一种微型机油滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开一种微型机油滤清器，其包括底座，中空圆柱状的滤芯外壳和封盖，所述底座一侧设有安装孔，底座端面与滤芯外壳底部连接，封盖设置于滤芯外壳顶部；所述滤芯外壳内设有一圈金属过滤网，所述滤芯外壳中上部设有出油口；所述金属过滤网内设有长条形的植物纤维滤芯，所述植物纤维滤芯一端与封盖连接，另一端与底座端面连接。本实用新型专利技术由于在滤芯外壳内设置了植物纤维滤芯，从而可对机油中的微小颗粒进行进一步的过滤，避免柴油机内的轴瓦、缸套，活塞、齿轮等磨擦运动的机件的磨损，提高柴油机的功率及使用寿命。同时，本实用新型专利技术的机油滤清器结构简单，拆卸和清洗方便。

A micro oil filter

The utility model discloses a micro oil filter, which comprises a hollow cylindrical shell and a filter cover, one side of the base is provided with a mounting hole, the base end is connected with the bottom of the shell cover is arranged on the filter, the filter housing top; the filter is arranged in the shell of a metal filter, the upper part of the filter shell the plant is provided with an oil outlet; the metal fiber filter filter is arranged in a rectangular shape, the plant fiber filter and end cover are connected, and the other end of the end surface of the connecting base. Because the utility model of plant fiber filter is arranged in the filter casing, thereby further filtering of small particles in engine oil, diesel engine cylinder to avoid bearing, wear parts, piston, gear friction movement, improve power and service life of the diesel engine. At the same time, the oil filter of the utility model is simple in structure, and is convenient to disassemble and clean.

【技术实现步骤摘要】
一种微型机油滤清器
本技术涉及机油滤清器
，尤其涉及应用于于单缸柴油机机油滤清器。
技术介绍
目前，在单缸柴油机中，机油泵通常安装在齿轮室盖内，由凸轮轴直联驱动，机油泵从机体内抽出的机油输入机油滤清器进行过滤，以防机油中杂质输入润滑副，杜绝机油润滑通道的阻塞。现有的机油滤清器安装齿轮室盖上，如图1所示，机油滤清器包括底座01和一端为开口的中空圆柱状滤清器外壳0，底座01与滤清器外壳02开口端连接，滤清器外壳内设有一圈金属过滤网03，滤清器外壳中上部设有出油口04。底座一端设有安装孔05，通过安装孔底座安装于齿轮室盖06上。滤清器外壳上设有大孔径的通孔，方便机油流入金属过滤网，经过金属过滤网过滤杂质后机油从滤清器中上部的出油口流出。虽然目前的机油滤清器结构简单，清洗方便，但由于目前机油滤清器中的金属过滤网一般是采用60目的过滤网来实现，只能过滤出机油中较大颗粒的杂物，大量的细微颗粒的杂物仍存在于机油中。长期使用，造成轴瓦、缸套，活塞、齿轮等磨擦运动的机件磨损加快，致使柴油机功率下降，油耗高。柴油机排出的废气带黑烟，严重污染环境，大大降低柴油机的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种结构简单、机油杂质过滤效果好的微型机油滤清器。为实现上述目的，本技术采用以下的技术方案：一种微型机油滤清器，其包括底座，中空圆柱状的滤芯外壳和封盖，所述底座一侧设有安装孔，底座端面与滤芯外壳底部连接，封盖设置于滤芯外壳顶部；所述滤芯外壳内设有一圈金属过滤网，所述滤芯外壳上设有孔状结构，所述孔状结构的孔径大于金属过滤网的孔径，滤芯外壳中上部设有出油口；所述金属过滤网内设有长条形的植物纤维滤芯，所述植物纤维滤芯一端与封盖连接，另一端与底座端面连接。本技术采用上述结构，在金属过滤网内设置了长条形的植物纤维滤芯结构，机油经金属过滤网过滤后进入金属过滤网内形成的空腔，经植物纤维滤芯进一步过滤，由于植物纤维滤芯可过滤1μ的杂质，从而可对机油中的大量细微颗粒的杂物进行过滤，可避免柴油机内的轴瓦、缸套，活塞、齿轮等磨擦运动机件的磨损，提高柴油机的功率及使用寿命。进一步，所述植物纤维滤芯可为圆柱状或方形柱状。进一步，所述底座端面设有定位植物纤维滤芯的的定位结构。所述定位结构为与植物纤维滤芯一端相适配的定位槽或限位凸环。通过将植物纤维滤芯一端套设于定位槽内或纤维凸环内，从而避免植物纤维滤芯受到机油压力冲击而产生移位，进而堵塞出油口。进一步，所述定位结构还可以为底座端面设置的定位针。通过将植物纤维滤芯一端插置于定位针上，从而避免植物纤维滤芯产生移位。进一步，所述金属过滤网形成的空腔内，植物纤维滤芯设置于远离出油口的一侧，植物纤维滤芯与出油口之间竖向设置有隔栅。为了避免植物纤维滤芯靠近并堵塞出油口，所以将滤芯纤维滤芯设置于远离出油口的一侧。在植物纤维滤芯与出油口之间竖向设置隔栅，这样即使植物纤维滤芯在金属过滤网形成的空腔内产生移位，通过隔栅的阻隔，也可避免植物纤维滤芯堵塞出油口。进一步，所述隔栅两侧分别与金属过滤网连接，隔栅底部与底座端面连接。隔栅顶部只需过高出油口即可，也可延伸至封盖。进一步，所述封盖与滤芯外壳顶部之间通过螺纹连接、扣合连接或法兰连接。其中，优选为通过螺纹连接。通过打开封盖，可取出滤芯外壳内的金属过滤网和植物纤维滤芯。进一步，所述封盖朝向植物纤维滤芯的一面设有定位植物纤维滤芯的定位结构，所述定位结构为定位针或限位凸环，从而方便定位植物纤维滤芯。进一步，所述底座端面与滤芯外壳底部通过螺纹连接，底座端面与滤芯外壳底部之间设有密封垫，底座底面设有旋钮。由于底座端面与滤芯外壳底部之间设置了密封垫，从而可在底座与柴油机的齿轮室盖形成很好的密封，避免机油滤清器漏油。同时，底座上还设有了旋钮，从而方便转动底座。本技术的优点为：本技术由于在滤芯外壳内设置了植物纤维滤芯，从而可对机油中的微小颗粒进行进一步的过滤，避免柴油机内的轴瓦、缸套，活塞、齿轮等磨擦运动的机件的磨损，提高柴油机的功率及使用寿命。同时，本技术的机油滤清器结构简单，拆卸和清洗方便。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为现有机油滤清器的剖视结构示意图；图2为本技术机油滤清器的剖视结构示意图；图3为本技术底座上设置限位凸圈定位结构的剖视结构示意图；图4为本技术底座上设置定位针定位结构的剖视结构示意图；图5为本技术设置隔栅的剖视结构示意图；图6为本技术封盖上设置限位凸圈定位结构的剖视结构示意图；其中，底座1，安装孔11，定位槽12或限位凸环12，滤芯外壳2，出油口21，封盖3，定位结构31，金属过滤网4，植物纤维滤芯5，隔栅6。具体实施方式如图2所示，本技术一种微型机油滤清器，其包括底座1，中空圆柱状的滤芯外壳2和封盖3，所述底座1一侧设有安装孔11，底座端面与滤芯外壳底部连接，封盖3设置于滤芯外壳2顶部；所述滤芯外壳2内设有一圈金属过滤网4，所述滤芯外壳2上设有孔状结构，所述孔状结构的孔径大于金属过滤网的孔径，滤芯外壳2中上部设有出油口21；所述金属过滤网4内设有长条形的植物纤维滤芯5，所述植物纤维滤芯5一端与封盖3连接，另一端与底座1端面连接。本技术采用上述结构，在金属过滤网4内设置了长条形的植物纤维滤芯5结构，机油经金属过滤网过滤后进入金属过滤网4内形成的空腔，经植物纤维滤芯5进一步过滤，由于植物纤维滤芯5可过滤吸附粒径低于1μ的杂质，从而可对机油中的大量细微颗粒的杂物进行去除，可避免柴油机内的轴瓦、缸套，活塞、齿轮等磨擦运动机件的磨损，提高柴油机的功率及使用寿命。本技术中，所述植物纤维滤芯5可为圆柱状或方形柱状。本技术中，植物纤维滤芯5并不限定上述两种结构，还可以是网状、片状等结构。所述长条形的植物纤维滤芯外表面设有一层包裹层，从而避免植物纤维滤芯在过滤机油过程中由于压力等原因而折断或散开等。所述包裹层可以滤纸层、纱布层等结构。如图3所示，在一优选实施例中，为了使植物纤维滤芯5进行更好的定位，所述底座1端面设有定位植物纤维滤芯的的定位结构12。所述定位结构为与植物纤维滤芯一端相适配的定位槽12或限位凸环12。通过将植物纤维滤芯5一端套设于定位槽内或纤维凸环内，从而避免植物纤维滤芯5受到机油压力冲击而产生移位，进而堵塞出油口21。如图4所示，在另一优选实施例中，所述定位结构还可以为底座端面设置的定位针12。通过将植物纤维滤芯5一端插置于定位针12上，从而避免植物纤维滤芯产生移位。如图5所示，在一优选实施例中，所述金属过滤网4形成的空腔内，植物纤维滤芯5设置于远离出油口21的一侧，植物纤维滤芯5与出油口21之间竖向设置有隔栅6。为了避免植物纤维滤芯5靠近并堵塞出油口21，所以将滤芯纤维滤芯5设置于远离出油口的一侧。进一步，在植物纤维滤芯5与出油口21之间竖向设置隔栅6，这样即使植物纤维滤芯5在金属过滤网形成的空腔内产生移位，通过隔栅6的阻隔，也可避免植物纤维滤芯堵塞出油口。为了固定隔栅6，所述隔栅6两侧分别与金属过滤网4连接，隔栅6底部与底座1端面连接。隔栅6顶部只需过高出油口21即可，也可延伸至封盖3。为了方便拆卸并清洗金属过滤网及更换植本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型机油滤清器，其包括底座，中空圆柱状的滤芯外壳和封盖，所述底座一侧设有安装孔，底座端面与滤芯外壳底部连接，封盖设置于滤芯外壳顶部；其特征在于：所述滤芯外壳内设有一圈金属过滤网，所述滤芯外壳上设有孔状结构，所述孔状结构的孔径大于金属过滤网的孔径，滤芯外壳中上部设有出油口；所述金属过滤网内设有长条形的植物纤维滤芯，所述植物纤维滤芯一端与封盖连接，另一端与底座端面连接。

【技术特征摘要】
1.一种微型机油滤清器，其包括底座，中空圆柱状的滤芯外壳和封盖，所述底座一侧设有安装孔，底座端面与滤芯外壳底部连接，封盖设置于滤芯外壳顶部；其特征在于：所述滤芯外壳内设有一圈金属过滤网，所述滤芯外壳上设有孔状结构，所述孔状结构的孔径大于金属过滤网的孔径，滤芯外壳中上部设有出油口；所述金属过滤网内设有长条形的植物纤维滤芯，所述植物纤维滤芯一端与封盖连接，另一端与底座端面连接。2.根据权利要求1所述的微型机油滤清器，其特征在于：所述植物纤维滤芯为圆柱状或方形柱状。3.根据权利要求1所述的微型机油滤清器，其特征在于：所述底座端面设有定位植物纤维滤芯的的定位结构。4.根据权利要求3所述的微型机油滤清器，其特征在于：所述定位结构为与植物纤维滤芯一端相适配的定位槽或限位凸环。5.根据权利要求3所述的微型机油滤清器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓晖，潘守泉，潘鸿锟，
申请(专利权)人：福州赛孚玛尼环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35