一种脱硫液再生系统技术方案

本实用新型专利技术涉及脱硫液再生领域。一种脱硫液再生系统，包括脱硫塔、贫液槽、富液槽、泡沫槽、再生槽、液压厢式压滤机和固液分离器；脱硫塔采用化学湿法脱硫工艺，通过往脱硫塔送入脱硫液与沼气内的硫化氢发生化学反应消除硫化氢，反应后的脱硫液从脱硫塔流入富液槽，再生槽采用化学再生法将脱硫液转化为硫泡沫和再生液，硫泡沫流入泡沫槽，再生液流入液压厢式压滤机转化为再生脱硫液流入贫液槽；泡沫槽连通于固液分离器，固液分离器将硫泡沫过滤获得硫膏，固液分离器的滤液流入贫液槽与再生脱硫液混合，再生脱硫液从贫液槽流入脱硫塔内重新进行脱硫。该种脱硫液再生系统可对反应后的脱硫液进行再生处理，提高了脱硫液的利用率，降低了企业的成本。

A regeneration system for desulphurizing liquid

The utility model relates to the field of regeneration of desulphurizing liquid. A desulfurizing solution regeneration system, including desulfurization tower, lean liquid, rich liquid, foam tank, regeneration tank, hydraulic presses and solid-liquid separator; desulfurization tower by chemical wet desulfurization process, through to the desulfurization tower into the desulfurization liquid and methane reacts to eliminate hydrogen sulfide, desulfurization liquid after the reaction flows from the desulfurization tower rich liquid regeneration tank by chemical regeneration will be transformed into liquid sulfur foam desulfurization and regeneration of liquid sulfur foam into foam tank, regeneration liquid flows into the hydraulic presses into regenerative desulfurization liquid flows into the lean liquid; foam tank is communicated with the solid-liquid separator, the solid-liquid separator sulfur foam filtration to obtain sulfur paste, solid-liquid separator the filtrate tank and into the poor regeneration desulfurization liquid, regeneration desulfurization liquid from lean liquid into the desulfurization tower re desulfurization. The regeneration system of this kind of desulfuration liquid can regenerate the desulphurizing liquid after the reaction, improve the utilization rate of the desulphurizing liquid and reduce the cost of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫液再生系统
本技术涉及沼气提纯净化领域，特别涉及一种脱硫液再生系统。
技术介绍
沼气中含有硫化氢等含硫气体，这些气体在应用过程中对工艺、设备、环境都将造成一定的影响。沼气中的硫化氢是一种可燃性无色气体，常温下为无色有臭鸡蛋气味的气体，有剧毒，密度比空气大，溶于水后的水溶液为氢硫酸，氢硫酸对钢铁有较大的腐蚀作用，对与之接触的输送管道和使用机械的使用寿命具有较大影响；而且硫化氢在燃烧过程中产生二氧化硫对人的身体和环境的危害较大。因此在使用沼气作为二次能源的过程中，需要对沼气进行脱硫。目前，沼气提纯的工艺有干法脱硫、化学脱硫、变压吸附法、液体吸收等提纯工艺。在提纯净化废水经过厌氧处理产生的沼气时，沼气内硫化氢的浓度都比一般的沼气高，传统的沼气提纯系统对沼气进行脱硫后没有对脱硫液进行回收利用，增加了企业购买脱硫液的成本，浪费了资源，不符合环保节约的理念。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种脱硫液再生系统，该系统以脱硫后的脱硫液为原料，通过化学再生工艺制取得到再生脱硫液，从而提高脱硫液的利用率，减轻了企业的成本。本技术所采取的技术方案是：一种脱硫液再生系统，包括脱硫塔、贫液槽、富液槽、泡沫槽、再生槽、液压厢式压滤机和固液分离器；脱硫塔采用化学湿法脱硫工艺，通过往脱硫塔送入脱硫液与沼气内的硫化氢发生化学反应消除硫化氢，脱硫塔设有脱硫液入口和脱硫液出口，反应后的脱硫液经脱硫液出口流入富液槽，富液槽连通于再生槽；再生槽设有硫泡沫出口和再生液出口，再生槽采用化学再生法将从富液槽流入的脱硫液转化为硫泡沫和再生液，硫泡沫经硫泡沫出口流入泡沫槽，再生液出口与液压厢式压滤机连通，再生液流入液压箱式压滤机后经过压滤转化为再生脱硫液输送至贫液槽；泡沫槽连通于固液分离器，固液分离器设有滤液口和滤物出口，固液分离器将硫泡沫过滤获得硫膏，固液分离器的滤液经滤液口流入贫液槽与再生脱硫液混合，贫液槽连通于脱硫液入口，再生脱硫液经脱硫液入口流入脱硫塔内重新对沼气进行脱硫处理。在上述技术方案中，该种脱硫液再生系统还包括碱液槽，碱液槽内含有未经使用的脱硫液，碱液槽与脱硫塔的脱硫液入口连通，当再生的脱硫液的浓度不足以发生脱硫反应时自动将未经使用的脱硫液输送至脱硫塔。在上述技术方案中，该种脱硫液再生系统还包括熔硫釜，熔硫釜设于固液分离器的滤物出口，以将固液分离器分离出的硫膏进行熔炼获得硫磺。在上述技术方案中，该种脱硫液再生系统还包括气液分离器，气液分离器设于脱硫塔的出气口，以对脱硫后的沼气进行干燥处理。在上述技术方案中，该种脱硫液再生系统还包括用于加快脱硫液的运输速度的真空泵，富液槽和再生槽之间、再生槽和泡沫槽之间、再生槽和液压厢式压滤机之间及贫液槽、碱液槽和再生槽之间均设有真空泵。本技术的有益效果是：该种脱硫液再生系统采用化学再生工艺对反应后的脱硫液进行再生处理。有以下优点：(1)避免使用过多的新脱硫液，提高了脱硫液的利用率。(2)采用化学再生法的脱硫液再生效果更加好。(3)通过熔硫釜对硫膏进行熔炼能够获得硫磺。(4)降低了企业的成本，对环保节约的理念起到提倡作用。【附图说明】图1是本技术的一种脱硫液再生系统示意图；图2是本技术与一种沼气提纯系统结合示意图。附图标记为：脱硫塔1、富液槽101、富液泵102、再生槽110、泡沫槽120、泡沫泵121、熔硫釜122、固液分离器123、贫液槽130、过滤泵131、液压厢式压滤机132、碱液槽140、碱液泵141、气液分离器150、存储气罐2、加压风机201、去火阀门202、气液分离器250、粗脱硫塔30、精脱硫塔311、除尘器301、沼气压缩机302、换温器303、原料气缓冲罐401、精密过滤器402、第一脱碳机构40、第二脱碳机构41、产品气缓冲罐403、加臭机501和天然气管网5。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。该种脱硫液再生系统包括脱硫塔1、富液槽101、富液泵102、再生槽110、泡沫槽120、泡沫泵121、熔硫釜122、固液分离器123、贫液槽130、过滤泵131、液压厢式压滤机132、碱液槽140、碱液泵141、气液分离器150；脱硫塔1底部设有脱硫液出口和脱硫液入口，脱硫液出口连通于富液槽101，经过反应后的脱硫液经脱硫液出口流入富液槽101，富液槽101用于储存脱硫后的脱硫液，富液槽101经过富液泵102连通于再生槽110，富液泵102将富液槽101的脱硫液泵入至再生槽110。再生槽110采用化学再生法对脱硫液进行再生(2NaHS+O2＝2S+2NaOH和NaOH+NaHCO3＝Na2CO3+H2O)，再生槽110是在催化剂的作用下进行化学再生反应，再生槽110设有硫泡沫出口和再生液出口；经过再生反应产生的再生液经过再生液出口流入液压厢式压滤机132，再生液出口经过滤泵131连通于液压厢式压滤机132，液压厢式压滤机132可过滤再生液内的固体颗粒物，得到纯净的再生脱硫液，然后回收至贫液槽130。上浮于再生槽110的硫泡沫经硫泡沫出口流至泡沫槽120。泡沫槽120用于存储从再生槽110流出的硫泡沫，泡沫泵121设于泡沫槽120，以将硫磺泡沫加压运送至固液分离器123。固液分离器123设有滤物出口和滤液口，固液分离器123将硫磺与硫磺混合的液体进行分离得出硫膏和滤液，固液分离器123与熔硫釜122相接，硫膏从滤物出口进入熔硫釜122熔炼得到硫磺，分离出的滤液从滤液口回收至贫液槽130。贫液槽130的输出口连通于脱硫塔1的底部，再生后的脱硫液经过碱液泵141流入至脱硫塔1重新进行脱硫。碱液槽140设于贫液槽130与脱硫塔1之间，碱液槽140含有未曾经过脱硫的新脱硫液，当贫液槽130内的再生脱硫液浓度不足以进行脱硫时，碱液槽140经过碱液泵141将新脱硫液送入脱硫塔1的脱硫液入口，新脱硫液与再生脱硫液一起对沼气进行脱硫处理。图2的沼气提纯系统结合了本技术的一种脱硫液再生系统，该沼气提纯系统包括存储气罐2、加压风机201、去火阀门202、气液分离器250、粗脱硫塔30、精脱硫塔31、除尘器301、沼气压缩机302、换温器303、原料气缓冲罐401、精密过滤器402、第一脱碳机构40、第二脱碳机构41、产品气缓冲罐403、加臭机501和天然气管网5；经过厌氧处理后的沼气通过管道输送至存储气罐2进行存储，存储气罐2连通于粗脱硫塔30，加压风机101设于存储气罐2的出气口，利用存储气罐2的容积和出口压力控制加压风机201的气量输送和气体走向至粗脱硫塔30；去火阀门202设于加压风机201的输出口，当管道内沼气压力低于或超过某一数值后将启动去火阀门202进而将沼气进行火炬燃烧，保证系统安全。粗脱硫塔30分为一级粗脱硫塔和二级粗脱硫塔，一级粗脱硫塔和二级粗脱硫塔均采用化学湿法脱硫工艺，通过往粗脱硫塔30送入脱硫液(碱液)与沼气内的硫化氢发生化学反应消除硫化氢(H2S+Na2CO3＝NaHS+NaHCO3)，沼气经过加压风机201加压送入一级脱硫塔下部，经与脱硫液接触发生反应后从一级脱硫塔塔顶排出进入二级脱硫塔下部，气体在二级脱硫塔中部与脱硫液再次接触发生反应进一步脱除硫化氢至100ppm以下后从塔顶排出进入气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫液再生系统，其特征在于：该种脱硫液再生系统包括脱硫塔、贫液槽、富液槽、泡沫槽、再生槽、液压厢式压滤机和固液分离器；脱硫塔、富液槽和再生槽依次连通；再生槽分别与泡沫槽和液压厢式压滤机连通，液压厢式压滤机与贫液槽连通；泡沫槽连通于固液分离器，固液分离器设有滤液口和滤物出口，固液分离器的滤液口连通于贫液槽，贫液槽连通于再生槽。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫液再生系统，其特征在于：该种脱硫液再生系统包括脱硫塔、贫液槽、富液槽、泡沫槽、再生槽、液压厢式压滤机和固液分离器；脱硫塔、富液槽和再生槽依次连通；再生槽分别与泡沫槽和液压厢式压滤机连通，液压厢式压滤机与贫液槽连通；泡沫槽连通于固液分离器，固液分离器设有滤液口和滤物出口，固液分离器的滤液口连通于贫液槽，贫液槽连通于再生槽。2.根据权利要求1所述的一种脱硫液再生系统，其特征在于：该种脱硫液再生系统还包括含有未经使用的脱硫液的碱液槽，碱液槽与脱硫塔连通。3.根据权利要求1所述的一种脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国龙，宾浩宇，罗旭明，刘松庆，
申请(专利权)人：东莞新盈能源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44