The invention discloses a corrosion-resistant wear-resistant steel plate and its production method, the chemical composition of steel composition and content: C:0.18 ~ 0.23%, Si:0.60 ~ 0.80%, Mn:1.20 ~ 1.60%, P = 0.010%, S = 0.002%, Cr:0.85 ~ 1.15%, Mo:0.25 ~ 0.35%, Al:0.60 ~ 0.80%, Ni:0.20 ~ 0.30%, V:0.04 to 0.06%, the remainder being Fe and unavoidable impurities; steel production methods including casting, smelting + electroslag remelting, heating, rolling, quenching, tempering, dehydrogenizing. By adjusting the chemical composition of the steel plate and combining with the appropriate smelting, heating, rolling and heat treatment technologies, the steel plate has excellent mechanical properties and corrosion resistance.
【技术实现步骤摘要】
一种具有耐腐蚀性能耐磨钢板及其生产方法
本专利技术属于冶金
,具体涉及一种具有耐腐蚀性能耐磨钢板及其生产方法。
技术介绍
耐磨钢作为常用的工程机械用钢,广返应用于矿山、煤矿、冶金等工程机械制造之中,因大多数矿山、煤矿等工作环境都具有一定的腐蚀性能,所以很多耐磨材料在工作中因腐蚀而失效。在此背景下,舞阳钢铁公司通过调整C、Mn、Cr、Mo、Ni等成分,通过提高Si、Al含量,降低P、S含量,采用合适的冶炼、轧制、热处理等技术,开发出了一种兼具耐腐蚀、高强高韧性能的耐磨钢。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有耐腐蚀性能耐磨钢板;本专利技术还提供了一种具有耐腐蚀性能耐磨钢板的生产方法。为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案是:一种具有耐腐蚀性能耐磨钢板,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.18~0.23%,Si:0.60~0.80%,Mn:1.20~1.60%,P≤0.010%,S≤0.002%,Cr:0.85~1.15%,Mo:0.25~0.35%,Al:0.60~0.80%,Ni:0.20~0.30%,V:0.04~0.06 ...
【技术保护点】
一种具有耐腐蚀性能耐磨钢板,其特征在于,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.18~0.23%,Si:0.60~0.80%,Mn:1.20~1.60%,P≤0.010%,S≤0.002%,Cr:0.85~1.15%,Mo:0.25~0.35%,Al:0.60~0.80%,Ni:0.20~0.30%,V:0.04~0.06%,余量为Fe和不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
1.一种具有耐腐蚀性能耐磨钢板,其特征在于,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.18~0.23%,Si:0.60~0.80%,Mn:1.20~1.60%,P≤0.010%,S≤0.002%,Cr:0.85~1.15%,Mo:0.25~0.35%,Al:0.60~0.80%,Ni:0.20~0.30%,V:0.04~0.06%,余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性能耐磨钢板,其特征在于,所述钢板厚度为8~40mm;钢板屈服强度≥1200MPa,抗拉强度≥1400MPa,延伸率A50≥8%;板厚1/2处-40℃横向冲击功≥15J;表面硬度为410-480HB,同板差不超过50HB;全厚度硬度HB,最大硬度与最小硬度差≤80HB,且板厚1/2处硬度≥380HB。3.基于权利要求1或2所述的一种具有耐腐蚀性能耐磨钢板的生产方法,其特征在于,所述方法包括冶炼+连铸、电渣重熔、加热、轧制、扩氢、淬火、回火工序,连铸坯化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.18~0.23%,Si:0.60~0.80%,Mn:1.20~1.60%,P≤0.010%,S≤0.002%,Cr:0.85~1.15%,Mo:0.25~0.35%,Al:0.95~1.15%,Ni:0.20~0.30%,V:0.04~0.06%,余量为Fe和不可避免的杂质。4.根据权利要求4所述的一种具有耐腐蚀性能耐磨钢板的生产方法,其特征在于,所述冶炼+连铸工序,钢水先经电炉或转炉冶炼,然后送入LF炉精炼,最后转入VD炉真空脱气处理,真空度≤66Pa,真空保持时间为15~20min;冶炼后的钢水进行浇铸,得到连铸坯。5.根据权利要求4所述的一种具有耐腐蚀性能耐磨钢板的生产方法,其特征在于,所述电渣重熔工序,采用自耗电极进行电渣重熔,五元渣系,结晶器断面为640mm,平均溶速在26~30kg/min,同时采用风冷加速冷却,电渣重熔后钢锭化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.18...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈起,邓建军,李杰,龙杰,庞辉勇,桑德广,莫德敏,陈振业,任鑫磊,吕建会,郭恒斌,张亚丽,
申请(专利权)人:舞阳钢铁有限责任公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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