一种玻璃纤维织物及其缝合方法技术

技术编号:16859142 阅读:43 留言:0更新日期:2017-12-23 02:23
本发明专利技术提供一种玻璃纤维织物及其缝合方法,包括多组织物单元,所述每组织物单元上设有多条缝编线,多条缝编线相互平行或交叉设置,每组织物单元由多个单层织物构成,每个单层织物的宽幅大小及形状相同或不同,多个单层织物上下设置。本发明专利技术能够有效避免多层织物内部张力不均匀导致多层织物表面不平整,提高缝合后织物的服帖性能,实现产品在叶片铺设过程不起皱的效果,达到叶片设计要求,抗拉伸、抗压能力较好,稳定性更好。通过本发明专利技术提供的缝合方法,可以有效释放因缝合产生的张力及避开张力集中区,以达到缝合后织物表面及叶片铺设过程中不起皱的效果,且该方法可以节省一半以上的铺设作业时间。

A glass fiber fabric and its suturing method

The invention provides a glass fiber fabric and suture method, including multi unit organization, the organization of each unit is provided with a plurality of stitch lines, a plurality of parallel or cross stitch line set, each organization unit is composed of a plurality of single fabric, each single fabric width size and the same or different shape, a plurality of single fiber set up and down. The invention can effectively avoid the fabric internal tension due to the uneven fabric surface smooth, docile fabric improve after stitching, realize the product laying process does not wrinkle effect in leaves, leaf reached the design requirements, tensile, compressive ability is good, the stability is better. The stitching method provided by the invention can effectively release the tension generated by sewing and avoid the tension concentration area, so as to achieve the effect of not wrinkling in the process of stitching the fabric surface and the blade laying process, and this method can save more than half of the laying time.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维织物及其缝合方法
本专利技术涉及玻璃纤维织物,具体涉及一种玻璃纤维织物及其缝合方法。
技术介绍
随着社会经济的发展,人们对能源的需求日益增加,地球所蕴藏的煤炭、石油、天然气等传统能源日渐匮乏。在巨大的能源压力下,发展取之不尽、清洁无污染的可再生新能源已经成为全球共识。风能具有可再生、永不枯竭、无污染、综合社会效益高等特点,正逐渐成为许多国家可持续发展战略的重要组成部分。目前,全球的风力发电产业正以惊人的速度增长,过去10年平均年增长率达到28%,每年在该领域的投资额达到了180亿欧元。风能发电的前景将越来越广阔,在未来的能源领域,风力发电市场的增长将相当迅速,且未来风电产业将朝着海上风电、风车大型化、风力发电设备制造技术日臻完善等趋势发展。众所周知,风电叶片的主要原材料为玻璃纤维织物,由玻璃纤维织物通过树脂浸透固化形成。为达到叶片所需的厚度,通常需要铺设多层织物才能实现叶片所需的力学性能。目前,对于叶片生产过程中,织物铺设时,采用单层铺设,铺设耗时较多。故采用将多层织物缝合后进行铺设,可以提高铺层效率。但目前的缝合技术,对织物进行缝合后产品,在铺设过程中容易起皱,织物表面在铺设过程中不平整,达不到叶片设计要求。专利申请号为CN201220250866.4的技术专利公开了改进的玻璃纤维,包括玻璃纤维基材,所述玻璃纤维基材的上表面设有一层上环氧树脂层,所述玻璃纤维基材的下表面设有一层下环氧树脂层,所述上环氧树脂层的外表面设有一层上碳酸钙固化涂层,所述下环氧树脂层的外表面设有一层下碳酸钙固化涂层,所述玻璃纤维基材中均布有色彩质,但是该技术的抗剪切性能、抗层间分离性能不好,使用时单层铺设,表面容易不平整,起皱,达不到叶片设计要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种玻璃纤维织物及其缝合方法,有效避免多层织物内部张力不均匀导致多层织物表面不平整,从而使多层织物在叶片实际铺设时服帖不起皱,达到叶片设计要求,抗拉伸、抗压能力较好,稳定性更好。本专利技术提供了如下的技术方案:一种玻璃纤维织物,包括多组织物单元,所述每组织物单元上设有多条缝编线,多条缝编线相互平行或交叉设置,每组织物单元由多个单层织物构成,每个单层织物的宽幅大小及形状相同或不同,多个单层织物上下设置。优选的是,所述每组织物单元由2-30个单层织物构成。上述任一方案优选的是,所述每组织物单元由6-8个单层织物构成。上述任一方案优选的是,所述每组织物单元由7个单层织物构成。上述任一方案优选的是,所述多个单层织物为同种织物。上述任一方案优选的是,所述多个单层织物为不同种织物。上述任一方案优选的是,所述多个单层织物的面积大小相同。上述任一方案优选的是,所述多个单层织物的面积大小不同。上述任一方案优选的是,所述多个单层织物由下往上面积逐渐减小。上述任一方案优选的是,所述多个单层织物的一边对齐,另一边呈阶梯式斜面设置。上述任一方案优选的是,所述多个单层织物的前缘一边不对齐,多个单层织物的后缘一边呈阶梯式斜面设置。前缘和后缘为人为定义的,前缘和后缘指的是单层织物的两边。上述任一方案优选的是,所述多个单层织物全方位错层设置。上述任一方案优选的是,所述多个单层织物相互搭接。上述任一方案优选的是,所述多个单层织物通过缝合固定在一起。上述任一方案优选的是,所述每组织物单元上设有1-30条缝编线。上述任一方案优选的是,所述每组织物单元上设有6-10条缝编线。上述任一方案优选的是,所述每组织物单元上设有八条缝编线。上述任一方案优选的是,所述八条缝编线相互间隔设置。上述任一方案优选的是,所述八条缝编线不均匀分布。本专利技术还提供一种玻璃纤维织物的缝合方法,包括以下步骤:步骤(1)、多个单层织物叠合为一组织物单元,多个单层织物按一定顺序由下往上铺设;步骤(2)、多个单层织物通过多条缝编线固定在一起。优选的是,所述步骤(1)中每组织物单元由2-30个单层织物构成。上述任一方案优选的是,所述每组织物单元由7个单层织物构成。上述任一方案优选的是,所述步骤(1)中多个单层织物的前缘一边对齐,后缘一边呈阶梯式斜面设置。上述任一方案优选的是,所述步骤(2)中多条缝编线平行或交叉设置。上述任一方案优选的是,所述步骤(2)中多条缝编线不均匀分布。上述任一方案优选的是,所述步骤(2)中多个单层织物通过1-30条缝编线固定在一起。上述任一方案优选的是,所述多个单层织物通过6-10条缝编线缝合固定在一起。上述任一方案优选的是,所述多个单层织物通过8条缝编线缝合固定在一起。上述任一方案优选的是,所述步骤(2)中多个单层织物的缝合方法为:下缘沿轴向间隔5-50cm缝编一条,上缘缝编一条,每组织物单元之间缝编错位5cm。上述任一方案优选的是,所述下缘沿轴向间隔10-40cm缝编一条。上述任一方案优选的是,缝合时避开叶片模具中弧度大于30°的区域。上述任一方案优选的是,所述多个单层织物均采用玻璃纤维纱制成。上述任一方案优选的是,缝编时采用缝编线。上述任一方案优选的是,缝编线是化学纤维或棉线。上述任一方案优选的是,使用的涤纶丝规格为50-200D低弹。有益效果本专利技术提供一种玻璃纤维织物及其缝合方法,包括多组织物单元,所述每组织物单元上设有多条缝编线,多条缝编线相互平行或交叉设置,每组织物单元由多个单层织物构成,每个单层织物的宽幅大小及形状相同或不同,多个单层织物上下设置。本专利技术能够有效避免多层织物内部张力不均匀导致多层织物表面不平整,提高缝合后织物的服帖性能,实现产品在叶片铺设过程不起皱的效果,达到叶片设计要求,抗拉伸、抗压能力较好,稳定性更好。通过本专利技术提供的缝合方法,可以有效释放因缝合产生的张力及避开张力集中区,以达到缝合后织物表面及叶片铺设过程中不起皱的效果,且该方法可以节省一半以上的铺设作业时间。附图说明图1为本专利技术玻璃纤维织物一优选实施例的结构示意图;图2为图1的局部结构剖视图;图3为本专利技术玻璃纤维织物另一优选实施例的结构示意图;图4为图3的局部结构剖视图;图5为双轴向玻璃纤维复合毡一优选实施例的结构剖视图;图6为双轴向玻璃纤维复合毡的一局部结构示意;图7为双轴向玻璃纤维复合毡的另一局部结构示意;图8为双轴向玻璃纤维复合毡的再一局部结构示意;图9为本专利技术玻璃纤维织物再一优选实施例的局部结构剖视图。具体实施方式为了进一步了解本专利技术的技术特征,下面结合具体实施例对本专利技术进行详细地阐述。实施例只对本专利技术具有示例性的作用,而不具有任何限制性的作用,本领域的技术人员在本专利技术的基础上做出的任何非实质性的修改,都应属于本专利技术的保护范围。实施例1如图1-图2所示,一种玻璃纤维织物,包括多组织物单元1,每组织物单元1由多个单层织物2构成,每个单层织物2的宽幅大小不同,多个单层织物2上下设置,多个单层织物2由下往上面积逐渐减小,多个单层织物2的一边对齐,多个单层织物2的另一边呈阶梯式斜面设置。本专利技术进一步优化的技术方案,所述每组织物单元1由7个单层织物2构成。本专利技术进一步优化的技术方案,所述多个单层织物2的前缘一边对齐,多个单层织物的后缘一边呈阶梯式斜面设置。本专利技术进一步优化的技术方案,所述多个单层织物2通过缝合固定在一起。本专利技术进一步优化的技术方案,所述每组织物单元上设有八条缝编线3。本文档来自技高网
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一种玻璃纤维织物及其缝合方法

【技术保护点】
一种玻璃纤维织物,其特征在于:包括多个组织物单元,所述每组织物单元上设有多条缝编线,多条缝编线相互平行或交叉设置,每组织物单元由多个单层织物构成,每个单层织物的宽幅大小及形状相同或不同,多个单层织物上下设置。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维织物,其特征在于:包括多个组织物单元,所述每组织物单元上设有多条缝编线,多条缝编线相互平行或交叉设置,每组织物单元由多个单层织物构成,每个单层织物的宽幅大小及形状相同或不同,多个单层织物上下设置。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维织物,其特征在于:所述每组织物单元由2-30个单层织物构成。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维织物,其特征在于:所述每组织物单元由6-8个单层织物构成。4.根据权利要求3所述的玻璃纤维织物,其特征在于:所述每组织物单元由7个单层织物构成。5.根据权利要求1所述的玻璃纤维织物,其特征在于:所述多个单层织物为同种...

【专利技术属性】
技术研发人员:余万平罗少宏胡向边
申请(专利权)人:浙江恒石纤维基业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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