一种预应力张拉系统技术方案

一种预应力张拉系统，包括设置在梁体内的钢绞线、用于张拉钢绞线的千斤顶以及配合千斤顶工作的油泵，所述千斤顶包括有控制千斤顶内部活塞工作的电磁阀、遥控终端、被控终端，工作人员手持遥控终端随时在千斤顶的附近观察千斤顶的工作状态，当前序部分准备就绪时，按下遥控装置的启动信号，即可控制千斤顶对钢绞线进行张拉，当经过一段时间后张拉结束，此时，方便工作人员随时观察，确认无误后在按下启动信号进行第二次张拉，依次类推直至，钢绞线预应力达标。使得在工作时能够及时发现，及时采取措施。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力张拉系统
本技术涉及工程师施工领域，特别涉及一种预应力张拉系统。
技术介绍
预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受拉应力，进而使得其产生一定的形变，来应对钢结构本身所受到的荷载，包括屋面自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等等。一般张拉用到钢绞线、千斤顶、锚板、夹片。参照图1所示，在安装的时候先用千斤顶11将钢绞线2顶住并固定在墙体（或梁体）上，在千斤顶11朝向墙体的端面设置有锚垫板1以将后续的压力均匀传递给混凝土墙体上，在钢绞线2工作锚板3，并在工作锚板3内设置工作夹片4，在锚板的外侧设置限位板5，防止工作锚板3移动，千斤顶11还包括油缸6和活塞7以对钢绞线2施加拉力，在千斤顶11的另一端也设置工作锚板3和工作夹片4，防止在在停止对钢绞线2施加压力时，钢绞线2因为自身应力反弹，可以通过图中的进油口9和出油口10对油缸6进油以控制活塞7作用。由于在张拉时是对钢绞线施加张拉力，在力的相互作用下，千斤顶会对墙体（或梁体）施加反向作用，由于需要将锚垫片整体固定在墙体，如果墙体的的固定度不达标或者千斤顶施加的外力太大，此时可能会导致墙体出现裂缝或者锚垫片嵌入墙体内，由于现有技术中的千斤顶是需要人为去控制，人在控制时需要一定的反应时间，在出现异常时不可能即时采取措施，这样就有可能墙体的破坏程度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预应力张拉系统，具有自动定时功能，以给工作人员一定的反应即监测时间。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预应力张拉系统，包括设置在梁体内的钢绞线、用于张拉钢绞线的千斤顶以及配合千斤顶工作的油泵，所述千斤顶包括有控制千斤顶内部活塞工作的电磁阀，遥控终端，所述遥控终端包括启动按钮，用于输出启动信号；被控终端，所述被控终端用于接收启动信号，所述被控终端包括定时电路，所述定时电路响应于启动信号开始计时，并输出持续一段时间的工作信号；所述电磁阀响应于工作信号控制千斤顶对钢绞线进行张拉。通过采用上述技术方案，遥控终端一般为工作人员手持遥控终端，而被控终端一般固定或者放置在某一位置用于控制油泵工作或者电磁阀工作，从而实现控制千斤顶对钢绞线的张拉效果，被控终端包括定时电路，当定时电路接收到启动信号时开始计时，在计时的这段时间输出持续一段时间的工作信号，这样的话能够缓慢或者说是逐步的张拉钢绞线，这个所说的一段时间可以根据实际工况人工定义，这样能够有效的防止当梁体出现裂缝时，工作人员没有及时发现或者反应较慢时，千斤顶能够自动停止，假使没有异常，工作人员启动启动按钮，直到钢绞线的张拉力达标为止。作为本技术的改进，所述被控终端还包括第一指示灯和第二指示灯，当定时电路在计时时，所述第一指示灯得电发光，当计时结束后，所述第二指示灯得电发光。通过采用上述技术方案，第一指示灯和第二指示灯的设置能够起到提醒工作人员当前千斤顶的工作状态的效果。作为本技术的改进，所述遥控终端与所述被控终端通过无线信号传输。通过采用上述技术方案，因为在施工现场采用有线的方式进行信号传输的话可能会对于施工带来不便，同时工作人员也不方便走动，所以采用无线的方式进行信号传输。作为本技术的改进，所述遥控终端包括T930信号发射装置，所述被控终端包括T932信号接收装置。通过采用上述技术方案，采用芯片T930和T932无线发送与接收芯片，从而实现信号传输。作为本技术的改进，所述定时电路包括计数器和继电器，所述继电器包括继电器线圈和继电器常开触点以及继电器常闭触点，所述计数器的使能端连接电源，所述计数器的触发端连接T932信号接收装置的信号输出端，所述计数器的溢出端耦接继电器线圈，所述继电器常开触点串接电磁阀，所述继电器常闭出点串接第二发光二极管。通过采用上述技术方案，采用计数器加继电器的形式来实现计时与控制，继电器线圈与计数器的溢出端连接，在计数器接收到触发信号时，计数器的溢出端会输出持续一预设时间的工作信号，该继电器线圈得电工作，以使继电器常开触点闭合，继电器常闭出点断开，从而使电磁阀得电，或者控制第二发光二极管断电，第二发光二极管起到警示作用。作为本技术的改进，所述继电器线圈并联设置一反接的续流二极管。通过采用上述技术方案，在继电器线圈从有电到无电的状态时会在继电器线圈内残留一部分电流，长时间储存这些电流会减少继电器线圈的使用寿命，因此在继电器线圈并联设置第一反接的续流二极管，从而使内部的电流释放掉。作为本技术的改进，所述第一发光二极管与所述电磁阀并联设置。通过采用上述技术方案，在电磁阀位置并联第一发光二极管，第一发光二极管设置用于提醒工作人员千斤顶的工作状态。作为本技术的改进，所述第一发光二极管串联一保护电阻。通过采用上述技术方案，电磁阀和第一发光二极管的工作电压不同，所以在第一发光二极管位置设置一保护电阻，起到分压作用，以保护第一发光二极管处于正常的工作状态下。综上所述，本技术具有以下有益效果：遥控终端一般为工作人员手持遥控终端，而被控终端一般固定或者放置在某一位置用于控制油泵工作或者电磁阀工作，从而实现控制千斤顶对钢绞线的张拉效果，被控终端包括定时电路，当定时电路接收到启动信号时开始计时，在计时的这段时间输出持续一段时间的工作信号，这样的话能够缓慢或者说是逐步的张拉钢绞线，这个所说的一段时间可以根据实际工况人工定义，这样能够有效的防止当梁体出现裂缝时，工作人员没有及时发现或者反应较慢时，千斤顶能够自动停止，假使没有异常，工作人员启动启动按钮，直到钢绞线的张拉力达标为止。附图说明图1是现有技术中预应力张拉结构示意图；图2是预应力张拉系统施工简易视图；图3是预应力张拉系统电路图。图中，1、锚垫板；2、钢绞线；3、工作锚板；4、工作夹片；5、限位板；6、油缸；7、活塞；9、进油口；10、出油口；11、千斤顶；12、启动按钮；13、遥控终端；14、梁体；15、电磁阀；16、油泵；17、被控终端。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2和图3所示，一种预应力张拉系统包括梁体14、设置在梁体14内的钢绞线2，设置在梁体14一侧用于对钢绞线2进行预应力张拉的千斤顶11、用于控制千斤顶11内活塞7动作的油泵16和电磁阀15、遥控终端13以及被控终端17。其中，遥控终端13包括启动按钮12和耦接启动按钮12的T930信号发射装置，当启动按钮12按下时T930信号发射装置会发出启动信号；被控终端17用于接收启动信号并且受控于启动信号开始工作，该被控终端17包括T932信号接收装置和定时电路，T932信号接收装置与T930信号发射装置配合使用，用于接收T930信号发射装置所发出的信号，当接收到启动信号时，将该启动信号发送至定时电路，该定时电路包括计数器和继电器，其中计数器包括使能端、触发端以及溢出端，使能端与T932信号接收装置耦接，当接收到T932信号接收装置输出的启动信号时，触发端被触发，从而使计数器开始计时并且溢出端输出工作信号，使能端连接电源以供计数器整体工作；该继电器包括继电器线圈K1、继电器常开触点K2以及继电器常闭出点K3,此处的NPN三极管VT1作为开关元器件使用，当NPN三极管VT1的基级接收到工作信号时导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力张拉系统，包括设置在梁体(14)内的钢绞线(2)、用于张拉钢绞线(2)的千斤顶(11)以及配合千斤顶(11)工作的油泵(16)，所述千斤顶(11)包括有控制千斤顶(11)内部活塞(7)工作的电磁阀(15)，其特征在于：遥控终端(13)，所述遥控终端(13)包括启动按钮(12)，用于输出启动信号；被控终端(17)，所述被控终端(17)用于接收启动信号，所述被控终端(17)包括定时电路，所述定时电路响应于启动信号开始计时，并输出持续一段时间的工作信号；所述电磁阀(15)响应于工作信号控制千斤顶(11)对钢绞线(2)进行张拉。

【技术特征摘要】
1.一种预应力张拉系统，包括设置在梁体(14)内的钢绞线(2)、用于张拉钢绞线(2)的千斤顶(11)以及配合千斤顶(11)工作的油泵(16)，所述千斤顶(11)包括有控制千斤顶(11)内部活塞(7)工作的电磁阀(15)，其特征在于：遥控终端(13)，所述遥控终端(13)包括启动按钮(12)，用于输出启动信号；被控终端(17)，所述被控终端(17)用于接收启动信号，所述被控终端(17)包括定时电路，所述定时电路响应于启动信号开始计时，并输出持续一段时间的工作信号；所述电磁阀(15)响应于工作信号控制千斤顶(11)对钢绞线(2)进行张拉。2.根据权利要求1所述的一种预应力张拉系统，其特征在于：所述被控终端(17)还包括第一指示灯和第二指示灯，当定时电路在计时时，所述第一指示灯得电发光，当计时结束后，所述第二指示灯得电发光。3.根据权利要求2所述的一种预应力张拉系统，其特征在于：所述遥控终端(13)与所述被...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽民，黄永明，田文滨，李宬，王大伟，李晓兵，
申请(专利权)人：明达海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11