The utility model relates to the technical field of magnesium alloy smelting, in particular relates to a single roller method discloses preparation apparatus of non crystal magnesium alloy, comprising a furnace body, a furnace body part located below the ribbon mechanism, and the opening and closing mechanism is positioned above the furnace body; the furnace body part comprises a furnace body, a hearth, furnace, furnace cover, smelting crucible, crucible, spinning nozzle, and ball spinning top notch and a crucible spherical spherical recess plug; swinging mechanism comprises a roller quenching and motor hoist mechanism is used to control the opening and closing of the furnace cover and the lifting rod ball plug. Smelting crucible, crucible and spinning nozzle design, the furnace and the spinning furnace can work independently, improve the nozzle heating insulation effect, can reduce the oxidation of the alloy elements in rapid solidification process, and has a belt body collection function, suitable for continuous production of magnesium alloy ribbon furnace, which can improve the production efficiency, reduce energy consumption.
【技术实现步骤摘要】
一种单辊法制备非晶镁合金的装置
本技术涉及镁合金熔炼
,具体涉及一种可连续生产镁合金薄带甩带的装置。
技术介绍
镁及镁合金由于密度轻,比强度比刚度高、优良的阻尼减震性等性能被广泛应用于航空航天、汽车、摩托车、电子等领域,但镁合金在大气中易氧化燃烧,因此目前镁合金快速凝固薄带的生产特别是非晶态合金带材的生产主要采用在真空环境中甩带方式,其甩带机构和最终带材成品完全封闭在真空环境中。如ZL01241236.8(公告号为CN249790Y)的中国技术专利《真空熔炼速凝炉》,就公开了一种用于加工钕铁硼合金的金属甩带炉,该金属甩带炉内依次设置甩带炉在实际生产时,具体操作如下:先给坩埚加料后抽真空,在真空状态下江合金熔化,然后将熔化的合金液倒入浇口,熔液通过浇口达到急冷辊,由于急冷辊甩出到冷却盘内进行冷却,冷却至规定温度后,最后开炉取料,然后再给坩埚加料进入下一炉熔炼。该方案是金属甩带炉完成一个熔炼过程需先加温熔炼在冷却,这样,坩埚及浇口从加热到冷却的温度差非常大,而且需频繁变化,因此这种金属甩带炉的坩埚及浇口使用寿命很短,再次,这种金属甩带炉在同一时间智能加工一个坩埚 ...
【技术保护点】
一种单辊法制备非晶镁合金的装置,其特征在于:包括炉体部分、位于炉体部分下方的甩带机构,以及位于炉体部分上方的启闭机构;所述的炉体部分包括固定设于炉桌(20)上的炉体(4)、同轴设于炉体(4)内的炉膛(8)、同轴设于炉膛(8)内的熔炼坩埚(6)、设于炉膛(8)上的炉盖(3)、同轴设于熔炼坩埚(6)内的甩带坩埚(17)、同轴设于甩带坩埚(17)下端的喷嘴(43)、同轴设于甩带坩埚(17)上端的球面凹口(19)和设于球面凹口(19)内的钢球塞(9);所述的炉膛(8)内设有钢环(28)和螺旋保护气管(7);所述的炉盖(3)上设有测热电偶(2)、钢球塞杆(30)、进气管(29);所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种单辊法制备非晶镁合金的装置,其特征在于:包括炉体部分、位于炉体部分下方的甩带机构,以及位于炉体部分上方的启闭机构;所述的炉体部分包括固定设于炉桌(20)上的炉体(4)、同轴设于炉体(4)内的炉膛(8)、同轴设于炉膛(8)内的熔炼坩埚(6)、设于炉膛(8)上的炉盖(3)、同轴设于熔炼坩埚(6)内的甩带坩埚(17)、同轴设于甩带坩埚(17)下端的喷嘴(43)、同轴设于甩带坩埚(17)上端的球面凹口(19)和设于球面凹口(19)内的钢球塞(9);所述的炉膛(8)内设有钢环(28)和螺旋保护气管(7);所述的炉盖(3)上设有测热电偶(2)、钢球塞杆(30)、进气管(29);所述进气管(29)与所述的螺旋保护气管(7)相通;所述的钢球塞杆(30)穿过钢环(28)、螺旋保护气管(7),且下端与所述钢球塞(9)连接;所述的炉膛(8)上设有排气管(50);所述的炉体(4)上设有加热用的电阻丝(27);所述的甩带机构包括设于所述喷嘴(43)下方的急冷辊(16)、与急冷辊(16)连接电动机(40);所述的启闭机构包括固定设于炉桌(20)上方的立架(1)、与立架(1)上端连接的水平放置的双头螺杆A(47)和双头螺杆B(52)、与立架(1)下端连接的水平放置的双头螺杆C(53)和双头螺杆D(54),还包括与所述钢球塞杆(30)和炉盖(3)分别连接的钢丝绳A(25)和钢丝绳B(26);所述的双头螺杆A(47)和双头螺杆B(52)上分别设有定滑轮A(49)、定滑轮B(51);所述的双头螺杆C(53)和双头螺杆D(54)上分别设有手柄A(23)和手柄B(24);所述的钢丝绳A(25)、钢丝绳B(26)分别经定滑轮B(51)、定滑轮A(49)连接到手柄A(23)、手柄B(24)。2.如权利要求1所述的单辊法制备非晶镁合金的装置,其特征在于:所述的喷嘴(43)外安装环状喷气管(15),该环状喷气管(15)的内侧均匀分布若干个小孔,环状喷气管(15)内通入保护气体对正在甩出的镁带进行保护,防止氧化燃烧。3.如权利要求1所述的单辊法制备非晶镁合金的装置,其特征在于:所述的钢球塞杆(30)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹凤红,郑才国,唐克峰,张勇,
申请(专利权)人:核工业西南物理研究院,成都理工大学工程技术学院,
类型:新型
国别省市:四川,51
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