【技术实现步骤摘要】
本专利技术是涉及一种利用直接法来制造,特别适用于小氮吧厂生产。目前小氮肥厂生产醇醚燃料均是采用间接法,即将甲醇首先升温气化,加热到300℃左右,在合成塔进行部分脱水生成醇,再冷却、降温、分离,这种间接法在生产中需大量蒸汽加热原料,反应温度较低,能耗高,成本高,醚转化率低,其产品难以有效推广应用。本专利技术的目的是提供一种新的直接来制造,可很好地解决醇醚燃料生产耗能高,成本高,醇转化率低,产品难以有效推广应用的问题。本专利技术的目的是这样来实现的,由一氧化炭(CO)、二氧化炭(CO2)、氢气(H2)、氮气(N2)构成的原料气,经油分,再进入甲醇合成塔,用铜基作催化剂,在一定温度和压力下,将原料气中的CO、H2、CO2反应合成甲醇,成为甲醇和H2、N2的气体混合物,控温进入醚合成塔,用氧化铝作催化剂,在适当温度及压力下,部分甲醇脱水生成二甲醚,该醇、醚气态混合物经水冷,再送入醇醚分离器,分离出液态甲醇(CH4O)、二甲醚(C2H5O)、丁醇(C4H9O)及水(H2O)的混合物,送入储槽,作燃料直接使用,或送入精馏,生产出高纯度的甲醇、二甲醚有机产品,未反应完的C ...
【技术保护点】
一种醇醚混合有机燃料的生产方法,其特征在于,用以体积计,含有1.5-9.5%的CO、70-80%的H2、0.1-1.0%的CO↓[2]、18.4-19.5%的N↓[2]原料气,经油分(1)进入甲醇合成塔(2),加入CuO催化剂,在275℃-290℃、10.0-11.5Mpa压力下,将CO、H2、CO2气合成甲醇,成为甲醇和H2、N2的混合物,由循环机(7)调温至175-185℃作下级热源后,再经醚合成塔(3),加入氧化铝作催化剂,在370-380℃、10.0-11.0Mpa压力下,将甲醇脱水生成二甲醚,该醇、醚及未反应的气态混合物经水冷排(4)冷却之后,送入醇醚分离器(5) ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨奇申,郭新彦,张振武,尚红芳,
申请(专利权)人:杨奇申,
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]
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