一种惰性热风发生器燃烧器和循环风加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种惰性热风发生器燃烧器和循环风加热器，包括柱形壳体以及设置于柱形壳体内部的第一进气管和中心进气管，中心进气管的外端延伸出柱形壳体，形成中心燃料气进气口，中心进气管的出气端包括恒径段和缩径段，恒径段的一端与中心进气管的本体连接，恒径段的另一端与缩径段的大径端连接，缩径段的小径端封口，恒径段和缩径段均与中心进气管的本体同轴设置；恒径段上均布多个布气孔，缩径段上均布多个喷射孔；第一进气管位于中心进气管的一侧，第一进气管的外端延伸出柱形壳体，形成第一燃料气进气口，第一进气管的出气口为朝向中心进气管的出气口的弯折结构，该弯折结构为缩径结构，弯折结构的末端均布有多个喷射孔。

An inert hot air generator burner and circulating air heater

The utility model discloses an inert hot air generator burner and circulating air heater, including cylindrical shell and cylindrical shell is arranged on the inside in the first inlet pipe and the central air inlet pipe, the outer end of the central air inlet pipe extends out of the cylindrical shell, forming the center fuel gas inlet, the central air inlet pipe and the air outlet end is composed of a constant diameter section and the reducing section, and one end of the central air inlet section of the tube body diameter constant connection constant diameter section and the other end of the reducing section of large diameter end connection, necking section of the small-diameter end seal body coaxial constant diameter section and necking section and the center of the air inlet pipe is arranged on the constant diameter section; a plurality of uniform distribution holes, reducing section are distributed with a plurality of injection holes; one side of the first inlet pipe is located in the center of the air inlet pipe, the first inlet pipe extends out of the outer end of the cylindrical shell, forming a first fuel gas inlet and outlet for the first intake pipe A bending structure toward the outlet of the central intake pipe, which is a contraction structure, and a plurality of ejecting holes at the end of the bending structure.

【技术实现步骤摘要】
一种惰性热风发生器燃烧器和循环风加热器
本技术具体涉及一种惰性热风发生器燃烧器和循环风加热器。
技术介绍
来自原料煤贮仓的碎煤送入到磨煤机中，被轧辊在研磨台上磨成粉状，并由来自循环风加热器的高温惰性气体进行干燥和输送。惰性气体进入磨煤机的温度为150-300℃，出磨煤机时的温度为100-110℃。由惰性气体输送的干燥的粉煤进入粉煤分离过滤器进行分离后，粉煤经旋转下料阀送及粉煤螺旋输送机送至粉煤贮罐，分离出的惰性气体部分排放至大气，剩余部分经循环风机进入惰性热风发生器进行循环加热干燥。惰性热风发生器对系统装置的稳定运行起到关键性的制约作用，惰性热风发生器中燃烧器为其核心部分，燃烧器结构的优劣直接对运行质量产生重大影响。原有的热风燃烧器存在以下的缺点：热风燃烧器的点火准确率低，需重复多次操作才能点火成功；原热风燃烧器采用单燃料气进口，燃料气源单一，装置运行自产相对热值较低的粗煤气等其他的燃料气得不到利用，增加使用燃料气成本。而且单燃料气源断时，容易导致停车。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种惰性热风发生器燃烧器和循环风加热器。在燃烧器的点火燃料气出口设置布气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种惰性热风发生器燃烧器，其特征在于：包括柱形壳体以及设置于柱形壳体内部的第一进气管和中心进气管，中心进气管与所述柱形壳体同轴设置，中心进气管的外端延伸出柱形壳体，形成中心燃料气进气口，中心进气管的出气端包括恒径段和缩径段，恒径段的一端与中心进气管的本体连接，恒径段的另一端与缩径段的大径端连接，缩径段的小径端封口，恒径段和缩径段均与中心进气管的本体同轴设置；恒径段上均布多个布气孔，缩径段上均布多个喷射孔；第一进气管位于中心进气管的一侧，第一进气管的外端延伸出柱形壳体，形成第一燃料气进气口，第一进气管的出气口为朝向中心进气管的出气口的弯折结构，该弯折结构为缩径结构，弯折结构的末端均布有多个喷射孔...

【技术特征摘要】
1.一种惰性热风发生器燃烧器，其特征在于：包括柱形壳体以及设置于柱形壳体内部的第一进气管和中心进气管，中心进气管与所述柱形壳体同轴设置，中心进气管的外端延伸出柱形壳体，形成中心燃料气进气口，中心进气管的出气端包括恒径段和缩径段，恒径段的一端与中心进气管的本体连接，恒径段的另一端与缩径段的大径端连接，缩径段的小径端封口，恒径段和缩径段均与中心进气管的本体同轴设置；恒径段上均布多个布气孔，缩径段上均布多个喷射孔；第一进气管位于中心进气管的一侧，第一进气管的外端延伸出柱形壳体，形成第一燃料气进气口，第一进气管的出气口为朝向中心进气管的出气口的弯折结构，该弯折结构为缩径结构，弯折结构的末端均布有多个喷射孔；靠近所述中心进气管的缩径段设置有点火器。2.根据权利要求1所述的惰性热风发生器燃烧器，其特征在于：恒径段上的布气孔相对于中心进气管的轴线倾斜设置，且开孔方向朝向缩径段设置；所述布气孔的轴线与中心进气管的轴线的夹角为30-70°。3.根据权利要求1所述的惰性热风发生器燃烧器，其特征在于：所述恒径段上设置有若干层布气孔，每层布气孔的个数为4-10个，每层布气孔共圆，且在圆周上均布。4.根据权利要求1所述的惰性热风发生器燃烧器，其特征在于：所述中心布气管的出气口处设置有旋流稳焰器。5.根据权利要求4所述的惰性热风发生器燃烧器，其特征在于：旋流稳焰器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，马承斌，
申请(专利权)人：鲁西化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37