一种新型生物质环保节能集成灶制造技术

一种新型生物质环保节能集成灶由灶台外框、固定安装在灶台外框上端的炉芯装置、增氧和排烟装置及高压包电子打火装置组成；灶台外框上表面中心处设置中心孔，炉芯装置嵌入灶台外框中心孔内；增氧和排烟装置固定焊接在灶台外框后侧面上，高压包电子打火装置安装在灶台外框前侧面上；本实用新型专利技术结构设计合理，回流孔有利于烟管内的烟快速排出，通风孔有利于增加灶内氧气使灶内燃烧物更加充分，大小通孔中的小通孔将鼓风机内的风顺利送入灶内，大通孔顺利将灶内的烟快速排出，风筒的空心设计在鼓风机作用下带走灶内部分热量，延长柴灶使用寿命；通过双层回流支架空心腔及上端开口的作用，加速灶内空气对流，保证灶内燃烧物更加充分。

A new type of biomass environmental protection and energy saving integrated stove

A new type of environmental protection and energy saving integrated kitchen stove of biomass by fixed frame, which is installed on the furnace core device, the upper end of the stove frame and oxygen exhaust device and high voltage package electronic ignition device; the frame is arranged at the center of the surface of the hearth furnace core device is inserted into the center hole, the stove frame in the center hole; and the oxygen exhaust device is fixedly welded on the stove frame the back side, the high-voltage electronic ignition device is installed on the stove frame on the front side; the utility model has the advantages of reasonable structure design, the reflux hole is beneficial to the smoke pipe smoke discharge, ventilation hole is beneficial to the increase in the range of oxygen to make the stove to burn more fully, the size of a small hole in the blower in the air smoothly into the kitchen, JP Kong Shunli will range in smoke discharge, hollow duct take some of the heat in the range of the blower function, prolong the service life of stoves The air convection in the stove is accelerated through the function of the hollow cavity and the upper end of the double reflux bracket to ensure that the combustion in the stove is more full.

【技术实现步骤摘要】
一种新型生物质环保节能集成灶
本技术属于灶台
，具体涉及的是一种排烟效果好，有效延长了热量在灶台内停留时间的新型生物质环保节能集成灶。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们的饮食口味越来越趋向于过去的柴火灶大锅炒出来的菜香，因此柴火灶在一些大城市逐渐漫延开来；但由于现有的柴火灶在排烟的问题上一直受到困扰，若排烟效果好，则灶内燃烧的热量也释放较快，若要使得热量释放慢，则排烟效果不好，两者不能兼顾。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上技术的不足，提供一种排烟效果好，燃烧效率高的新型生物质环保节能集成灶。本技术是通过以下技术方案实现的：一种新型生物质环保节能集成灶，是由灶台外框、固定安装在灶台外框上端的炉芯装置、增氧和排烟装置及高压包电子打火装置组成；所述的灶台外框内部横向焊接有数根横杆，灶台外框上表面中心处设置中心孔，其炉芯装置是嵌入在灶台外框中心孔内，并且其炉芯装置的上表面与灶台外框上表面平齐，炉芯装置的下端固定焊接在横杆上；增氧和排烟装置固定焊接在灶台外框的后侧面上，高压包电子打火装置安装在灶台外框的前侧面上。所述的炉芯装置是由炉芯和围合在炉芯上端周围的倾斜烟道组成；所述的炉芯包括上层盖板、中层炉芯、下层炉芯及围合在中层炉芯与下层炉芯外围的外层金属皮层组成，上层盖板盖设在中层炉芯的上表面处；所述的下层炉芯对应焊接在中层炉芯下端，与中层炉芯构成一整体的炉芯结构体；所述的倾斜烟道内壁设置一出烟孔，炉芯上端边缘设置一进料缺口，进料缺口附近处设置为低端；出烟孔附近处设置为高端，因此烟道的一周形成由低到高的倾斜烟道结构。所述的中层炉芯的炉芯壁上设置若干个中层透气孔，下层炉芯的炉芯壁上也设置若干个下层透气孔。所述的外层金属皮层的层壁上设置一分流通孔，所述的分流通孔是指当外层金属皮层包覆在炉芯结构体的外围后，分流通孔在中层炉芯上显露出的尺寸明显小于分流通孔在下层炉芯上显露出的尺寸，即由该分流通孔进入的气流一部分流入到中层炉芯上，一部分气流流入到下层炉芯上，但流入下层炉芯的气流明显大于流入中层炉芯内的气流。所述的下层炉芯底部设置有滤灰格，该滤灰格具体搁置在灶台外框内部设置的横杆上，并且通过焊接的方式进行固定连接。所述的增氧和排烟装置是由鼓风机、风筒及双层回流支架组成；所述的风筒为一方形空心腔，双层回流支架为两层金属片围合起来构成一上端开口的空心架，并且该双层回流支架的前后两侧面中心将设置有通孔一和通孔二；鼓风机固定安装在风筒的一侧面上，并且该鼓风机的出风口与风筒内腔相互连通起来，鼓风机安装在双层回流支架上一侧面设置的通孔二上；并且所述的双层回流支架和风筒均焊接在灶台外框的后侧面上。所述的风筒的两相对的侧面上分别设置有相对应的一大通孔和一小通孔，其大通孔上连接一烟管相连接起来；该小通孔与炉芯装置的倾斜烟道内腔相连通，作为增氧进气通道；在一侧面设置的大通孔的下方还设有一通风孔，在另一侧面设置的小通孔的下方也设置有回流通孔。所述的风筒是由金属片通过铆钉围合起来的空心腔。所述的高压包电子打火装置是由高压包、电路控制面板、与电路控制面板电连接的控制开关、与电路控制面板电连接的风量控制器、与电路控制面板电连接的抽液体泵、通过软管与抽液体泵相连接的助燃剂体及通过软管与助燃剂体连接一起的柴火喷头组成；该柴火喷头固定在炉芯装置的倾斜烟道内腔壁上。所述的高压包的一头连接在柴火喷头上，另一头连接在电路控制面板上，高压包起到了变压器作用，可以5秒内瞬间产生电弧，对柴火喷头内喷出的助燃剂起到快速燃烧作用。本技术的有益效果体现在于，与现有技术相比，本技术结构设计合理，一方面通过在风筒的两相对侧面分别设置回流通孔、通风孔及大小通孔，回流孔有利于将烟管内的烟快速排出，通风孔有利于增加灶内的氧气使灶内的燃烧物更加充分，而大小通孔中的小通孔将鼓风机内的顺利送入到灶内，而大通孔顺利将灶内的烟快速排出，并且风筒的空心设计在鼓风机的作用下带走灶内的部分热量，延长柴灶的使用寿命；另一方面通过双层回流支架的空心腔及上端开口的作用，加速了灶内的空气对流，从而保证了灶内燃烧物更加充分。附图说明下面结合附图对本技术进行详细的说明：图1为本技术结构示意图。图2为本技术中的增氧和排烟装置示意图。图3为图2中的部分侧视图。图4为本技术中的炉芯装置示意图。图5为图4中的部分分解示意图。图6为本技术中的高压包电子打火装置示意图。下列是本技术图中各标识的具体名称：1、灶台外框；2、增氧和排烟装置；3、炉芯装置；4、高压包电子打火装置；201、双层回流支架；202、风筒；203、鼓风机；201a、通孔一；201b、通孔二；202a、大通孔；202b、烟管；202c、通风孔；202d、小通孔；202e、回流通孔；301、上层盖板；302、中层滤芯；303、下层滤芯；304、外层金属皮层；302a、中层透气孔；303a、滤灰格；303b、下层透气孔；304a、分流通孔；305a、出烟孔；401、助燃剂体；402、软管；403、软管；404、柴火喷头；405、高压包；406、电路控制面板；407、风量控制器、408、控制开关；A、上端开口。具体实施方式如图1所示，一种新型生物质环保节能集成灶，是由灶台外框1、固定安装在灶台外框1上端的炉芯装置3、增氧和排烟装置2及高压包电子打火装置4组成；灶台外框1的前侧后下端设有喂料口（图中未示出），所述的灶台外框1内部横向焊接有数根横杆，该横杆主要用于固定炉芯装置3，使炉芯装置3能稳定搁置其上，灶台外框1上表面中心处设置中心孔，其炉芯装置3是嵌入在灶台外框1中心孔内，同时方便在该中孔上放置炒锅，并且其炉芯装置3的上表面与灶台外框1上表面平齐，炉芯装置3的下端固定焊接在横杆上；增氧和排烟装置2固定焊接在灶台外框1的后侧面上，高压包电子打火装置4安装在灶台外框1的前侧面上，方便人工操作，同时灶台外框1的前侧面上设置喂料口，向该喂料口内添加柴火在炉芯腔内进行燃烧。如图4至图5所示，炉芯装置3是由炉芯和围合在炉芯上端周围的倾斜烟道组成；所述的炉芯包括上层盖板301、中层炉芯302、下层炉芯303及围合在中层炉芯302与下层炉芯303外围的外层金属皮层304组成；外层金属皮层304是由铝制品构成，中层炉芯302、下层炉芯303及上层盖板301均采用铸造构成，上层盖板盖301设在中层炉芯302的上表面处；所述的下层炉芯303对应焊接在中层炉芯302下端，与中层炉芯302构成一整体的炉芯结构体，其外层金属皮层304与该炉芯结构体之间形成保温层，外层金属皮层304与炉芯结构体焊接连接起来。所述的倾斜烟道内壁设置一出烟孔305a，炉芯上端边缘设置一进料缺口，进料缺口附近处设置为低端；出烟孔305a附近处设置为高端，因此烟道的一周形成由低到高的倾斜烟道结构，燃烧物的热量和烟从低端沿着烟道内壁慢慢流向高端，最终从出烟孔305a内排出。该倾斜烟道采用两层材料组合而成，底层是铝制品，表层是在铝制品的表面上用水泥或其它耐热材料促合而成的倾斜烟道，底层的铝制品直接固定在炉芯的上层盖板301上,该倾斜烟道形成一道灶台内的保温墙，使热量更长时间保留在灶台的烟道内。所述的中层炉芯302的炉芯壁上设置若干个中层透气孔302a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型生物质环保节能集成灶，是由灶台外框、固定安装在灶台外框上端的炉芯装置、增氧和排烟装置及高压包电子打火装置组成；所述的灶台外框内部横向焊接有数根横杆，灶台外框上表面中心处设置中心孔，其炉芯装置是嵌入在灶台外框中心孔内，并且其炉芯装置的上表面与灶台外框上表面平齐，炉芯装置的下端固定焊接在横杆上；增氧和排烟装置固定焊接在灶台外框的后侧面上，高压包电子打火装置安装在灶台外框的前侧面上；其特征在于：所述的炉芯装置是由炉芯和围合在炉芯上端周围的倾斜烟道组成；所述的炉芯包括上层盖板、中层炉芯、下层炉芯及围合在中层炉芯与下层炉芯外围的外层金属皮层组成，上层盖板盖设在中层炉芯的上表面处；所述的下层炉芯对应焊接在中层炉芯下端，与中层炉芯构成一整体的炉芯结构体；所述的倾斜烟道内壁设置一出烟孔，炉芯上端边缘设置一进料缺口，进料缺口附近处设置为低端；出烟孔附近处设置为高端，因此烟道的一周形成由低到高的倾斜烟道结构。

【技术特征摘要】
1.一种新型生物质环保节能集成灶，是由灶台外框、固定安装在灶台外框上端的炉芯装置、增氧和排烟装置及高压包电子打火装置组成；所述的灶台外框内部横向焊接有数根横杆，灶台外框上表面中心处设置中心孔，其炉芯装置是嵌入在灶台外框中心孔内，并且其炉芯装置的上表面与灶台外框上表面平齐，炉芯装置的下端固定焊接在横杆上；增氧和排烟装置固定焊接在灶台外框的后侧面上，高压包电子打火装置安装在灶台外框的前侧面上；其特征在于：所述的炉芯装置是由炉芯和围合在炉芯上端周围的倾斜烟道组成；所述的炉芯包括上层盖板、中层炉芯、下层炉芯及围合在中层炉芯与下层炉芯外围的外层金属皮层组成，上层盖板盖设在中层炉芯的上表面处；所述的下层炉芯对应焊接在中层炉芯下端，与中层炉芯构成一整体的炉芯结构体；所述的倾斜烟道内壁设置一出烟孔，炉芯上端边缘设置一进料缺口，进料缺口附近处设置为低端；出烟孔附近处设置为高端，因此烟道的一周形成由低到高的倾斜烟道结构。2.根据权利要求1所述的一种新型生物质环保节能集成灶，其特征在于：中层炉芯的炉芯壁上设置若干个中层透气孔，下层炉芯的炉芯壁上也设置若干个下层透气孔。3.根据权利要求1所述的一种新型生物质环保节能集成灶，其特征在于：外层金属皮层的层壁上设置一分流通孔，所述的分流通孔是指当外层金属皮层包覆在炉芯结构体的外围后，分流通孔在中层炉芯上显露出的尺寸明显小于分流通孔在下层炉芯上显露出的尺寸，即由该分流通孔进入的气流一部分流入到中层炉芯上，一部分气流流入到下层炉芯上，但流入下层炉芯的气流明显大于流入中层炉芯内的气流。4.根据权利要求1所述的一种新型生物质环保节能集成灶，其特征在于：下层炉芯底部设置有滤灰格，该滤灰格具体搁置在灶台外框...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春林，
申请(专利权)人：周春林，
类型：新型
国别省市：福建,35