中会有部分小颗粒残留在主阀板的表面长时间堆积也可能对阀板的使用带来一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于提供了一种热喷涂膨胀阀阀板,该热喷涂膨胀阀阀板有效的解决了现有的热喷涂膨胀阀阀板工作过程中由于长期受到挤压可能会带来不可逆转的伤害导致内部零件损坏严重影响了阀板的使用寿命,同时由于大部分阀板开设孔的边角处为直角导致在热喷涂过程中会有部分小颗粒残留在主阀板的表面长时间堆积也可能对阀板的使用带来一定的影响的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种热喷涂膨胀阀阀板,包括主阀板,所述主阀板上表面的中部开设有阀杆槽,所述主阀板的下方活动连接有副阀板,所述副阀板的上表面活动连接有密封垫,且所述密封垫的上表面活动连接在主阀板的下表面,所述主阀板的左侧开设有通孔一,所述通孔一的内壁固定连接有分流板,所述副阀板的左侧开设有通孔二,所述主阀板的下表面设置有固定槽,所述副阀板的上表面固定连接有加强环,且所述加强环活动连接在固定槽的内壁,所述主阀板下表面的中部开设有定位槽,所述副阀板的上表面固定连接有定位块,且所述定位块的上表面活动连接在定位槽的内部,所述定位块下端的外侧活动套接有密封轴承,且所述密封轴承安装在定位槽的内壁。
[0006]通过上述技术方案,利用通孔一顶端设置的圆角端可以方便阀板在使用时使热喷涂材料更快的进入通孔一避免有部分颗粒残留对阀板的使用造成一定的影响,同时利用定位块和加强环顶端设置成圆弧状可以在阀板受到挤压时将受力分散,避免长时间同一位置受到挤压带来的影响
[0007]优选的,所述通孔一分为两个部分,通孔一的上半部分设置有圆角称为圆角端,通孔一的下半部分设置为U形孔,且通孔二对应通孔一底部的U形孔设置为相同形状的通孔。
[0008]通过上述技术方案,本申请在使用时利用通孔一设置的圆角端可以更快的帮助阀板将热喷涂材料通过阀板,避免有残余材料长时间残留在主阀板表面。
[0009]优选的,所述分流板的顶端设置为弧状板,且分流板靠近通孔一的一侧紧密贴合在通孔一的内壁。
[0010]通过上述技术方案,本申请在使用时利用设置的分流板可以帮助热喷涂材料更快的通过阀板,让热喷涂加工过程更加迅速方便。
[0011]优选的,所述固定槽和定位槽的内底壁均设置为弧形槽,且加强环和定位块的顶端分别对应固定槽和定位槽的内底壁设置为弧形顶端。
[0012]通过上述技术方案,本申请在使用时利用固定槽和定位槽顶端设置的弧形槽以及加强环和定位块顶端设置的弧形顶端可以帮助主阀板和副阀板在受到挤压时受力不在同一个位置,做到将受力分散保护主阀板和副阀板之间的零件,同时防止主阀板与副阀板之间摩擦过度。
[0013]优选的,所述定位槽底端的设置有圆环凸块,且定位块对应定位槽的形状设置为T形定位块。
[0014]通过上述技术方案,本申请在使用时利用定位块设置为T形可以保证主阀板与副阀板不会意外脱落,达到一定的限位功能。
[0015]优选的,所述分流板的数量共设置有十四个,且十四个分流板均等距设置在通孔一的内壁。
[0016]通过上述技术方案,本申请在使用时利用设置的多个分流板的配合使用可以让热喷涂材料在通过时更加方便。
[0017]通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]1、该热喷涂膨胀阀阀板,利用设置的加强环和定位块的配合使用可以在主阀板安装阀杆后受到的挤压通过加强环和定位块顶部设置的弧形顶端将受到的力分散,保护自身同时防止主阀板与副阀板直接接触摩擦,使阀板在使用时更加的方便,同时延长了该阀板的使用寿命。
[0019]2、该热喷涂膨胀阀阀板,利用设置的通孔一和分流板的配合使用在通孔一与通孔二旋转到同一位置后热喷涂材料通过通孔一设置的圆角端更快的进入通孔一,同时通过分流板时可以将热喷涂材料进行分流,避免部分颗粒进入主阀板与副阀板之间以及有热喷涂材料存留在主阀板表面的问题发生,保证阀板在使用时不会受到影响。
附图说明
[0020]图1为本技术立体图;
[0021]图2为本技术主视图;
[0022]图3为本技术俯视图;
[0023]图4为本技术图3中A

A处的截面图。
[0024]图中:1主阀板、101阀杆槽、2副阀板、3密封垫、4通孔一、5分流板、6通孔二、7固定槽、8加强环、9定位槽、10定位块、11密封轴承。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种热喷涂膨胀阀阀板,包括主阀板1,主阀板1上表面的中部开设有阀杆槽101本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热喷涂膨胀阀阀板,包括主阀板(1),其特征在于:所述主阀板(1)上表面的中部开设有阀杆槽(101),所述主阀板(1)的下方活动连接有副阀板(2),所述副阀板(2)的上表面活动连接有密封垫(3),且所述密封垫(3)的上表面活动连接在主阀板(1)的下表面,所述主阀板(1)的左侧开设有通孔一(4),所述通孔一(4)的内壁固定连接有分流板(5),所述副阀板(2)的左侧开设有通孔二(6),所述主阀板(1)的下表面设置有固定槽(7),所述副阀板(2)的上表面固定连接有加强环(8),且所述加强环(8)活动连接在固定槽(7)的内壁,所述主阀板(1)下表面的中部开设有定位槽(9),所述副阀板(2)的上表面固定连接有定位块(10),且所述定位块(10)的上表面活动连接在定位槽(9)的内部,所述定位块(10)下端的外侧活动套接有密封轴承(11),且所述密封轴承(11)安装在定位槽(9)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种热喷涂膨胀阀阀板,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:季炜贾建春季国年
申请(专利权)人:金湖县赛欧电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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