一种新型眼镜电焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型眼镜电焊机，其特征在于，焊线输送马达（16）置于工作台（1）底部，焊线由焊线输送马达（16）通过焊线导引管（17）由焊线定位气缸（11）精确送至眼镜焊接位。本实用新型专利技术借助于焊线导引管（17）的使用，使得焊线可以精确的到达指定位置，提高了加工精度，同时，还可以循环加工，保护工作人员安全；此外，也提高了生产效率，节约了成本，绿色环保。

A new type of eyeglass electric welding machine

The utility model discloses a new glass electric welding machine, which is characterized in that the welding line of the conveyor motor (16) is arranged on the worktable (1) bottom line by welding wire conveyor motor (16) through the wire guide tube (17) from the weld line position of the cylinder (11) is sent to the precise position of welding glasses. The utility model with the help of welding wire guiding tube (17) use, makes the welding line can accurately arrive at the designated location, improve processing accuracy, at the same time, can also recycle process, protect the safety of staff; in addition, improve production efficiency, save the cost, green environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种新型眼镜电焊机
本技术属于一种新型眼镜电焊机。
技术介绍
现有的点焊机一般包括有机身，竖立设置在机身上部的动力缸，动力缸下端设有一条电极条，机身下部设有工作台，工作台上也设有一条电极条，每条电极条上均设有一个电极头。目前的点焊机一般用于两薄板间连接时的定位焊接，或是弯曲成圆筒的薄板边缘的定位焊接，操作时将两块待焊接在一起的薄板或弯曲叠放在两个电极头间，连接两个电极头的电极条分别连接电源的正极和负极，薄板在中间导电后薄板表面熔化后焊接，再进行整体的缝焊。但多数情况下需要多个定位焊点来保证整个板体或圆筒，使用这样的点焊机需要点焊多次，需要多次找点焊的基准，操作麻烦，且每次点焊时找的基准不能很好的得到保证，导致影响加工精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型眼镜电焊机。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种新型眼镜电焊机，包括：工作台（1），超高频感应加热设备（2），电机（3），轴承座（4），滑轨（5），模具支撑座（6），眼镜夹具气缸支座（7），眼镜夹具气缸（8），眼镜夹具（9），穿焊线定位头（10），焊线定位气缸（11），导向臂（12），焊接支撑座（13），升降定位装置（14），显示屏支架（15），焊线输送马达（16）及焊线导引管（17），其特征在于，焊线输送马达（16）置于工作台（1）底部，焊线由焊线输送马达（16）通过焊线导引管（17）由焊线定位气缸（11）精确送至眼镜焊接位。优选的，所述的新型眼镜电焊机的轴承座（4）固定于工作台（1）台面，电机（3）固定于轴承座（4）一侧，滑轨（5）置于工作台（1）上方，模具支撑座（6）固定于滑轨（5）上方，眼镜夹具气缸支座（7）固定于模具支撑座（6）顶部前侧，眼镜夹具气缸（8）固定于眼镜夹具气缸支座（7）前侧，眼镜夹具（9）固定于眼镜夹具气缸（8）一端，升降定位装置（14）固定于工作台（1）上方，焊接支撑座（13）固定于升降定位装置（14）上方，超高频感应加热设备（2）置于焊接支撑座（13）上方，导向臂（12）置于超高频感应加热设备（2）一侧，焊线定位气缸（11）置于导向臂（12）上端，穿焊线定位头（10）置于焊线定位气缸（11）头部，显示屏支架（15）固定于工作台（1）台面。进一步的，优选的，所述的新型眼镜电焊机的焊线导引管（17）还包括润滑层，螺旋钢及线管外壳，焊线置于润滑层内部。本技术采取了上述方案以后，借助于焊线导引管（17）的使用，使得焊线可以精确的到达指定位置，提高了加工精度，同时，还可以循环加工，保护工作人员安全；此外，也提高了生产效率，节约了成本，绿色环保。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明下面结合附图对本技术进行详细的描述，以使得本技术的上述优点更加明确。其中，图1是本技术新型眼镜电焊机的结构示意图；图2是本技术新型眼镜电焊机的结构示意图；图3是本技术新型眼镜电焊机的示意图。具体实施方式以下将结合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本技术的保护范围之内。一种新型眼镜电焊机，包括：工作台（1），超高频感应加热设备（2），电机（3），轴承座（4），滑轨（5），模具支撑座（6），眼镜夹具气缸支座（7），眼镜夹具气缸（8），眼镜夹具（9），穿焊线定位头（10），焊线定位气缸（11），导向臂（12），焊接支撑座（13），升降定位装置（14），显示屏支架（15），焊线输送马达（16）及焊线导引管（17），其特征在于，焊线输送马达（16）置于工作台（1）底部，焊线由焊线输送马达（16）通过焊线导引管（17）由焊线定位气缸（11）精确送至眼镜焊接位。优选的，所述的新型眼镜电焊机的轴承座（4）固定于工作台（1）台面，电机（3）固定于轴承座（4）一侧，滑轨（5）置于工作台（1）上方，模具支撑座（6）固定于滑轨（5）上方，眼镜夹具气缸支座（7）固定于模具支撑座（6）顶部前侧，眼镜夹具气缸（8）固定于眼镜夹具气缸支座（7）前侧，眼镜夹具（9）固定于眼镜夹具气缸（8）一端，升降定位装置（14）固定于工作台（1）上方，焊接支撑座（13）固定于升降定位装置（14）上方，超高频感应加热设备（2）置于焊接支撑座（13）上方，导向臂（12）置于超高频感应加热设备（2）一侧，焊线定位气缸（11）置于导向臂（12）上端，穿焊线定位头（10）置于焊线定位气缸（11）头部，显示屏支架（15）固定于工作台（1）台面。进一步的，优选的，所述的新型眼镜电焊机的焊线导引管（17）还包括润滑层，螺旋钢及线管外壳，焊线置于润滑层内部。本技术采取了上述方案以后，借助于焊线导引管（17）的使用，使得焊线可以精确的到达指定位置，提高了加工精度，同时，还可以循环加工，保护工作人员安全；此外，也提高了生产效率，节约了成本，绿色环保。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型眼镜电焊机，包括：工作台（1），超高频感应加热设备（2），电机（3），轴承座（4），滑轨（5），模具支撑座（6），眼镜夹具气缸支座（7），眼镜夹具气缸（8），眼镜夹具（9），穿焊线定位头（10），焊线定位气缸（11），导向臂（12），焊接支撑座（13），升降定位装置（14），显示屏支架（15），焊线输送马达（16）及焊线导引管（17），其特征在于，焊线输送马达（16）置于工作台（1）底部，焊线由焊线输送马达（16）通过焊线导引管（17）由焊线定位气缸（11）精确送至眼镜焊接位。

【技术特征摘要】
1.一种新型眼镜电焊机，包括：工作台（1），超高频感应加热设备（2），电机（3），轴承座（4），滑轨（5），模具支撑座（6），眼镜夹具气缸支座（7），眼镜夹具气缸（8），眼镜夹具（9），穿焊线定位头（10），焊线定位气缸（11），导向臂（12），焊接支撑座（13），升降定位装置（14），显示屏支架（15），焊线输送马达（16）及焊线导引管（17），其特征在于，焊线输送马达（16）置于工作台（1）底部，焊线由焊线输送马达（16）通过焊线导引管（17）由焊线定位气缸（11）精确送至眼镜焊接位。2.根据权利要求1所述的新型眼镜电焊机，其特征在于，所述轴承座（4）固定于工作台（1）台面，电机（3）固定于轴承座（4）一侧，滑轨（5）置于工作台（1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永花，
申请(专利权)人：李永花，
类型：新型
国别省市：江西,36