The utility model discloses a pipe clamp stamping die, heat exchanger includes: upper mould and the lower mould seat, on the upper die seat is arranged at the bottom of the punch, at the top of the die holder is provided with concave die, die by a interval symmetrical distribution of 2.5 modes, each half respectively. The shaft is hinged with a trend before and after root on the lower die seat, the gap between the 2.5 modes to ensure that in two mode around the rotating shaft rotates corresponding to each other with no interference at the top of the opposite side walls of the 2.5 modes are provided with arc groove and a concave arc groove, 2.5 die together to form a mold cavity for forming punch insert, 2.5 die together forms a top surface of the workpiece is placed in the front and rear sides of each platform, half are provided with a limiting splint, a first positioning plate and the punching die holder two is arranged in the cavity on the right side of the Stamping position positioning board. The utility model has the advantages of convenient demoulding and high production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种换热器管夹冲压模具
本技术涉及换热器
,具体涉及一种换热器管夹冲压模具。
技术介绍
在电力行业中,电站锅炉产生的高温烟气会通过烟道通入电除尘器,经电除尘器除尘后排入外界。一方面,电站锅炉排出的烟气中含有大量余热,当烟气经电除尘器除尘排出后,烟气中的大量余热会白白浪费,造成了能源的极大浪费;另一方面,由于含有大量余热的高温烟气的粉尘比电阻高,当电除尘器对高粉尘比电阻的高温烟气进行除尘时,极易发生反电晕现象,导致电除尘器除尘效率低。为实现对电站锅炉所产生的烟气中余热的回收利用、同时为了降低烟气温度以避免电除尘器在除尘时发生反电晕现象,在锅炉尾部的烟道内安装换热器,利用换热器来回收利用烟道内烟气中的余热及降低烟气温度。目前所使用的换热器的结构为:包括由左右分布的两个支撑托板、上横梁及下横梁组成的机架,在机架的两个支撑托板之间自上向下间隔支承排列有若干层由换热直管组成的换热直管组,每层换热直管组中的换热直管均通过若干换热弯管两两首尾相接而形成蛇形换热管路。由于换热器的换热直管在使用时是直接设于烟道内部,所以为了避免位于烟道内部的热换直管受到具有烟尘颗粒大、成分复杂、烟气流速快等特点的烟气的直接冲刷,也为了延长换热器的使用寿命短,现在一般在每层换热直管组的正前方分别设置有一排能正好遮挡住该层换热直管组迎烟面的膜式防磨引流管屏,每排膜式防磨引流管屏均由两根与换热直管相平行的防磨引流管及若干扁钢焊接而成;并且为了膜式防磨引流管屏磨损后更换方便,每排膜式防磨引流管屏分别通过一对安装于两个支撑托板的相对内侧壁上的换热器管夹而固定支承在机架中。换热器管夹的结构如图1 ...
【技术保护点】
一种换热器管夹冲压模具,包括:上模座与下模座,在上模座的底部设置有凸模,在下模座的顶部设置有凹模,其特征在于:凹模由呈左右间隔对称分布的两个半模组成,每个半模分别通过一根前后走向的转轴铰接于下模座上,两个半模之间的间隙能确保两半模绕对应转轴转动时相互不会发生干涉,在两个半模的相对侧壁的顶端均设置有一个内凹的弧形槽,两个半模的弧形槽共同形成供凸模插入的成型模腔,两个半模的顶表面共同形成工件放置平台,在每个半模的前后两侧均设置有一块限位夹板,每块限位夹板的上端高于工件放置平台,每块限位夹板的下端低于对应半模的下表面并且靠在下模座的对应侧壁上,每对呈前后分布的限位夹板之间的间距正好使工件放置平台上可以并排放置两块换热器管夹,在凹模右侧的下模座上还设置有第一冲压工位定位板及第二冲压工位定位板,第一冲压工位定位板与第二冲压工位定位板呈前后分布且呈左右交错地设置于凹模右侧的下模座上;当放置于工件放置平台上的两块换热器管夹中位于前侧的换热器管夹同时抵靠着第一冲压工位定位板及半模前侧的限位夹板时,该根换热器管夹正好位于第一冲压工位,当工件放置平台的两块换热器管夹中位于后侧的换热器管夹同时抵靠着第二冲压 ...
【技术特征摘要】
1.一种换热器管夹冲压模具,包括:上模座与下模座,在上模座的底部设置有凸模,在下模座的顶部设置有凹模,其特征在于:凹模由呈左右间隔对称分布的两个半模组成,每个半模分别通过一根前后走向的转轴铰接于下模座上,两个半模之间的间隙能确保两半模绕对应转轴转动时相互不会发生干涉,在两个半模的相对侧壁的顶端均设置有一个内凹的弧形槽,两个半模的弧形槽共同形成供凸模插入的成型模腔,两个半模的顶表面共同形成工件放置平台,在每个半模的前后两侧均设置有一块限位夹板,每块限位夹板的上端高于工件放置平台,每块限位夹板的下端低于对应半模的下表面并且靠在下模座的对应侧壁上,每对呈前后分布的限位夹板之间的间距正好使工件放置平台上可以并排放置两块换热器管夹,在凹模右侧的下模座上还设置有第一冲压工位定位板及第二冲压工位定位板,第一冲压工位定位板与第二冲压工位定位板呈前后分布且呈左右交错地设置于凹模右侧的下模座上;当放置于工件放置平台上的两块换热器管夹中位于前侧的换热器管夹同时抵靠着第一冲压工位定位板及半模前侧的限位夹板时,该根换热器管夹正好位于第一冲压工位,当工件放置平台的两块换热器管夹中位于后侧的换热器管夹同时抵靠着第二冲压工位定位板及半模后侧的限位夹板时,该根换热器管夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄廷健,杨文贞,
申请(专利权)人:江苏龙净节能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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