一种用于制备阻燃剂母粒的挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备阻燃剂母粒的挤出机，包括有机筒、以及设于所述机筒内的螺杆，所述螺杆由44个螺纹块组合而成，44个所述螺纹块包括有螺纹捏合块、螺纹输送块以及反螺纹输送块；在所述机筒上设有两个加料口。本实用新型专利技术所述的挤出机，不仅有效地提高了混合物料在挤出过程中的分散性，而且有效地减少螺杆对混合物料的剪切。因此，本实用新型专利技术可以很好地适用于阻燃剂制备工艺过程。

An extruder for the preparation of flame retardant masterbatch

The utility model discloses an extruder for preparation of flame retardant masterbatch, including organic cylinder, and the screw is arranged in the barrel, the screw thread is composed of 44 blocks together, 44 of the screw block comprises a screw thread conveying kneading block, block and reverse screw transmission block; in the barrel is provided with two feed port. The extruder of the utility model not only effectively improves the dispersibility of the mixed material in extrusion process, but also effectively reduces the shearing of the screw to the mixed material. Therefore, the utility model can be well applied to the process of the preparation of the flame retardant.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备阻燃剂母粒的挤出机
本技术属于阻燃剂母粒生产设备
，具体涉及一种用于制备阻燃剂母粒的挤出机。
技术介绍
挤出机按照螺杆的数量通常分为单螺杆式挤出机、双螺杆挤出机以及多螺杆式挤出机，其可以将经混合物料熔化后挤出拉丝，进而形成条状，以便进入切粒机切成颗粒。基于上述的挤出机的功能，其逐渐被业内人士考虑应用于阻燃剂母粒制备工艺过程当中。然而，由于阻燃剂母粒制备要求阻燃剂粉体在整个混合物料中的含量很高(通常高达90％以上)，因此，申请人在生产中发现，使用现有的挤出机设备极易产生如下的技术问题：(1)混合物料的均匀分散性不佳，从而导致其力学性能较差，难以拉丝成条；(2)螺杆容易对混合物料进行剪切，从而产生大量剪切热，导致混合物料发生热降解，也不利于物料成型。
技术实现思路
为了解决现有技术的缺陷，本技术提供了一种用于制备阻燃剂母粒的挤出机，其不仅有效地提高了混合物料在挤出过程中的分散性，而且有效地减少螺杆对混合物料的剪切。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于制备阻燃剂母粒的挤出机，包括有机筒、以及设于所述机筒内的螺杆，其特征在于：所述螺杆由44个螺纹块组合而成，44个所述螺纹块包括有螺纹捏合块、螺纹输送块以及反螺纹输送块；在所述机筒上设有两个加料口。进一步的，44个所述螺纹块分为11部分，其中：第1部分螺纹块是所述螺纹输送块，其组合结构及顺序是46/46，64/64，64/64，46/46，46/46，46/46，46/46；第2部分螺纹块是所述螺纹捏合块，其组合结构及顺序是45°/5/64，45°/5/46，45°/5/46；第3部分螺纹块是所述螺纹输送块，其组合结构及顺序是64/64，64/64，46/46；第4部分螺纹块是所述螺纹捏合块，其组合结构及顺序是45°/5/64，45°/5/46，45°/5/46，60°/4/32；第5部分螺纹块是所述螺纹输送块，其组合结构及顺序是64/64，64/64，64/64，46/46；第6部分螺纹块是所述螺纹捏合块，其组合结构及顺序是45°/5/46，45°/5/46，45°/5/46，45°/5/46；第7部分螺纹块是所述螺纹输送块，其组合结构及顺序是64/64，46/46，32/32；第8部分螺纹块是所述螺纹捏合块，其组合结构及顺序是45°/5/64，45°/5/46，45°/5/46，45°/5/64，90°/4/46；第9部分螺纹块是所述螺纹输送块，其组合结构是32/32；第10部分螺纹块是所述反螺纹输送块，其组合结构是26/L；第11部分螺纹块是所述螺纹输送块，其组合结构及顺序是64/64，64/64，64/64，64/64，46/46，46/46，46/46，32/32，32/32。进一步的，两个所述加料口分别为第一加料口、第二加料口；其中，所述第一加料口设于所述第1部分螺纹块对应的所述机筒处，所述第二加料口设于所述第5部分螺纹块对应的所述机筒处。进一步的，所述第11部分螺纹块对应的所述机筒处设有排气口。进一步的，所述机筒分成9个加热段。进一步的，所述螺杆的总长度为2220～2235mm。相对于现有技术，本技术取得的有益技术效果如下：本技术提供了一种用于制备阻燃剂母粒的挤出机，其中，螺杆由44个螺纹块组合而成，44个所述螺纹块包括有螺纹捏合块、螺纹输送块以及反螺纹输送块；在所述机筒上设有两个加料口。基于前述的新颖、独特的结构设计，将本技术所述的挤出机应用于阻燃剂母粒制备过程中，当阻燃剂粉体在整个混合物料中的含量高达90％以上时，混合物料在挤出过程中的均匀分散性能依旧良好，从而有效地保证了混合物料的力学性能，进而保证可以顺利加工拉丝成条，并且，本技术所述的挤出机还可以有效地减少螺杆对混合物料的剪切，从而有效地减少了剪切热，进而避免混合物料发生热降解，有效地保护了物料成型。因此，本技术所述的挤出机可以制备出成型良好、机械性能佳、阻燃等级较高的阻燃剂母粒。综上所述，本技术提供的一种挤出机，可以很好地满足制备高阻燃等级的阻燃剂母粒的需要，因此，其在阻燃剂母粒生产设备
中具有非常广阔的市场前景。附图说明此附图说明所提供的图片用来辅助对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：图1是本技术所述的一种用于制备阻燃剂母粒的挤出机(部分结构)示意图。附图标记说明：1、机筒；2、螺杆；21、螺纹块；211、螺纹捏合块；212、螺纹输送块；213、反螺纹输送块；3、加料口；31、第一加料口；32、第二加料口；4、排气口。具体实施方式在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。本技术公开了一种用于制备阻燃剂母粒的挤出机，如图1所示，包括有机筒1、以及设于机筒1内的螺杆2，其中，螺杆2由44个螺纹块21组合而成，44个螺纹块包括有螺纹捏合块211、螺纹输送块212以及反螺纹输送块213；在机筒1上设有两个加料口3。作为一种实施例，如图1所示，44个螺纹块21分为11部分，其中：第1部分螺纹块21是螺纹输送块212，其组合结构及顺序是46/46，64/64，64/64，46/46，46/46，46/46，46/46；第2部分螺纹块21是螺纹捏合块211，其组合结构及顺序是45°/5/64，45°/5/46，45°/5/46；第3部分螺纹块21是螺纹输送块212，其组合结构及顺序是64/64，64/64，46/46；第4部分螺纹块21是螺纹捏合块211，其组合结构及顺序是45°/5/64，45°/5/46，45°/5/46，60°/4/32；第5部分螺纹块21是螺纹输送块212，其组合结构及顺序是64/64，64/64，64/64，46/46；第6部分螺纹块21是螺纹捏合块211，其组合结构及顺序是45°/5/46，45°/5/46，45°/5/46，45°/5/46；第7部分螺纹块21是螺纹输送块212，其组合结构及顺序是64/64，46/46，32/32；第8部分螺纹块21是螺纹捏合块211，其组合结构及顺序是45°/5/64，45°/5/46，45°/5/46，45°/5/64，90°/4/46；第9部分螺纹块21是螺纹输送块212，其组合结构是32/32；第10部分螺纹块21是反螺纹输送块213，其组合结构是26/L；第11部分螺纹块21是螺纹输送块212，其组合结构及顺序是64/64，64/64，64/64，64/64，46/46，46/46，46/46，32/32，32/32。申请人在长期的生产实践中，从阻燃剂母粒的成分、性能着手研究，突破了传统技术思维，极具创造性地重新调整、设定了螺杆2的螺纹块21的组合，有效地提高了混合物料在挤出过程中的均匀分散性，并有效地减少螺杆对混合物料的剪切，使得拉丝成条加工得以顺利进行，便于切粒机生产出成型良好、机械性能佳、阻燃等级较高的阻燃剂母粒。需要说明的是：(1)对于每个螺纹输送块212，每组数字表达了这类螺纹块的主要结构，比如，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备阻燃剂母粒的挤出机，包括有机筒、以及设于所述机筒内的螺杆，其特征在于：所述螺杆由44个螺纹块组合而成，44个所述螺纹块包括有螺纹捏合块、螺纹输送块以及反螺纹输送块；在所述机筒上设有两个加料口。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备阻燃剂母粒的挤出机，包括有机筒、以及设于所述机筒内的螺杆，其特征在于：所述螺杆由44个螺纹块组合而成，44个所述螺纹块包括有螺纹捏合块、螺纹输送块以及反螺纹输送块；在所述机筒上设有两个加料口。2.根据权利要求1所述的用于制备阻燃剂母粒的挤出机，其特征在于，44个所述螺纹块分为11部分，其中：第1部分螺纹块是所述螺纹输送块，其组合结构及顺序是46/46，64/64，64/64，46/46，46/46，46/46，46/46；第2部分螺纹块是所述螺纹捏合块，其组合结构及顺序是45°/5/64，45°/5/46，45°/5/46；第3部分螺纹块是所述螺纹输送块，其组合结构及顺序是64/64，64/64，46/46；第4部分螺纹块是所述螺纹捏合块，其组合结构及顺序是45°/5/64，45°/5/46，45°/5/46，60°/4/32；第5部分螺纹块是所述螺纹输送块，其组合结构及顺序是64/64，64/64，64/64，46/46；第6部分螺纹块是所述螺纹捏合块，其组合结构及顺序是45°/5/46，45°/5/46，45°/5/46，45°/5/46；第7部分螺纹块是所述螺纹输送块，其组...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仁义，程飞，赵伟，
申请(专利权)人：广东顺德同程新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44