魔方轴心的组装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了魔方轴心的组装结构，支撑轴穿设于中心块内的部分形成穿接端，该穿接端上设有固定块、弹簧以及限位部，固定块可转动的安装于穿接端上并可向着靠近轴头的方向运动；弹簧套装于所述穿接端外；弹簧夹持于所述固定块与中心块的内侧端壁之间，并用于提供一将中心块向着靠近轴头的方向顶压的弹性应力；限位部凸设于穿接端远离轴头的端部；固定块上设有第一穿接孔以及固定槽；第一穿接孔沿支撑轴的轴向贯穿所述固定块；固定槽开设于固定块的顶端；所述限位部用于在固定块向着靠近轴头方向运动时穿过所述第一穿接孔，并嵌装于所述固定槽内以使固定块与穿接端固接。本实用新型专利技术简化轴心组装结构，提高各个中心块安装位置一致性。

Assembly structure of the axis of the magic cube

The utility model discloses assembled structure of cube axis of the support shaft wear block in the center part is arranged on the connecting end of the formation of wear, wear connected end is provided with a fixed block and a spring and a limiting part, a fixed block is rotatably installed on the end and can wear to close to the shaft direction; a spring sleeved on the wear then end; spring is clamped between the inner side of the fixed block and the center block end wall, and for providing a center shaft direction toward the block near the top pressure of the elastic stress; the limiting part is protruded through the end of the end away from the head; a fixed block is provided with a first through the first hole and a fixing groove; a through hole along the axial direction of the support shaft through the fixed block; fixed groove at the top of the fixed block; the spacing part used in a fixed block near the head toward the direction of movement through the first through hole, and embedded in the The fixed grooves are arranged to fix the fixed block and the connecting end. The utility model simplifies the assembly structure of the axle center, and improves the consistency of the installation position of each center block.

【技术实现步骤摘要】
魔方轴心的组装结构
本技术涉及魔方
，尤其涉及一种魔方轴心的组装结构。
技术介绍
现有的魔方均是有多个单元块和多维连轴组成的，以传统的三阶魔方为例，其主体呈正方体结构，包括二十六个小方块和一个三维连轴，小方块包括六个分别位于魔方每个面中心位置的中心块，八个位于魔方端角部的角块，十二个分别位于相邻两角块之间的棱块，这样，魔方的每个面均为九个小方块，基于三维连轴的转动特性，魔方的每一层均可自由转动。在组装魔方时，将六个中心块对应的连接在三维连轴的端部，然而将角块和棱块卡于中心块内侧，以防止魔方散架。但现有的魔方的轴心结构的构成通常是直接轴心上开设螺纹孔，在螺纹孔内螺接穿接有弹簧以及中心块的螺丝，最终才能构成一个魔方的轴心结构，而因螺丝是通过人手或者电动工具拧紧，安装位置不够精准，影响魔方其他小方块的组装；同时通过这种安装方式可能会使中心块偏离轴心的中心位置，导致魔方转动不均衡。另外，也有直接在多维连轴上直接设置螺纹，无需开螺纹孔，只需螺接一螺母，但也会因为拧动螺母的力度不一样，也会导致各个面的中心块的径向位置不统一，使魔方各面松紧不一。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种魔方轴心的组装结构，简化轴心组装结构，提高各个中心块安装位置一致性。本技术的目的采用以下技术方案实现：魔方轴心的组装结构，包括多维连轴以及多个中心块，多维连轴包括轴头以及与中心块数量相等的多个支撑轴，各支撑轴的一端固设于所述轴头上，各支撑轴的另一端向着远离所述轴头方向延伸并一一对应穿设于各中心块内；所述支撑轴穿设于中心块内的部分形成穿接端，该穿接端上设有固定块、弹簧以及限位部，固定块安装于穿接端上并可向着靠近轴头的方向运动；弹簧套装于所述穿接端外；弹簧夹持于所述固定块与中心块的内侧端壁之间，并用于提供一将中心块向着靠近轴头的方向顶压的弹性应力；限位部凸设于穿接端远离轴头的端部；固定块上设有第一穿接孔以及固定槽；第一穿接孔沿支撑轴的轴向贯穿所述固定块；固定槽开设于固定块的顶端；所述限位部用于在固定块向着靠近轴头方向运动时穿过所述第一穿接孔，并嵌装于所述固定槽内以使固定块与穿接端固接。优选的，所述固定槽与第一穿接孔交错分布于固定块上；所述固定块可转动的安装于穿接端上。优选的，固定槽的延伸方向与第一穿接孔的延伸方向垂直。优选的，中心块的内侧端壁凸设有一凸台，该凸台中部开设有供所述限位部穿过的第二穿接孔，第二穿接孔贯穿所述凸台；该第二穿接孔与限位部结构匹配。优选的，所述凸台的侧壁内形成中空部，该中空部贯通至中心块外部。优选的，相邻两支撑轴靠近轴头的端部设有加强筋板。相比现有技术，本技术的有益效果在于：在进行轴心组装时，可先使固定块沿支撑轴轴向向着轴头运动，使支撑轴的限位部穿过第一穿接孔；此时弹簧复位时固定块向着远离轴头运动，使固定块嵌装在固定槽内，完成中心块的固定，如此，只需通过限位部与固定槽嵌装配合便可使中心块安装到位，无需通过控制力度即可保证中心块安装的一致性，安装快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的固定块的结构示意图；图4为本技术的中心块的结构示意图。图中：10、多维连轴；11、支撑轴；12、限位部；13、加强筋板；20、中心块；21、凸台；22、第二穿接孔；23、中空部；30、固定块；31、第一穿接孔；32、固定槽；40、弹簧。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1以及图2所示的魔方轴心的组装结构，包括多维连轴10以及多个中心块20，多维连轴10包括轴头以及多个支撑轴11，支撑轴11的数量与中心块20数量相等，且各个中心块20与各个支撑轴11一一对应设置，使各支撑轴11的一端固设于所述轴头上，而各支撑轴11的另一端向着远离所述轴头方向延伸并一一对应穿设于各中心块20内。具体多个支撑轴11的中心轴线均可与轴头的中心轴线重合，且两两支撑轴11正交。具体的是，支撑轴11穿设在中心块20内的部分形成穿接端，在穿接端上设有固定块30、弹簧40以及限位部12。将固定块30安装在穿接端上，且固定块30可在外力的作用下向着靠近轴头的方向运动。另外，上述弹簧40套装于穿接端外，且使弹簧40夹持在固定块30与中心块20的内侧端壁之间。该弹簧40可提供一将中心块20向着靠近轴头的方向顶压的弹性应力。限位部12凸设于穿接端远离轴头的端部。在固定块30上设有第一穿接孔31以及固定槽32，第一穿接孔31沿支撑轴11的轴向贯穿所述固定块，固定槽32开设在固定块30的顶端。上述限位部12可用于在固定块30向着靠近轴头方向运动时，穿过所述第一穿接孔31并嵌装于所述固定槽32内。在上述结构基础上，在进行魔方轴心组装时，可先将多维连轴10的支撑轴11穿接至中心块20内，在同时在穿接端套装一弹簧40，在固定块30安装在穿接端远离轴头的一端，使固定块30向着靠近轴头的方向运动，此时弹簧40会被压缩，此时使支撑轴11上的限位部12对准固定块30上的第一穿接孔31穿过，在限位部12穿过第一穿接孔31之后，固定块30弹簧40可复位使限位部12嵌装在固定槽32内，如此便可完成整个轴心的组装。即，整个组装过程只需通过限位部12与固定槽32嵌装配合，便可使中心块20安装到位，无需通过控制力度即可保证中心块20安装的一致性，安装快捷。另外，由于上述弹簧40的设置，在安装到位之后，魔方转动时，弹簧40会提供一将中心块20向着靠近轴头的方向顶压的弹性应力，中心块20会沿着支撑轴11的轴向上下浮动，这样棱块角块之间都可以有一定的浮动，整个魔方就具有一定的容错能力，可有效避免魔方在转动过程中可能出现的散架情况。优选的，参见图1、图2以及图3，在本实施例中，固定槽32与第一穿接孔31交错分布在固定块30上，在此结构基础上，固定块30可转动的安装在穿接端上，即在限位部12穿过第一穿接孔31之后，可使固定块30转动一定的角度，对准固定块30上的固定槽32，如此可使限位部12避开第一穿接孔31嵌装于固定槽32内。具体的是，固定槽32的延伸方向可与第一穿接孔31的延伸方向垂直，在此结构基础上，在限位部12穿过第一穿接孔31之后，可使固定块30旋转90度，便可使限位部12对准固定槽32，完成固定安装。当然，需要说明的是，上述固定槽32也可以是开设在第一穿接孔31的孔壁上(具体的是第一穿接孔31的孔壁径向内缩)，此时，限位部12需要由弹性材质制成，如此限位部12可在被压缩的情况下穿过第一穿接孔31，在到达第一穿接孔31具有固定槽32的位置时，限位部12便可复位嵌装在固定槽32内，同样也能完成固定块30的固定。优选的，参见图2以及图4，在中心块20的内侧端壁可凸设有一凸台21，在此结构基础上，可在凸台21中部开设有第二穿接孔22，使第二穿接孔22具体可以与限位部12结构匹配，且第二穿接孔22贯穿所述凸台21，如此可便于支撑轴11的穿接端穿过，而凸台21结构可便于在中心块20上加工孔位。具体参见图4，由于在实际加工过程中，中心块20是注塑而成，因而可在凸台21的侧壁内形成中空部23，该中空部23贯通至中心块20外部，防止第二穿接孔22在注塑过程中发生形变。优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
魔方轴心的组装结构，包括多维连轴以及多个中心块，多维连轴包括轴头以及与中心块数量相等的多个支撑轴，各支撑轴的一端固设于所述轴头上，各支撑轴的另一端向着远离所述轴头方向延伸并一一对应穿设于各中心块内；其特征在于，所述支撑轴穿设于中心块内的部分形成穿接端，该穿接端上设有固定块、弹簧以及限位部，固定块安装于穿接端上并可向着靠近轴头的方向运动；弹簧套装于所述穿接端外；弹簧夹持于所述固定块与中心块的内侧端壁之间，并用于提供一将中心块向着靠近轴头的方向顶压的弹性应力；限位部凸设于穿接端远离轴头的端部；固定块上设有第一穿接孔以及固定槽；第一穿接孔沿支撑轴的轴向贯穿所述固定块；固定槽开设于固定块的顶端；所述限位部用于在固定块向着靠近轴头方向运动时穿过所述第一穿接孔，并嵌装于所述固定槽内以使固定块与穿接端固接。

【技术特征摘要】
1.魔方轴心的组装结构，包括多维连轴以及多个中心块，多维连轴包括轴头以及与中心块数量相等的多个支撑轴，各支撑轴的一端固设于所述轴头上，各支撑轴的另一端向着远离所述轴头方向延伸并一一对应穿设于各中心块内；其特征在于，所述支撑轴穿设于中心块内的部分形成穿接端，该穿接端上设有固定块、弹簧以及限位部，固定块安装于穿接端上并可向着靠近轴头的方向运动；弹簧套装于所述穿接端外；弹簧夹持于所述固定块与中心块的内侧端壁之间，并用于提供一将中心块向着靠近轴头的方向顶压的弹性应力；限位部凸设于穿接端远离轴头的端部；固定块上设有第一穿接孔以及固定槽；第一穿接孔沿支撑轴的轴向贯穿所述固定块；固定槽开设于固定块的顶端；所述限位部用于在固定块向着靠近轴头方向运动时穿过所述第一穿接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：江淦源，
申请(专利权)人：广州市淦源文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44