一种夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种夹具，包括：支架，所述支架包括至少一个电镀框，所述电镀框的两侧设置有导电边，所述每个导电边上设置有三个底板，三个所述底板沿所述导电边的长度方向均匀阵列分布；夹持件，铰接所述导电边，所述夹持件的数量与所述底板数量相匹配，所述夹持件可以将待电镀的薄板抵接在所述底板上。如此设置，提高夹具的结构均匀性，从而提高薄板的电镀均匀性。匀性。匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种夹具


[0001]本技术涉及印制线路板
，特别涉及一种夹具。

技术介绍

[0002]随着电子产品的小型化、高性能的发展需求，其结构设计方面越来越复杂化，部分电子产品需要通过多个薄板压合而成，而对于厚度较薄的PCB板，通常采用垂直电镀方式进行电镀。
[0003]现有的垂直电镀所用的夹具一般从薄板的对角位置进行电镀，使得薄板上的电流不均匀，同时薄板易发生变形等情况。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种夹具，提高薄板电镀的均匀性。
[0005]根据本技术的实施例的一种夹具，包括：
[0006]支架，所述支架包括至少一个电镀框，所述电镀框的两侧设置有导电边，所述每个导电边上设置有三个底板，三个所述底板沿所述导电边的长度方向均匀阵列分布；
[0007]夹持件，铰接所述导电边，所述夹持件的数量与所述底板数量相匹配，所述夹持件可以将待电镀的薄板抵接在所述底板上。
[0008]根据本技术的实施例的一种夹具，至少具有如下有益效果：将待电镀的薄板放置在电镀框中，两侧分别放置在导电边的底板上，三个底板分别位于薄板侧边的两个对角及中线位置，通过夹持件将薄板的六个位置固定加持后，放入电镀池中通过导电边进行导电电镀，由于两侧各有三个底板进行导电，且沿线性均匀阵列分布，夹具的结构分布均匀，提高电流导入薄板的均匀性，避免了薄板两侧电流大而中间电流小从而造成电镀不均匀的情况，同时也避免了薄板中间位置易变形或断裂的情况。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述电镀框设置有两个，两个所述电镀框的位于同侧的所述导电边一体成型。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述支架的上方设置有两个导电挂架，所述导电挂架的下端与所述导电边的上端连接，所述导电挂架与所述导电边均设置为金属制件。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述导电挂架上铰接有固定杆。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述固定杆上设置有旋转把手，所述旋转把手上设置有绝缘层。
[0013]根据本技术的一些实施例，除所述底板表面及所述导电边与所述夹持件的铰接位置外，所述电镀框上的其余外表面均设置有绝缘层。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述夹持件包括旋钮和螺杆，所述旋钮的外表面设置有绝缘层。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的一种夹具的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的一种夹具的局部放大示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种夹具的侧视图。
[0020]支架100，电镀框110，导电边111，底板112，导电挂架120，固定杆121，旋转把手122；
[0021]夹持件200，旋钮210，螺杆220。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1至图3，根据本技术的实施例的一种夹具，包括支架100，支架100包括至少一个电镀框110，电镀框110的两侧设置有导电边111，两个导电边111之间连接有水平向的支撑边，每个导电边111上设置有三个底板112，三个底板112沿导电边111的长度方向均匀阵列分布，可以理解的是，即三个底板112中相邻的两两底板112之间的间距相同，将待电镀的薄板放置在底板112上后，三个底板112的位置分别在薄板侧面的两个对角点及两个对角点的重点处，导电边111上位于底板112的前方设置有安装板，安装板上铰接有夹持件200，夹持件200与安装板的数量与底板112数量相匹配，夹持件200可以将待电镀的薄板抵接在底板112上，从而对薄板起夹持固定以及通电的作用。
[0027]根据本技术的实施例的一种夹具，至少具有如下有益效果：将待电镀的薄板放置在电镀框110中，两侧分别放置在导电边111的底板112上，三个底板112分别位于薄板侧边的两个对角及中线位置，通过夹持件200将薄板的六个位置固定加持后，放入电镀池中
通过导电边111进行导电电镀，由于两侧各有三个底板112进行导电，且沿线性均匀阵列分布，夹具的结构分布均匀，提高电流导入薄板的均匀性，避免了薄板两侧电流大而中间电流小从而造成电镀不均匀的情况，同时也避免了薄板中间位置易变形或断裂的情况，适合大批量生产，提高了生产效率。
[0028]根据本技术的一些实施例，参照图1至图3，在本实施例中，电镀框110设置有两个，两个电镀框110的位于同侧的导电边111一体成型，需要说明的是，该处所阐述的一体成型，指的是位于同侧的导电边111为同一连续性结构，为一个整体的导电边111，由其上端导入电流后，导电边111可以同时向两个电镀框110的底板112中通电，其导电方式可以为通过电缆对导电边111的上端进行通电导电，或如下所述。
[0029]根据本技术的一些实施例，参照图1至图3，支架100的上方设置有两个导电挂架120，导电挂架120的下端与导电边111的上端连接，导电挂架120与导电边111均设置为金属制件，通过导电挂架120将支架100挂在导电设备上，从而使电流经由金属的导电挂架120进入导电边111，并由导电边111进入底板112，最后传导至夹持在底板112上的薄板中。
[0030]在上述实施例中，参照图1至图3，导电挂架120上铰接有固定杆121，固定杆121可以使导电挂架120牢固的挂靠在导电设备上，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，包括：支架，所述支架包括至少一个电镀框，所述电镀框的两侧设置有导电边，每个所述导电边上设置有三个底板，三个所述底板沿所述导电边的长度方向均匀阵列分布；夹持件，铰接所述导电边，所述夹持件的数量与所述底板数量相匹配，所述夹持件可以将待电镀的薄板抵接在所述底板上。2.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于，所述电镀框设置有两个，两个所述电镀框的位于同侧的所述导电边一体成型。3.根据权利要求1或2所述的一种夹具，其特征在于，所述支架的上方设置有两个导电挂架，所述导电挂架的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：董克剑，唐令新，陈让终，熊国昌，
申请(专利权)人：珠海精毅电路有限公司，
类型：新型
国别省市：