一种耐高温PETGF材料的挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温PETGF材料的挤出机，包括底座、机箱、机筒、PLC控制器和冷却水槽，所述机箱内部安装有驱动电机、行星齿轮增速箱以及行星齿轮动力分配装置，且行星齿轮动力分配装置的输出端与机筒内部设有的挤压主轴固定连接，所述机筒的顶部靠近机箱的位置处焊接有主进料斗，主进料斗的一侧机筒上依次设有两个副进料斗，所述副进料斗的两侧机筒上均匀设有加热器，机筒远离机箱的一端可拆卸安装有成型模具，成型模具出料口的一侧设有冷却水槽。本实用新型专利技术通过在主进料斗顶部增加搅拌电机带动输出轴上间断等距离安装的体积递减的搅拌叶片对原料进行搅拌处理，使得原料能够充分混合并匀速下落至机筒内。

Extruder for high temperature resistant PETGF material

The utility model discloses a high temperature resistant PETGF material extrusion machine, which comprises a base, a chassis, a machine barrel, a PLC controller and a cooling water tank, the internal chassis is equipped with the driving motor, planetary gear and planetary gear power distribution device, and planetary gear powersplit device and the output end of the barrel is provided with internal the main axle is fixedly connected with the position of the top of the barrel near the main chassis is welded into the hopper, one side of the barrel and the feed hopper are orderly arranged on the two side into the hopper, uniform barrel are arranged on the both sides of the auxiliary hopper on the heater, one end of the barrel from the chassis removable installation a mold, mold a side outlet is provided with a cooling water tank. The utility model by increasing the stirring motor drives the output shaft on the interruption of decreasing distance installation volume mixing blade mixing processing of raw materials at the top of the main feed hopper, the raw materials can be mixed and uniform fall into the barrel.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温PETGF材料的挤出机
本技术涉及挤出机
，具体为一种耐高温PETGF材料的挤出机。
技术介绍
挤出机是借助于螺旋输送机特别是在压力和高温下使固体的、液体的或粉状的介质从一个成形开口压出的一种输送装置。传统的PETGF材料挤出机只有一个下料装置，挤出机的搅拌效果不好，尤其是在一些改性材料的搅拌效果上，一些助剂在没有充分搅拌的情况下无法充分发挥其效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温PETGF材料的挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温PETGF材料的挤出机，包括底座、机箱、机筒、PLC控制器和冷却水槽，所述底座的上方并列设有储物柜，储物柜的一侧底座上固定有机箱，且机箱内部的底端通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机通过导线与机箱顶部设有的PLC控制器电连接，且驱动电机的输出轴上固定连接有皮带轮，且皮带轮通过皮带与机箱内部隔板上安装的行星齿轮增速箱的输入轴带连接，所述行星齿轮增速箱的一侧机箱内壁上安装有行星齿轮动力分配装置，且行星齿轮增速箱的输出轴与行星齿轮动力分配装置的输入端固定连接，行星齿轮动力分配装置的输出端贯穿机箱并与机筒内部设有的挤压主轴固定连接，所述机筒通过支柱安装在储物柜上方，且机筒上间断设有通气孔，所述机筒的顶部靠近机箱的位置处焊接有主进料斗，主进料斗的顶部通过螺丝安装有搅拌电机，且搅拌电机的一侧主进料斗上设有第一加料口，所述搅拌电机通过导线与PLC控制器电连接，且搅拌电机的输出轴延伸至主进料斗内部并间断等距离安装有体积递减的搅拌叶片，所述主进料斗的一侧机筒上依次设有两个副进料斗，副进料斗的顶部设有第二加料口，且副进料斗内部的顶端安装有料位计，料位计通过导线与PLC控制器电性连接，所述副进料斗的两侧机筒上均匀设有加热器，且加热器通过导线与PLC控制器电连接，所述机筒远离机箱的一端可拆卸安装有成型模具，成型模具出料口的一侧设有冷却水槽，且冷却水槽的上方通过支架并列设有冷却棍轴。优选的，所述副进料斗的出料口处安装有电磁阀，电磁阀通过导线与PLC控制器电性连接。优选的，所述机箱的一端通过铰链安装有维修门，且维修门上设有散热窗。优选的，所述储物柜上皆通过铰链安装有两扇对开的柜门。优选的，所述底座的底部设有支撑脚，且冷却水槽的底部固定有支撑腿。优选的，所述挤压主轴设有两个，且两个挤压主轴的长度相差5～7cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐高温PETGF材料的挤出机，通过在机箱内部增设行星齿轮增速箱，将驱动电机的输出动力通过多个尺寸传动齿轮组合增速后传递给行星齿轮动力分配装置，从而带动挤压主轴的运转，在满足挤压主轴运转的要求下，减小电力消耗，节约电力资源，能够提高驱动电机的耐久性，增加驱动电机的使用寿命，通过在机筒上间断设置主进料斗和两个副进料斗，采用分段式下料方式，助剂在机筒其它部分下料，使得助剂可充分与原料混合，充分发挥其作用，使得PETGF材料挤出机挤出的材料具有耐高温的效果，同时，机筒上间断设有的通气孔，可以将物料突然升温产生的大量气体会迅速排出，以使机筒内的物料不会积存过多的气泡，确保了成型模具加工而成的PETGF材料件的致密性，大大提高了PETGF材料件产品的质量，本技术通过在主进料斗顶部增加搅拌电机带动输出轴上间断等距离安装的体积递减的搅拌叶片对原料进行搅拌处理，使得原料能够充分混合并匀速下落至机筒内。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的主进料斗结构示意图；图3为本技术的副进料斗结构示意图；图4为本技术的机筒内部结构示意图。图中：1-行星齿轮增速箱；2-行星齿轮动力分配装置；3-PLC控制器；4-主进料斗；5-机筒；6-加热器；7-通气孔；8-副进料斗；9-成型模具；10-支架；11-冷却棍轴；12-冷却水槽；13-支撑腿；14-支撑脚；15-柜门；16-储物柜；17-底座；18-皮带轮；19-驱动电机；20-散热窗；21-维修门；22-机箱；23-料位计；24-第二加料口；25-电磁阀；26-搅拌电机；27-第一加料口；28-搅拌叶片；29-挤压主轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种耐高温PETGF材料的挤出机，包括底座17、机箱22、机筒5、PLC控制器3和冷却水槽12，底座17的底部设有支撑脚14，底座17的上方并列设有储物柜16，储物柜16上皆通过铰链安装有两扇对开的柜门15，储物柜16的一侧底座17上固定有机箱22，机箱22的一端通过铰链安装有维修门21，且维修门21上设有散热窗20，且机箱22内部的底端通过螺栓安装有驱动电机19，驱动电机19通过导线与机箱22顶部设有的PLC控制器3电连接，且驱动电机19的输出轴上固定连接有皮带轮18，且皮带轮18通过皮带与机箱22内部隔板上安装的行星齿轮增速箱1的输入轴带连接，行星齿轮增速箱1的一侧机箱22内壁上安装有行星齿轮动力分配装置2，且行星齿轮增速箱1的输出轴与行星齿轮动力分配装置2的输入端固定连接，行星齿轮动力分配装置2的输出端贯穿机箱22并与机筒5内部设有的挤压主轴29固定连接，LC控制器3控制搅拌电机26带动搅拌叶片28对原料搅拌混合处理，同时，PLC控制器3控制机箱22内部设有的驱动电19利用皮带通过行星齿轮增速箱1，将驱动电机19的输出动力增速后传递给行星齿轮动力分配装置2，从而带动挤压主轴29的运转，挤压主轴29设有两个，且两个挤压主轴29的长度相差5～7cm，机筒5通过支柱安装在储物柜16上方，且机筒5上间断设有通气孔7，可以将物料升温产生的大量气体会迅速排出，以使机筒5内的物料不会积存过多的气泡，确保了成型模具加工而成的PETGF材料件的致密性，大大提高了PETGF材料件产品的质量，机筒5的顶部靠近机箱22的位置处焊接有主进料斗4，主进料斗4的顶部通过螺丝安装有搅拌电机26，且搅拌电机26的一侧主进料斗4上设有第一加料口27，搅拌电机26通过导线与PLC控制器3电连接，且搅拌电机26的输出轴延伸至主进料斗4内部并间断等距离安装有体积递减的搅拌叶片28，PLC控制器3控制搅拌电机26带动搅拌叶片28对原料搅拌混合处理，使得原料能够充分混合并匀速下落至机筒内，主进料斗4的一侧机筒5上依次设有两个副进料斗8，副进料斗8的顶部设有第二加料口24，且副进料斗8内部的顶端安装有料位计23，料位计23通过导线与PLC控制器3电性连接，副进料斗8的出料口处安装有电磁阀25，电磁阀25通过导线与PLC控制器3电性连接，PLC控制器3控制电磁阀25打开相机筒5内添加助剂和补充原料，当料位计23测得副进料斗8内料位不够时，会将信号传送给PLC控制器3，控制器收到信号后，工作人员向副进料斗8内进行加料，副进料斗8的两侧机筒5上均匀设有加热器6，且加热器6通过导线与PLC控制器3电连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温PETGF材料的挤出机，包括底座(17)、机箱(22)、机筒(5)、PLC控制器(3)和冷却水槽(12)，其特征在于：所述底座(17)的上方并列设有储物柜(16)，储物柜(16)的一侧底座(17)上固定有机箱(22)，且机箱(22)内部的底端通过螺栓安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)通过导线与机箱(22)顶部设有的PLC控制器(3)电连接，且驱动电机(19)的输出轴上固定连接有皮带轮(18)，且皮带轮(18)通过皮带与机箱(22)内部隔板上安装的行星齿轮增速箱(1)的输入轴带连接，所述行星齿轮增速箱(1)的一侧机箱(22)内壁上安装有行星齿轮动力分配装置(2)，且行星齿轮增速箱(1)的输出轴与行星齿轮动力分配装置(2)的输入端固定连接，行星齿轮动力分配装置(2)的输出端贯穿机箱(22)并与机筒(5)内部设有的挤压主轴(29)固定连接，所述机筒(5)通过支柱安装在储物柜(16)上方，且机筒(5)上间断设有通气孔(7)，所述机筒(5)的顶部靠近机箱(22)的位置处焊接有主进料斗(4)，主进料斗(4)的顶部通过螺丝安装有搅拌电机(26)，且搅拌电机(26)的一侧主进料斗(4)上设有第一加料口(27)，所述搅拌电机(26)通过导线与PLC控制器(3)电连接，且搅拌电机(26)的输出轴延伸至主进料斗(4)内部并间断等距离安装有体积递减的搅拌叶片(28)，所述主进料斗(4)的一侧机筒(5)上依次设有两个副进料斗(8)，副进料斗(8)的顶部设有第二加料口(24)，且副进料斗(8)内部的顶端安装有料位计(23)，料位计(23)通过导线与PLC控制器(3)电性连接，所述副进料斗(8)的两侧机筒(5)上均匀设有加热器(6)，且加热器(6)通过导线与PLC控制器(3)电连接，所述机筒(5)远离机箱(22)的一端可拆卸安装有成型模具(9)，成型模具(9)出料口的一侧设有冷却水槽(12)，且冷却水槽(12)的上方通过支架(10)并列设有冷却棍轴(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温PETGF材料的挤出机，包括底座(17)、机箱(22)、机筒(5)、PLC控制器(3)和冷却水槽(12)，其特征在于：所述底座(17)的上方并列设有储物柜(16)，储物柜(16)的一侧底座(17)上固定有机箱(22)，且机箱(22)内部的底端通过螺栓安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)通过导线与机箱(22)顶部设有的PLC控制器(3)电连接，且驱动电机(19)的输出轴上固定连接有皮带轮(18)，且皮带轮(18)通过皮带与机箱(22)内部隔板上安装的行星齿轮增速箱(1)的输入轴带连接，所述行星齿轮增速箱(1)的一侧机箱(22)内壁上安装有行星齿轮动力分配装置(2)，且行星齿轮增速箱(1)的输出轴与行星齿轮动力分配装置(2)的输入端固定连接，行星齿轮动力分配装置(2)的输出端贯穿机箱(22)并与机筒(5)内部设有的挤压主轴(29)固定连接，所述机筒(5)通过支柱安装在储物柜(16)上方，且机筒(5)上间断设有通气孔(7)，所述机筒(5)的顶部靠近机箱(22)的位置处焊接有主进料斗(4)，主进料斗(4)的顶部通过螺丝安装有搅拌电机(26)，且搅拌电机(26)的一侧主进料斗(4)上设有第一加料口(27)，所述搅拌电机(26)通过导线与PLC控制器(3)电连接，且搅拌电机(26)的输出轴延伸至主进料斗(4)内部并间断等距离安装有体积递减的搅拌叶片(28)，所述主进料斗(4)的一侧机筒(5)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎杰，
申请(专利权)人：东莞市胶帅高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44