在印刷线路板上制作低阻值、厚度≥25um碳油的方法技术

技术编号:16842977 阅读:103 留言:0更新日期:2017-12-20 01:08
本发明专利技术涉及一种在印刷线路板上制作低阻值、厚度≥25um碳油的方法,包括有:a.工程设计出碳油拼板方向和拼板尺寸;b.在线路板上制作线路图形并完成防焊制作;c.将线路板裁剪成利于丝印所需的尺寸;d.在直拉网上贴水菲林后涂上感光浆,并烘干晒网;e.使用低阻碳油在线路板上进行一次丝印,制作出低于50欧姆阻值、厚度≥25um的碳油;f.对丝印后线路板进行烘烤,固化碳油。这样,即可在线路板上一次丝印、制作出低阻值、厚度≥25um的碳油,缩短了线路板制作流程,降低了制作成本,提高了生产效率。

Method for making low resistance, thickness of 25um carbon oil on printed circuit board

The invention relates to a printed circuit board made of low resistance, thickness of 25um carbon oil method, including: A. engineering design direction and carbon oil board panel size; B. on the circuit board production line and complete graphics solder production; C. circuit boards are cut into required for screen printing dimensions; D. in Czochralski film coated on the Internet after the premium light pulp, and drying drying net; e. using low resistance carbon oil a printing circuit board to produce less than 50 ohms resistance, thickness of 25um carbon oil; F. curing on the screen printing circuit board, curing carbon oil. In this way, one can produce silk screen, low resistance, thickness of 25um carbon oil on the circuit board, circuit board to shorten the production process, reduce production costs, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
在印刷线路板上制作低阻值、厚度≥25um碳油的方法
本专利技术属于线路板制作
,特别涉及一种在印刷线路板上制作低阻值、厚度≥25um碳油的方法。
技术介绍
导电碳油为一种液体型热硬化导电炭膏,通过丝网在线路板上印出线路或图形,可作为跳线、按键、贯孔之用,印碳油是指采用丝网印刷技术,在PCB板指定之位置用导电碳油(简称为碳油)通过丝网印刷(也称为丝印)的方式印制在线路板上,经烤箱固化测试OK后形成合格的具有一定阻值的碳膜代替原有的电阻元件。随着电子产业的飞速发展,碳油印刷板在常用电器,仪表趋向多功能化及微型化方面而逐步被采用,如:电视机,电话机,电子琴,游戏机,录像机等,其新的技术,新的功能不断得到开发并利用,微型计算机,微型收录机,电子测量器和SMT的电子领域也开始选用碳膜印制板,在电子电器的PCB表面的印刷电路中的例如按键等位置处,往往需要接触导通但又不是固定在一起。同时碳油作为半导体,多数应用在低压产品的按键位上,因其位置使用频率高,易出现磨损短路和断路的问题,增加碳油厚度可增加其耐用性。由于电阻厚膜的电性能要求高,对其阻值也有一定的要求。方块电阻(简称方阻),指一个正方形本文档来自技高网...
在印刷线路板上制作低阻值、厚度≥25um碳油的方法

【技术保护点】
一种在印刷线路板上制作低阻值、厚度≥25um碳油的方法,其特征在于,包括有以下步骤:a.工程设计出碳油拼板方向和拼板尺寸;b.在线路板上制作线路图形并完成防焊制作;c.将线路板裁剪成利于丝印所需的尺寸;d.在直拉网上贴水菲林后涂上感光浆,并烘干晒网;e.使用低阻碳油在线路板上进行一次丝印,制作出低于50欧姆阻值、厚度≥25um的碳油;f.对丝印后线路板进行烘烤,固化碳油。

【技术特征摘要】
1.一种在印刷线路板上制作低阻值、厚度≥25um碳油的方法,其特征在于,包括有以下步骤:a.工程设计出碳油拼板方向和拼板尺寸;b.在线路板上制作线路图形并完成防焊制作;c.将线路板裁剪成利于丝印所需的尺寸;d.在直拉网上贴水菲林后涂上感光浆,并烘干晒网;e.使用低阻碳油在线路板上进行一次丝印,制作出低于50欧姆阻值、厚度≥25um的碳油;f.对丝印后线路板进行烘烤,固化碳油。2.根据权利要求1所述在印刷线路板上制作低阻值、厚度≥25um碳油的方法,其特征在于,所述步骤d中所述直拉网是51T直拉网,并且在51T直拉网贴厚度为80um水菲林后涂一次感光浆并烘干晒网。3.根据权利要求2所述在印刷线路板上制作低阻值、厚度≥25um碳油的方法,其特征在于,所述步骤d使用的低阻碳油是方阻值≤10Ω/□的低阻碳油。4.根据权利要求3所述在印刷线路板上制作低阻值、厚度≥25um碳油的方法,其特征在于,所述步骤d的具体包括:d1.清洗网版:采用高压水枪将51T直拉网冲洗干净,并在45℃±5℃的条件下烘烤10~15min,将51T直拉网烘干;d2.贴水菲林:首先用花洒将51T直拉网淋湿,并用刮刀把51T直拉网水分刮均匀;裁切单边比菲林边大10-20mm水菲林,药膜面朝里平铺于网版背面,从网版正面均匀喷洒水雾使水菲林融合在网纱上,用直尺在水菲林保护膜面将水珠及多余水份赶掉。并用刮刀均匀地轻轻地在印刷面把水压出,再用无尘纸把51T直拉网的网框中多余水分吸干;最后将51T直拉网放入烤箱在45℃±5℃的条件下烘烤10~15min;d3.涂感光浆:正面两刀、反面三刀刮涂感光浆,在45℃±5℃的条件下烘烤10-15min;d4.曝光:采用3KW曝光灯晒网机,曝光时间控制在150s~200s;d5.冲网:先用水将51T直拉网淋湿,然后将51T直拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐令新
申请(专利权)人:珠海精毅电路有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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