一种用于打蜡机的蜡块锁紧机构制造技术

一种用于打蜡机的蜡块锁紧机构，包括锁紧装置和弹力插销装置，锁紧装置设置于打蜡机的最前端，弹力插销装置设置于锁紧装置的上端的一角上，锁紧装置包括送蜡支座、第一螺杆、第二螺杆和连接装置，送蜡支座为倒“凸”型结构，第一螺杆的一端与第二螺杆的一端分别与送蜡支座的两端连接，第一螺杆的另一端与第二螺杆的另一端通过连接装置连接。本实用新型专利技术通过设置送蜡支座两侧通孔内的调节螺杆，使其可以在通孔内自由的上下移动，并根据蜡块的厚度来固定和锁紧，实现了人工换蜡的快捷速度以及可以适用于多种厚度的蜡块，速度快捷，省时省力。

A wax block locking mechanism used in a waxing machine

A locking mechanism for Wax Waxing Machine, comprises a locking device and elastic pin device, the front locking device is arranged on the upper end of the waxing machine, elastic latch device is arranged on the locking device of a corner, the locking device comprises a feeding screw, second wax bearing, the first screw and a connecting device. Give support for inverted wax convex structure, one end of the first screw and second screw are respectively connected with both ends of the bearing to wax and the other end of the first, second screw screw the other end of the connection device. The utility model is provided with bearings on both sides of the adjusting screw through wax feeding hole, so that it can be in the hole free to move up and down, and according to the thickness of the wax block is fixed and locked, the fast speed for artificial wax wax and can be applied to a variety of thickness, speed fast, time-saving labor saving.

【技术实现步骤摘要】
一种用于打蜡机的蜡块锁紧机构
本技术涉及抛光自动化设备领域，尤其涉及一种用于打蜡机的蜡块锁紧机构。
技术介绍
传统的麻布轮，在使用过程中必须添加抛光蜡，否则无法达到理想的抛光效果，常用的抛光蜡是固态抛光蜡。目前，常用打蜡机的蜡块锁紧装置通常是固定安装于打蜡机上，锁紧机构固定不可调，因此使用只能针对相同大小的抛光蜡，当抛光蜡的尺寸发生变化时，蜡块锁紧机构的适用性降低。另外，现有设备在加工过程中，更换蜡块时需要往上提起，费时费力。此过程效率低、操作人员安全性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种用于打蜡机的蜡块锁紧机构，通过调节螺杆可以调整蜡块的高度，通过调节末端送蜡定位块可以调整蜡块的宽度，以及通过弹力插销组件可以快速锁紧或放开蜡块的方式，来实现此机构在更换蜡块时，可以轻松的松开锁紧机构。为达到此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于打蜡机的蜡块锁紧机构，包括锁紧装置和弹力插销装置，所述锁紧装置设置于所述打蜡机的最前端，所述弹力插销装置设置于所述锁紧装置的上端的一角上，所述锁紧装置包括送蜡支座、第一螺杆、第二螺杆和连接装置，所述送蜡支座为倒“凸”型结构，所述第一螺杆的一端与所述第二螺杆的一端分别与所述送蜡支座的两端连接，所述第一螺杆的另一端与所述第二螺杆的另一端通过所述连接装置连接。所述连接装置包括第一接头、第二接头、第三接头、第四接头、上滚轴和旋转销，所述第一接头为“凹”型结构，所述第一螺杆的一端铆接于所述第一接头的下端，所述第二接头为U型结构，所述第二接头的弧形端设于所述第一接头的凹槽内并通过所述旋转销铰接，所述第二接头与所述第三接头通过所述上滚轴连接，所述第三接头的一端位于所述第四接头的凹槽内，所述第二螺杆的一端铆接于所述第四接头的下端。所述第一接头与所述第二接头、所述第三接头与所述第四接头的连接方式为销连接。所述锁紧装置还包括末端送蜡定位块、下滚轴、滚筒和关节接头锁紧板，两块所述末端送蜡定位块设于所述送蜡支座的前端，所述下滚轴固定于所述送蜡支座的两端的槽内，所述滚筒包裹于所述下滚轴的外部，所述接头锁紧板的两端分别固定于所述第二接头与所述第三接头的前端。所述末端送蜡定位块为“L”型结构，所述末端定位块的下部设有通孔，两块所述末端送蜡定位块对称设于所述送蜡支座的前端，且两块所述末端送蜡定位块的上部高于所述送蜡支座的上部。所述弹力插销装置包括弹性装置、插销和固定片，所述固定片为Z型金属片，所述固定片的一边设有通孔，所述插销的一端位于所述通孔内，所述插销的另一端位于所述锁紧装置的所述第三接头与所述第四接头的连接处，所述固定片的另一端固定于所述第四接头的后部。所述固定片的所述固定于第四接头的后端的一边设有通孔，所述固定片与所述第四接头的连接方式为铆接。所述弹性装置为弹簧。所述锁紧装置还包括若干螺母，所述螺母分别固定穿过所述送蜡支座的所述第一螺杆与所述第二螺杆的上、下两端。本技术通过设置送蜡支座两侧通孔内的调节螺杆，使其可以在通孔内自由的上下移动，并根据蜡块的厚度来固定和锁紧，实现了人工换蜡的快捷速度以及可以适用于多种厚度的蜡块，速度快捷，省时省力。附图说明图1是本技术实施例的结构图；其中：1为锁紧装置；11为送蜡支座；12为第一螺杆；13为第二螺杆；14为连接装置；141为第一接头；142为第二接头；143为第三接头；144为第四接头；145为上滚轴；146为旋转销；2为弹力插销装置；21为弹性装置；22为插销；23为固定片；3为末端送蜡定位块；4为下滚轴；5为滚筒；6为关节接头锁紧板；7为螺母。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，一种用于打蜡机的蜡块锁紧机构，其特征在于：包括锁紧装置1和弹力插销装置2，所述锁紧装置1设置于所述打蜡机的最前端，所述弹力插销装置2设置于所述锁紧装置1的上端的一角上，所述锁紧装置1包括送蜡支座11、第一螺杆12、第二螺杆13和连接装置14，所述送蜡支座11为倒“凸”型结构，所述第一螺杆12的一端与所述第二螺杆13的一端分别与所述送蜡支座11的两端连接，所述第一螺杆12的另一端与所述第二螺杆13的另一端通过所述连接装置14连接。现有技术中，设备在加工过程中，更换蜡块时需要往上提起，根据不同蜡块的不同厚度需要更换打蜡机的蜡块锁紧装置，本技术，通过设置送蜡支座两侧通孔内的调节螺杆，使其可以在通孔内自由的上下移动，并根据蜡块的厚度来固定和锁紧，实现了人工换蜡的快捷速度以及可以适用于多种厚度的蜡块的目的。更进一步的说明，所述连接装置14包括第一接头141、第二接头142、第三接头143、第四接头144、上滚轴145和旋转销146，所述第一接头141为“凹”型结构，所述第一螺杆12的一端铆接于所述第一接头141的下端，所述第二接头142为U型结构，所述第二接头142的弧形端设于所述第一接头141的凹槽内并通过所述旋转销146铰接，所述第二接头142与所述第三接头143通过所述上滚轴145连接，所述第三接头143的一端位于所述第四接头144的凹槽内，所述第二螺杆13的一端铆接于所述第四接头144的下端。现有技术中，更换或锁紧蜡块时，需要将蜡块上方的锁紧组件拆卸下来，极为不方便，耗时耗力，本技术通过将蜡块锁紧组件设计成通过关节接头连接可旋转的方式，更换或锁紧蜡块时，通过旋转轴翻转锁紧组件，松开或锁紧蜡块，利用旋转销可以使锁紧件翻起，更加方便，省力。更进一步的说明，所述第一接头141与所述第二接头142、所述第三接头143与所述第四接头144的连接方式为销连接。现有技术通过铆钉连接，使得在更换或锁紧蜡块时拆卸极为不方便，更换零件时工序复杂，本技术采用销连接的方式，结构简单，形式多样，方便拆卸与更换零件，可以使锁紧组件通过旋转来锁紧或松开蜡块。更进一步的说明，所述锁紧装置1还包括末端送蜡定位块3、下滚轴4、滚筒5和关节关节接头锁紧板6，两块所述末端送蜡定位块3设于所述送蜡支座11的前端，所述下滚轴4固定于所述送蜡支座11的两端的槽内，所述滚筒5包裹于所述下滚轴4的外部，所述关节接头锁紧板6的两端分别固定于所述第二接头142与所述第三接头143的前端。滚筒5套在下滚轴上4，可灵活滚动，减少送蜡阻力。关节接头锁紧板6可以使整体锁紧组件更为牢固。更进一步的说明，所述末端送蜡定位块3为“L”型结构，所述末端定位块3的下部设有通孔，两块所述末端送蜡定位块3对称设于所述送蜡支座11的前端，且两块所述末端送蜡定位块3的上部高于所述送蜡支座11的上部。末端送蜡定位块3下端的椭圆形通孔可以与送蜡支座11的圆孔进行销接，这样通过调节末端送蜡定位块3可以调整蜡块的宽度，也可以作蜡块位置定位。更进一步的说明，所述弹力插销装置2包括弹性装置21、插销22和固定片23，所述固定片23为Z型金属片，所述固定片23的一边设有通孔，所述插销22的一端位于所述通孔内，所述插销22的另一端位于所述锁紧装置1的所述第三接头143与所述第四接头144的连接处，所述固定片23的另一端固定于所述第四接头144的后部。本技术采用弹力插销装置2，可以在更换蜡块的过程中快速锁紧蜡块，使用时，用力拔出插销，快速取出并更换蜡块，更换完成后，松开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于打蜡机的蜡块锁紧机构，其特征在于：包括锁紧装置和弹力插销装置，所述锁紧装置设置于所述打蜡机的最前端，所述弹力插销装置设置于所述锁紧装置的上端的一角上，所述锁紧装置包括送蜡支座、第一螺杆、第二螺杆和连接装置，所述送蜡支座为倒“凸”型结构，所述第一螺杆的一端与所述第二螺杆的一端分别与所述送蜡支座的两端连接，所述第一螺杆的另一端与所述第二螺杆的另一端通过所述连接装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于打蜡机的蜡块锁紧机构，其特征在于：包括锁紧装置和弹力插销装置，所述锁紧装置设置于所述打蜡机的最前端，所述弹力插销装置设置于所述锁紧装置的上端的一角上，所述锁紧装置包括送蜡支座、第一螺杆、第二螺杆和连接装置，所述送蜡支座为倒“凸”型结构，所述第一螺杆的一端与所述第二螺杆的一端分别与所述送蜡支座的两端连接，所述第一螺杆的另一端与所述第二螺杆的另一端通过所述连接装置连接。2.根据权利要求1所述的一种用于打蜡机的蜡块锁紧机构，其特征在于：所述连接装置包括第一接头、第二接头、第三接头、第四接头、上滚轴和旋转销，所述第一接头为“凹”型结构，所述第一螺杆的一端铆接于所述第一接头的下端，所述第二接头为U型结构，所述第二接头的弧形端设于所述第一接头的凹槽内并通过所述旋转销铰接，所述第二接头与所述第三接头通过所述上滚轴连接，所述第三接头的一端位于所述第四接头的凹槽内，所述第二螺杆的一端铆接于所述第四接头的下端。3.根据权利要求2所述的一种用于打蜡机的蜡块锁紧机构，其特征在于：所述第一接头与所述第二接头、所述第三接头与所述第四接头的连接方式为销连接。4.根据权利要求2所述的一种用于打蜡机的蜡块锁紧机构，其特征在于：所述锁紧装置还包括末端送蜡定位块、下滚轴、滚筒和关节接头锁紧板，两块所述末端送蜡定位块设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁小云，杨贵英，
申请(专利权)人：广东利迅达机器人系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44