一种可调式倒角刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式倒角刀具，包括：刀杆主体，刀杆主体内设有阶梯内腔；压力弹簧和滑动杆，压力弹簧设置在阶梯内腔的顶部，滑动杆与压力弹簧接触，并在阶梯内腔内轴向运动；滑动杆的上限位置由阶梯内腔的阶梯部限制，下限位置由与刀杆主体底端螺纹连接的上压盖限制；可更换刀头，可更换刀头可拆卸式连接在滑动杆的底部；刀片和限定刀片切削深度的限制块，刀片安装在可更换刀头上，限制块压紧在刀片上；滑动杆上开有侧槽，刀杆主体上相对应侧槽开有侧孔，侧孔内设有用于限位刀片进给量的限位组件。本实用新型专利技术适合在机械加工过程中使用，尤其适用于数控加工中；可较好的解决倒角大小不易控制的，曲面孔口倒角不均一的现象。

A adjustable chamfering tool

The utility model discloses an adjustable chamfering tool, and comprises a knife rod body, the knife rod arranged in the main body of the ladder cavity; a pressure spring and a sliding rod, a pressure spring is arranged at the top of the ladder cavity, the slide rod and the pressure spring contact, and in the inner cavity of stepped axial movement; the upper limit position of the sliding rod is limited by the ladder ladder cavity, the lower limit position is connected by a thread and the knife rod body on the bottom of the gland; cutter head, cutter head can be detachably connected to the bottom of the sliding rod; the blade and blade limit cutting depth limit block, blade mounted on the cutter head, pressing in the limit blade; the sliding rod is provided with a side groove, the knife rod body corresponding to the side groove provided with a side hole and the side hole is used for limiting blade feed rate limiting component. The utility model is suitable for use in mechanical processing, especially for numerical control machining. It can solve the phenomenon of uneven chamfering of curved surface orifice, which is not easy to control by chamfering.

【技术实现步骤摘要】
一种可调式倒角刀具
本技术涉及刀具
，具体涉及一种可调式倒角刀具。
技术介绍
机械加工过程中，孔是一种常见的加工类型，其毛刺、倒角工序较为常见，在手工倒角、数控加工倒角过程中，由于力量、切削深度的不当使孔口的倒角不均匀，甚至切削过多材料，使某些薄壁类、软性材料零件的孔径超差、零件报废，尤其是圆弧面上的倒角加工风险更大。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种可调大小式倒角刀具，其提高孔口倒角的精度、合格率，降低手工去毛刺难度，提高数控加工倒角的精度。本技术公开了一种可调式倒角刀具，包括：刀杆主体，所述刀杆主体内设有下开口的阶梯内腔；压力弹簧和滑动杆，所述压力弹簧设置在所述阶梯内腔的顶部，所述滑动杆与所述压力弹簧接触，并在所述阶梯内腔内轴向运动；所述滑动杆的上限位置由所述阶梯内腔的阶梯部限制，下限位置由与所述刀杆主体底端螺纹连接的上压盖限制；可更换刀头，所述可更换刀头可拆卸式连接在所述滑动杆的底部；刀片和限定刀片切削深度的限制块，所述刀片安装在所述可更换刀头上，所述限制块压紧在所述刀片上；所述滑动杆上开有侧槽，所述刀杆主体上相对应所述侧槽开有侧孔，所述侧孔内设有用于限位所述刀片进给量的限位组件。作为本技术的进一步改进，所述刀杆主体的顶部开有通气孔，所述通气孔与所述阶梯内腔相贯通。作为本技术的进一步改进，所述刀杆主体与所述上压盖的连接处设有第一密封圈，所述上压盖与所述滑动杆的连接处设有第二密封圈。作为本技术的进一步改进，还包括：侧压盖；所述侧压盖压紧固定在所述限制块上。作为本技术的进一步改进，所述可更换刀头的底部设有刀片容纳槽，所述刀片通过下螺钉固定在所述刀片容纳槽内；所述可更换刀头的中部设有导向块，所述限制块的中部设有与所述导向块相配合的导向槽；所述限制块以所述刀片正面的刻度为参考，沿所述导向块方向调节以确定刀片的切削深度，并通过上螺钉和侧压盖压紧固定。作为本技术的进一步改进，所述滑动杆的中部从上至下设有多个材料色环，根据所述材料色环确定不同材料加工倒角时的初始轴向深度。作为本技术的进一步改进，所述限位组件包括：调节螺钉和用于限定所述滑动杆活动范围的调节块；所述调节螺钉的外端设有刻度盘；所述调节螺钉的中部加工有侧齿盘，所述侧孔的侧壁上加工有与所述侧齿盘相配合的直齿条，所述直齿条的外端面与所述刻度盘之间设有回位弹簧；所述调节螺钉的内端安装有所述调节块。作为本技术的进一步改进，所述调节块为一不规则六方形状，各边与中心孔间距不同，各边与中心孔的间距与所述刻度盘上的刻度相配合。作为本技术的进一步改进，所述侧孔的边缘设有刻度。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的可调大小式倒角刀具是一种结构简单、使用方便、可以定倒角大小、调节快捷的孔类倒角、去毛刺装置，适合在机械加工过程中使用，尤其适用于数控加工中；可较好的解决倒角大小不易控制的，曲面孔口倒角不均一的现象。附图说明图1为本技术一种实施例公开的可调式倒角刀具的装配图；图2为图1中A-A的剖视图；图3为图1中B-B的剖视图；图4为图1中可调式倒角刀具的爆炸分解图；图5为图4中刀杆主体的结构图；图6为图4中可更换刀头、刀片、限制块、侧压盖的示意图；图7为图4中调节螺钉的结构图；图8为图4中调节块的结构图。图中：10、刀杆主体；11、阶梯内腔；12、通气孔；13、第一密封圈；14、侧孔；15、直齿条；20、压力弹簧；30、滑动杆；31、材料色环；32、侧槽；40、上压盖；41、第二密封圈；50、可更换刀头；51、刀片；52、限制块；53、侧压盖；54、刀片容纳槽；55、导向块；56、导向槽；57、下螺钉；58、上螺钉；59、压紧螺钉；60、调节螺钉；61、调节块；62、回位弹簧；63、刻度盘；64、侧齿盘。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术做进一步的详细描述：本技术的目的在于提供一种可以定倒角大小的加工刀具，提供一种结构简单、使用方便、调节快捷的孔类倒角、去毛刺装置，适合在机械加工过程中使用，尤其适用于数控加工中；可较好的解决倒角大小不易控制的，曲面孔口倒角不均一的现象。如图1、4所示，本技术提供一种可调式倒角刀具，包括：刀杆主体10、压力弹簧20、滑动杆30、上压盖40、可更换刀头50、刀片51、限制块52、侧压盖53和限位组件，限位组件包括调节螺钉60、调节块61、回位弹簧62。如图2、3、5所示，本技术的刀杆主体10为手持部分或作为机加工的装夹部分，其可为圆柱状结构，其也可根据需求选择其它外观结构。本技术的刀杆主体10的底部通过螺纹连接有上压盖40，刀杆主体10自底部至中部设有底端开口的阶梯内腔11，阶梯内腔11可设计成如图5所示的T字形内腔，也可为底部圆柱孔直径大于中部圆柱孔直径的阶梯内腔，也可设计成满足使用要求的其它结构；刀杆主体10的顶部开有通气孔12，通气孔12与阶梯内腔11相贯通，通气孔12的设计保证阶梯内腔11与大气相通，避免滑动杆30滑动受阻。如图2、3所示，本技术的压力弹簧20设置在阶梯内腔11的顶部，压力弹簧20的直径与阶梯内腔11的内壁相匹配；本技术的滑动杆30的上端穿设在阶梯内腔11中，其顶端与压力弹簧20接触，并在阶梯内腔11内轴向运动；滑动杆30的上限位置由阶梯内腔11的阶梯部限制，下限位置由上压盖40限制。本技术在刀杆主体10与上压盖40的连接处设有第一密封圈13，在上压盖40与滑动杆30的连接处设有第二密封圈41；通过第一密封圈13和第二密封圈41保证阶梯内腔11的密封。如图1-4所示，本技术在滑动杆30的下端可拆卸式安装有可更换刀头50，其中，可更换刀头50与滑动杆30可通过螺纹配合连接。本技术在可更换刀头50上安装有刀片51，在刀片51上安装有可将刀片51压紧并可限制刀片切削深度的限制块52，在限制块52上安装有进一步压紧刀片5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式倒角刀具，其特征在于，包括：刀杆主体(10)，所述刀杆主体(10)内设有下开口的阶梯内腔(11)；压力弹簧(20)和滑动杆(30)，所述压力弹簧(20)设置在所述阶梯内腔(11)的顶部，所述滑动杆(30)与所述压力弹簧(20)接触，并在所述阶梯内腔(11)内轴向运动；所述滑动杆(30)的上限位置由所述阶梯内腔(11)的阶梯部限制，下限位置由与所述刀杆主体(10)底端螺纹连接的上压盖(40)限制；可更换刀头(50)，所述可更换刀头(50)可拆卸式连接在所述滑动杆(30)的底部；刀片(51)和限定刀片切削深度的限制块(52)，所述刀片(51)安装在所述可更换刀头(50)上，所述限制块(52)压紧在所述刀片(51)上；所述滑动杆(30)上开有侧槽(32)，所述刀杆主体(10)上相对应所述侧槽(32)开有侧孔(14)，所述侧孔(14)内设有用于限位所述刀片(51)进给量的限位组件。

【技术特征摘要】
1.一种可调式倒角刀具，其特征在于，包括：刀杆主体(10)，所述刀杆主体(10)内设有下开口的阶梯内腔(11)；压力弹簧(20)和滑动杆(30)，所述压力弹簧(20)设置在所述阶梯内腔(11)的顶部，所述滑动杆(30)与所述压力弹簧(20)接触，并在所述阶梯内腔(11)内轴向运动；所述滑动杆(30)的上限位置由所述阶梯内腔(11)的阶梯部限制，下限位置由与所述刀杆主体(10)底端螺纹连接的上压盖(40)限制；可更换刀头(50)，所述可更换刀头(50)可拆卸式连接在所述滑动杆(30)的底部；刀片(51)和限定刀片切削深度的限制块(52)，所述刀片(51)安装在所述可更换刀头(50)上，所述限制块(52)压紧在所述刀片(51)上；所述滑动杆(30)上开有侧槽(32)，所述刀杆主体(10)上相对应所述侧槽(32)开有侧孔(14)，所述侧孔(14)内设有用于限位所述刀片(51)进给量的限位组件。2.如权利要求1所述的可调式倒角刀具，其特征在于，所述刀杆主体(10)的顶部开有通气孔(12)，所述通气孔(12)与所述阶梯内腔(11)相贯通。3.如权利要求1所述的可调式倒角刀具，其特征在于，所述刀杆主体(10)与所述上压盖(40)的连接处设有第一密封圈(13)，所述上压盖(40)与所述滑动杆(30)的连接处设有第二密封圈(41)。4.如权利要求1所述的可调式倒角刀具，其特征在于，还包括：侧压盖(53)；所述侧压盖(53)压紧固定在所述限制块(52)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢少峰，汪丽霞，
申请(专利权)人：湖北三江航天红林探控有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42