一种侧向抽芯注射模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其是指一种侧向抽芯注射模具，包括上模板、下模板、设置于上模板的上模芯、设置于下模板的下模芯、用于侧向抽芯的左抽芯组件和右抽芯组件。本实用新型专利技术通过上模板上下移动，使上模芯和下模芯开合模，同时使左抽芯组件、右抽芯组件合模和抽芯，其结构简单、制造成本低，开合模容易，可以设置一模多腔结构，一次性注射成型多个产品，提高生产效率。

A lateral core injection mold

The utility model relates to the mold technology field, in particular to a lateral core pulling injection mold, which comprises an upper mould plate, a lower template, an upper mold core arranged on the upper template, a lower mold core arranged on the lower template, a left core pulling component for the lateral core pulling and a right core pulling component. The utility model by mobile template, so that the upper and the lower mold core, while the left and right pulling core component assembly mold and core, has the advantages of simple structure, low manufacturing cost, easy to mold, you can set the first mock exam multi cavity structure, one-time injection molding a number of products, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种侧向抽芯注射模具
本技术涉及模具
，尤其是指一种侧向抽芯注射模具。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。注塑成型产品时，当产品具有侧孔等，一般需要在模具上设置侧向抽芯机构对产品进行侧向抽芯，现有的侧向抽芯机构，结构复杂，制造成本高，脱模不容易。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单的侧向抽芯注射模具。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种侧向抽芯注射模具，包括上模板、下模板、设置于上模板的上模芯、设置于下模板的下模芯、用于侧向抽芯的左抽芯组件和右抽芯组件；所述上模板装设有左斜导柱和右斜导柱，所述下模板设置有导柱，上模板通过导套滑动装设于导柱；所述左抽芯组件包括滑动设置于左斜导柱的左滑块及与左滑块连接的左侧芯；所述右抽芯组件包括滑动设置于右斜导柱的右滑块及与右滑块连接的右侧芯；所述上模芯设有用于成型产品的左型腔和右型腔与左型腔和右型腔连通的左侧芯滑槽和右侧芯滑槽；所述下模芯设有用于成型产品的左凸起型芯和右凸起型芯，左凸起型芯和右凸起型芯分别开设有左芯槽和右芯槽；上模板与下模板合模时，所述左侧芯和右侧芯分别嵌入左芯槽和右芯槽，左凸起型芯和右凸起型芯分别嵌入左侧芯滑槽和右侧芯滑槽。其中，所述左凸起型芯和右凸起型芯均包括用于在产品上成型长槽的长槽块及分别并列设置于长槽块两侧的若干凸块。其中，所述凸块设有长槽块的顶面设有第一产品斜面、与第一产品斜面连接的第二产品斜面，所述左侧芯的顶面或右侧芯的顶面设有与第二产品斜面对接的第三斜面。其中，所述左抽芯组件还包括两块并列设置于上模板的左侧锁块及设置于两块左侧锁块之间的左锁紧块，左锁紧块设有第一锁紧斜面，左滑块设有与第一锁紧斜面对接的第二锁紧斜面；其中，所述右抽芯组件还包括两块并列设置于上模板的右侧锁块及设置于两块右侧锁块之间的右锁紧块，右锁紧块设有第三锁紧斜面，右滑块设有与第三锁紧斜面对应的第四锁紧斜面。其中，所述下模芯设有定位凸起，所述上模芯设有与定位凸起对应的定位槽。本技术的有益效果：一种侧向抽芯注射模具，包括上模板、下模板、设置于上模板的上模芯、设置于下模板的下模芯、用于侧向抽芯的左抽芯组件和右抽芯组件。本技术通过上模板上下移动，使上模芯和下模芯开合模，同时使左抽芯组件、右抽芯组件合模和抽芯，其结构简单、制造成本低，开合模容易，可以设置一模多腔结构，一次性注射成型多个产品，提高生产效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术隐藏上模板和下模板后的立体结构示意图。图3为本技术隐藏上模板和下模板后的立体结构分解示意图。图4为本技术隐藏上模板和下模板的另一立体结构分解示意图。图5为本技术隐藏上模板、下模板和上模芯后的立体结构分解示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图5所示，一种侧向抽芯注射模具，包括上模板10、下模板20、设置于上模板10的上模芯1、设置于下模板20的下模芯2、用于侧向抽芯的左抽芯组件3和右抽芯组件4；所述上模板10装设有左斜导柱30和右斜导柱40，所述下模板20设置有导柱40，上模板10通过导套滑动装设于导柱40；所述左抽芯组件3包括滑动设置于左斜导柱30的左滑块31及与左滑块31连接的左侧芯32；所述右抽芯组件4包括滑动设置于右斜导柱40的右滑块41及与右滑块41连接的右侧芯42；左滑块31和右滑块41分别沿着左斜导柱30和右斜导柱40上或下滑动，从而实现合模或将左侧芯32和右侧芯42从产品100中抽芯。所述上模芯1设有用于成型产品的左型腔11和右型腔12与左型腔11和右型腔12连通的左侧芯滑槽13和右侧芯滑槽14；所述下模芯2设有用于成型产品的左凸起型芯21和右凸起型芯22，左凸起型芯21和右凸起型芯22分别开设有左芯槽23和右芯槽24；所述左型腔11和右型腔12、左凸起型芯21和右凸起型芯22、左侧芯32和右侧芯42可以对应设置有多个，形成一模多腔结构，一次性注射成型多个产品。上模板10与下模板20合模时，所述左侧芯32和右侧芯42分别嵌入左芯槽23和右芯槽24，左凸起型芯21和右凸起型芯22分别嵌入左侧芯滑槽13和右侧芯滑槽14。本技术通过上模板10上下移动，使上模芯1和下模芯2开合模，同时使左抽芯组件3、右抽芯组件4合模和抽芯，其结构简单、制造成本低，开合模容易，可以设置一模多腔结构，一次性注射成型多个产品，提高生产效率。本实施例中，所述左凸起型芯21和右凸起型芯22均包括用于在产品上成型长槽的长槽块211及分别并列设置于长槽块211两侧的若干凸块212，长槽块211在产品100的中部形成长槽，若干凸块212在长槽的两侧各形成一排盲孔。本实施例中，所述凸块212设有长槽块211的顶面设有第一产品斜面001、与第一产品斜面001连接的第二产品斜面002，所述左侧芯32的顶面或右侧芯42的顶面设有与第二产品斜面002对接的第三斜面003。具体的，所述第一产品斜面001、第二产品斜面002和第三斜面003在长槽中组成一个V形结构，以满足产品的要求。本实施例中，所述左抽芯组件3还包括两块并列设置于上模板10的左侧锁块33及设置于两块左侧锁块33之间的左锁紧块34，左锁紧块34设有第一锁紧斜面，左滑块31设有与第一锁紧斜面对接的第二锁紧斜面；所述右抽芯组件4还包括两块并列设置于上模板10的右侧锁块43及设置于两块右侧锁块43之间的右锁紧块44，右锁紧块44设有第三锁紧斜面，右滑块41设有与第三锁紧斜面对应的第四锁紧斜面。本实施例中，所述下模芯2设有定位凸起25，所述上模芯1设有与定位凸起25对应的定位槽15。上模芯1和下模芯2合模时，定位凸起25嵌入定位槽15中，从而对产品100进行定位和限位，使得合模可靠。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧向抽芯注射模具，其特征在于：包括上模板(10)、下模板(20)、设置于上模板(10)的上模芯(1)、设置于下模板(20)的下模芯(2)、用于侧向抽芯的左抽芯组件(3)和右抽芯组件(4)；所述上模板(10)装设有左斜导柱(30)和右斜导柱(40)，所述下模板(20)设置有导柱(40)，上模板(10)通过导套滑动装设于导柱(40)；所述左抽芯组件(3)包括滑动设置于左斜导柱(30)的左滑块(31)及与左滑块(31)连接的左侧芯(32)；所述右抽芯组件(4)包括滑动设置于右斜导柱(40)的右滑块(41)及与右滑块(41)连接的右侧芯(42)；所述上模芯(1)设有用于成型产品的左型腔(11)和右型腔(12)与左型腔(11)和右型腔(12)连通的左侧芯滑槽(13)和右侧芯滑槽(14)；所述下模芯(2)设有用于成型产品的左凸起型芯(21)和右凸起型芯(22)，左凸起型芯(21)和右凸起型芯(22)分别开设有左芯槽(23)和右芯槽(24)；上模板(10)与下模板(20)合模时，所述左侧芯(32)和右侧芯(42)分别嵌入左芯槽(23)和右芯槽(24)，左凸起型芯(21)和右凸起型芯(22)分别嵌入左侧芯滑槽(13)和右侧芯滑槽(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种侧向抽芯注射模具，其特征在于：包括上模板(10)、下模板(20)、设置于上模板(10)的上模芯(1)、设置于下模板(20)的下模芯(2)、用于侧向抽芯的左抽芯组件(3)和右抽芯组件(4)；所述上模板(10)装设有左斜导柱(30)和右斜导柱(40)，所述下模板(20)设置有导柱(40)，上模板(10)通过导套滑动装设于导柱(40)；所述左抽芯组件(3)包括滑动设置于左斜导柱(30)的左滑块(31)及与左滑块(31)连接的左侧芯(32)；所述右抽芯组件(4)包括滑动设置于右斜导柱(40)的右滑块(41)及与右滑块(41)连接的右侧芯(42)；所述上模芯(1)设有用于成型产品的左型腔(11)和右型腔(12)与左型腔(11)和右型腔(12)连通的左侧芯滑槽(13)和右侧芯滑槽(14)；所述下模芯(2)设有用于成型产品的左凸起型芯(21)和右凸起型芯(22)，左凸起型芯(21)和右凸起型芯(22)分别开设有左芯槽(23)和右芯槽(24)；上模板(10)与下模板(20)合模时，所述左侧芯(32)和右侧芯(42)分别嵌入左芯槽(23)和右芯槽(24)，左凸起型芯(21)和右凸起型芯(22)分别嵌入左侧芯滑槽(13)和右侧芯滑槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种侧向抽芯注射模具，其特征在于：所述左凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟成，高留栓，
申请(专利权)人：东莞领丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44