一种双带式铸造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双带式铸造机，包括上下对置且同步旋转的上环形钢带和下环形钢带，所述上环形钢带和所述下环形钢带之间设有可调节间距的两个侧板，所述上环形钢带、下环形钢带和两个侧板之间围合形成熔体流道，所述熔体流道的前端形成进料口，其后端形成出料口。本实用新型专利技术解决现有的双辊铸轧加工宽度较大的镁合金铸轧成品，容易出现厚度不均致使镁合金成品合格率低的问题。

A dual type casting machine

The utility model discloses a dual type casting machine, including upper and lower ring strip and opposed synchronous rotation and a lower annular strip, the two side plates adjustable spacing is arranged between the upper ring and the lower ring strip steel, the annular strip, annular strip and two side plates around form a melt channel, wherein the front end of the melt passage formation inlet, the outlet formed at the rear. The utility model solves the problem that the existing twin roll casting and rolling process has larger width of magnesium alloy casting and rolling products, and it is easy to appear the problem of uneven thickness, resulting in low qualified rate of finished products of magnesium alloy.

【技术实现步骤摘要】
一种双带式铸造机
本技术涉及一种双带式铸造机，属于铸轧

技术介绍
镁合金具有较高的比强度、比刚度、减震性、导热性、电磁屏蔽性、易切削性和易回收性等良好的综合性能，因而成为汽车、摩托车、航天航空和电子通讯等行业的重要原材料之一。双辊铸轧是将连续铸造和轧制结合，熔体凝固的同时承受一定量的轧制变形，即直接将金属熔体铸轧成板材。对于汽车、军工等领域要求高的镁合金板材，铸轧后还需通过冷温轧工艺，轧制成合格的板材。然而，双辊铸轧加工的镁合金铸轧板的厚度较大(约6毫米)，且塑性变形量一般仅有3％-5％，后续轧制工艺复杂，生产效率较低、工艺稳定性不够理想。此外，双辊铸轧在加工宽度较大的镁合金铸轧产品时，板型控制还有技术瓶颈，中间与两边的厚度容易出现厚度不均，致使镁合金成品的合格率低的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种双带式铸造机，解决现有的双辊铸轧加工宽度较大的镁合金铸轧成品，容易出现厚度不均致使镁合金成品合格率低的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种双带式铸造机，其特征在于，包括上下对置且同步旋转的上环形钢带和下环形钢带，所述上环形钢带和所述下环形钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双带式铸造机，其特征在于，包括上下对置且同步旋转的上环形钢带和下环形钢带，所述上环形钢带和所述下环形钢带之间设有可调节间距的两个侧板，所述上环形钢带、下环形钢带和两个侧板之间围合形成熔体流道，所述熔体流道的前端形成进料口，其后端形成出料口。

【技术特征摘要】
1.一种双带式铸造机，其特征在于，包括上下对置且同步旋转的上环形钢带和下环形钢带，所述上环形钢带和所述下环形钢带之间设有可调节间距的两个侧板，所述上环形钢带、下环形钢带和两个侧板之间围合形成熔体流道，所述熔体流道的前端形成进料口，其后端形成出料口。2.根据权利要求1所述的双带式铸造机，其特征在于，所述双带式铸造机还包括机架，安装在机架上的动力输出装置，动力输出装置具有上下对置的上输出轴及下输出轴，安装在机架上且上下对置的上驱动轮及下驱动轮，安装在机架上且上下对置的上张紧轮及下张紧轮；所述上输出轴与上驱动轮啮合,所述上环形钢带安装于所述上驱动轮和上张紧轮上；所述下输出轴与下驱动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓阳，段江峰，
申请(专利权)人：深圳市中创镁工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44