具有边料机结构的压延机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种具有边料机结构的压延机装置，包括：压延机主体；边料机结构，边料机结构包括底座组件、上滚柱和下滚柱，上滚柱和下滚柱相对地安装在底座上以使边料从上滚柱和下滚柱之间挤压通过，上滚柱和下滚柱均通过轴承与底座组件相连接。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的压延机装置中的边料机结构在回收边料的时候经常出现拉断的问题。

Has the calender device material machine structure

The utility model provides a calender device, a material machine structure includes: rolling machine body; material machine structure, material machine structure includes a base assembly, upper roller and the lower roller, upper roller and the lower roller is installed on the base so that the margin between the upper roller and the lower roller by extrusion, on through the roller and the lower roller bearing and the base components connected. The technical scheme of the utility model can effectively solve the time machine structure material calender device in the prior art in the recovery of leftover problems often appear broken.

【技术实现步骤摘要】
具有边料机结构的压延机装置
本技术涉及压延机装置的余料回收设备的
，具体而言，涉及一种具有边料机结构的压延机装置。
技术介绍
在皮革加工的
，压延机装置是比较重要的设备。压延机装置在工作时会有加工的边料，这些边料通常是通过边料的回收机构进行回收的，现有的回收边料的边料机结构在回收边料时经常出现拉断等问题，导致边料在回收时费时费力。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有边料机结构的压延机装置，以解决现有技术中的压延机装置中的边料机结构在回收边料的时候经常出现拉断的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种具有边料机结构的压延机装置，包括：压延机主体；边料机结构，边料机结构包括底座组件、上滚柱和下滚柱，上滚柱和下滚柱相对地安装在底座上以使边料从上滚柱和下滚柱之间挤压通过，上滚柱和下滚柱均通过轴承与底座组件相连接。进一步地，底座组件包括底座、上支架和下支架，上支架和下支架均设置在底座上，上滚柱设置在上支架上，下滚柱设置在下支架上。进一步地，轴承包括上轴承和下轴承，上轴承设置在上支架和上滚柱之间，下轴承设置在下支架和下滚柱之间。进一步地，上支架和下支架均为杆状结构，上轴承套设在上支架上，上轴承的外壁与上滚柱相配合，下轴承套设在下支架上，下轴承的外壁与下滚柱相配合。进一步地，上支架的轴线和下支架的轴线沿水平方向平行设置。进一步地，边料机结构还包括左侧限位部和右侧限位部，左侧限位部和右侧限位部均设置在底座上，左侧限位部和右侧限位部配合以对边料进行限位。进一步地，左侧限位部和右侧限位部均设置在上滚柱的上游，且左侧限位部和右侧限位部相间隔地设置。进一步地，左侧限位部包括左支架和左滚柱，左滚柱安装在左支架上，左支架为杆状结构，左支架的轴线竖直设置。进一步地，右侧限位部包括右支架和右滚柱，右滚柱安装在右支架上，右支架为杆状结构，右支架的轴线竖直设置。进一步地，边料机结构还包括托辊，托辊水平设置在底座上，托辊位于右侧限位部和下滚柱之间。应用本技术的技术方案，当压延机主体在工作时，压延机产生的边料通过边料机结构，具体为，边料进入上滚柱和下滚柱之间，边料带动上滚柱和下滚柱转动，由于上滚柱和下滚柱均是通过轴承和底座组件相连接，这样上滚柱和下滚柱和底座组件之间的摩擦力大大地变小，从而边料和上滚柱和下滚柱之间的作用力变小，进而使得边料产生的力较小，这样边料就不容易出现拉断的问题。本技术的技术方案有效地解决了现有技术中的压延机装置中的边料机结构在回收边料的时候经常出现拉断的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的具有边料机结构的压延机装置的实施例的边料机结构的示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、边料机结构；11、底座组件；12、上滚柱；13、下滚柱；14、左侧限位部；15、右侧限位部；16、托辊。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。如图1所示，本实施例的压延机装置包括：压延机主体和边料机结构10。边料机结构10包括底座组件11、上滚柱12和下滚柱13，上滚柱12和下滚柱13相对地安装在底座上以使边料从上滚柱12和下滚柱13之间挤压通过，上滚柱12和下滚柱13均通过轴承与底座组件11相连接。应用本实施例的技术方案，当压延机主体在工作时，压延机产生的边料通过边料机结构10，具体为，边料进入上滚柱12和下滚柱13之间，边料带动上滚柱12和下滚柱13转动，由于上滚柱12和下滚柱13均是通过轴承和底座组件11相连接，这样上滚柱和下滚柱13和底座组件11之间的摩擦力大大地变小，从而边料和上滚柱12和下滚柱13之间的作用力变小，进而使得边料产生的力较小，这样边料就不容易出现拉断的问题。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的压延机装置中的边料机结构10在回收边料的时候经常出现拉断的问题。如图1所示，在本实施例的技术方案中，底座组件11包括底座、上支架和下支架，上支架和下支架均设置在底座上，上滚柱12设置在上支架上，下滚柱13设置在下支架上。上述结构加工成本较低，结构紧凑。具体地，底座可以根据实际需要设置为需要的高度，例如，底座包括底座面和设置在底座面下部的四个支腿。当然，作为本领域技术人员知道，底座面下的四个支腿设置为高度可以调节的结构也是可以的。如图1所示，在本实施例的技术方案中，轴承包括上轴承和下轴承，上轴承设置在上支架和上滚柱12之间，下轴承设置在下支架和下滚柱13之间。上支架和上滚柱之间设置上轴承可以减小上滚柱和上支架之间的摩擦力，下支架和下滚柱之间设置下轴承可以减小下滚柱和下支架之间的摩擦力，这就大大地减小了边料和边料机结构10之间的摩擦力，进而使得边料出现拉断的可能性比较小。如图1所示，在本实施例的技术方案中，上支架和下支架均为杆状结构，上轴承套设在上支架上，上轴承的外壁与上滚柱12相配合，下轴承套设在下支架上，下轴承的外壁与下滚柱13相配合。上述结构设置容易，加工成本较低。具体地，上轴承和上支架通过过盈配合相连接，下轴承和下支架通过过盈配合相连接。上轴承和上滚柱12之间通过过盈配合相连接，下轴承和下滚柱13通过过盈配合相连接。上滚柱12为中空结构以使上轴承能够和上滚柱12过盈安装，下滚柱13为中空结构以使下轴承能够和下滚柱13过盈安装。进一步具体地，上轴承为两个，分别对称地位于上滚柱12的两端，下轴承也是两个，分别对称地位于下滚柱13的两端。如图1所示，在本实施例的技术方案中，上支架的轴线和下支架的轴线沿水平方向平行设置。上支架的轴线和下支架的轴线沿水平方向平行设置的方式使得边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有边料机结构的压延机装置，其特征在于，包括：压延机主体；边料机结构(10)，所述边料机结构(10)包括底座组件(11)、上滚柱(12)和下滚柱(13)，所述上滚柱(12)和下滚柱(13)相对地安装在所述底座组件(11)上以使边料从所述上滚柱(12)和所述下滚柱(13)之间挤压通过，所述上滚柱(12)和所述下滚柱(13)均通过轴承与所述底座组件(11)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有边料机结构的压延机装置，其特征在于，包括：压延机主体；边料机结构(10)，所述边料机结构(10)包括底座组件(11)、上滚柱(12)和下滚柱(13)，所述上滚柱(12)和下滚柱(13)相对地安装在所述底座组件(11)上以使边料从所述上滚柱(12)和所述下滚柱(13)之间挤压通过，所述上滚柱(12)和所述下滚柱(13)均通过轴承与所述底座组件(11)相连接。2.根据权利要求1所述的具有边料机结构的压延机装置，其特征在于，所述底座组件(11)包括底座、上支架和下支架，所述上支架和所述下支架均设置在所述底座上，所述上滚柱(12)设置在所述上支架上，所述下滚柱(13)设置在所述下支架上。3.根据权利要求2所述的具有边料机结构的压延机装置，其特征在于，所述轴承包括上轴承和下轴承，所述上轴承设置在所述上支架和所述上滚柱(12)之间，所述下轴承设置在所述下支架和所述下滚柱(13)之间。4.根据权利要求3所述的具有边料机结构的压延机装置，其特征在于，所述上支架和所述下支架均为杆状结构，所述上轴承套设在所述上支架上，所述上轴承的外壁与所述上滚柱(12)相配合，所述下轴承套设在所述下支架上，所述下轴承的外壁与所述下滚柱(13)相配合。5.根据权利要求4所述的具有边料机结构的压延机装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧振业，何碧超，梁立委，
申请(专利权)人：广东天安新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44