一种桥梁及其管道承重桁架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种桥梁及其管道承重桁架，以解决现有的管道承重桁架质量较大而导致桥身重量加大的问题。管道承重桁架包括由玻璃钢制成的底部支架，还包括设置于底部支架左右两侧的侧支架，底部支架包括沿前后方向延伸的左底部纵梁和右底部纵梁，左、右底部纵梁均包括横向连接边和用于与侧支架螺栓连接的侧支架连接边，左、右底部纵梁的横向连接边之间通过螺栓连接有多个沿前后方向间隔布置的用于支撑管道的支撑横梁。底部支架是由玻璃钢制成的，与普通的钢材相比质量下降，减轻了桥身的重量为配合玻璃钢材质的底部支架的安装，横向连接边与支撑横梁之间、侧支架与侧支架连接边之间均采用螺栓连接。

A bridge and its pipe bearing truss

The utility model provides a bridge and pipeline bearing truss, in order to solve the existing pipeline bearing truss quality caused the increase the weight problem. The pipeline bearing truss comprises a bottom bracket made of glass steel, also a side bracket is arranged on the bottom bracket at the left and right bottom bracket comprises a longitudinally extending left and right at the bottom of the bottom longitudinal beam, left and right at the bottom of both sides and the longitudinal transverse connection for side bracket is connected with the side bracket bolt connection between the side. The transverse connection side of left and right bottom rails connected by bolts have a plurality of spaced along the direction of the support beam before and after used for supporting pipeline. The bottom bracket is made of glass steel, compared with ordinary steel quality, reduce the weight of the bridge with the bottom bracket of glass steel installation, the transverse connection between the edge and the supporting beam, side bracket and the side bracket is connected between edges are connected by bolts.

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁及其管道承重桁架
本技术涉及一种桥梁及其管道承重桁架。
技术介绍
桥梁附属管道承重桁架是用于支撑管道，管道是通常为连接桥两端蒸汽和水的管道。现有的桥梁附属管道承重桁架以钢结构最多。近20年来预应力混凝土桥梁附属管道承重桁架也有所发展，但混凝土桁架易产生裂缝，因此很少修建。管道承重桁架通常包括上、下纵梁和位于上下纵梁之间的腹杆，目前的钢结构桥梁附属管道承重桁架存在以下的问题：1、钢材料易氧化、易腐蚀，故后期的养护费用高，使用寿命短；2、钢材料密度大，导致相同体积的情况下质量较大，增加了桥身的重量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道承重桁架，以解决现有的管道承重桁架质量较大而导致桥身重量加大的问题；目的还在于提供一种包括该管道承重桁架的桥梁。为实现上述目的，本技术管道承重桁架的技术方案是：一种管道承重桁架，包括由玻璃钢制成的底部支架，还包括设置于底部支架左右两侧的侧支架，底部支架包括沿前后方向延伸的左底部纵梁和右底部纵梁，左、右底部纵梁均包括横向连接边和用于与侧支架螺栓连接的侧支架连接边，左、右底部纵梁的横向连接边之间通过螺栓连接有多个沿前后方向间隔布置的用于支撑管道的支撑横梁。侧支架包括多个腹杆，所述腹杆的端部设有供所述侧支架连接边卡入的贯通槽以实现侧支架与侧支架连接边的插接装配。左、右底部纵梁还包括位于所述侧支架连接边的与横向连接边对应的另一侧的用于遮挡所述腹杆端部的横向挡沿。左、右底部纵梁的横向连接边之间通过螺栓连接有多个底部纵梁连接杆，所述底部纵梁连接杆的端部两侧设有用于防止底部纵梁连接杆受力变形的加固板。所述底部纵梁连接杆具有用于使纵梁连接件搭设在所述横向连接边上的底部纵梁连接杆缺口，所述加固板具有与所述底部纵梁连接杆缺口形状相同的加固板缺口。左、右底部纵梁均包括多节沿前后方向布置的底部纵梁单元，侧支架包括位于两个底部纵梁单元相交处的腹杆，管道承重桁架包括位于所述腹杆左右两侧的用螺栓紧固连接的连接板，左、右侧的连接板之间于所述腹杆的前后两侧填充有加强填板。侧支架包括斜腹杆和竖直腹杆，腹杆由一个或两个以上并列的工字钢组成。承重桁架包括与侧支架上端相连的顶部支架，顶部支架包括沿前后方向延伸的左顶部纵梁和右顶部纵梁，左、右顶部纵梁之间通过螺栓连接有多个顶部纵梁连接杆，所述侧支架和顶部支架均由玻璃钢制成。本技术桥梁的技术方案是：桥梁包括管道承重桁架，管道承重桁架包括由玻璃钢制成的底部支架，还包括设置于底部支架左右两侧的侧支架，底部支架包括沿前后方向延伸的左底部纵梁和右底部纵梁，左、右底部纵梁均包括横向连接边和用于与侧支架螺栓连接的侧支架连接边，左、右底部纵梁的横向连接边之间通过螺栓连接有多个沿前后方向间隔布置的用于支撑管道的支撑横梁。侧支架包括多个腹杆，所述腹杆的端部设有供所述侧支架连接边卡入的贯通槽以实现侧支架与侧支架连接边的插接装配。左、右底部纵梁还包括位于所述侧支架连接边的与横向连接边对应的另一侧的用于遮挡所述腹杆端部的横向挡沿。左、右底部纵梁的横向连接边之间通过螺栓连接有多个底部纵梁连接杆，所述底部纵梁连接杆的端部两侧设有用于防止底部纵梁连接杆受力变形的加固板。所述底部纵梁连接杆具有用于使纵梁连接件搭设在所述横向连接边上的底部纵梁连接杆缺口，所述加固板具有与所述底部纵梁连接杆缺口形状相同的加固板缺口。左、右底部纵梁均包括多节沿前后方向布置的底部纵梁单元，侧支架包括位于两个底部纵梁单元相交处的腹杆，管道承重桁架包括位于所述腹杆左右两侧的用螺栓紧固连接的连接板，左、右侧的连接板之间于所述腹杆的前后两侧填充有加强填板。侧支架包括斜腹杆和竖直腹杆，腹杆由一个或两个以上并列的工字钢组成。承重桁架包括与侧支架上端相连的顶部支架，顶部支架包括沿前后方向延伸的左顶部纵梁和右顶部纵梁，左、右顶部纵梁之间通过螺栓连接有多个顶部纵梁连接杆，所述侧支架和顶部支架均由玻璃钢制成。本技术的有益效果是：将侧支架安装在左、右底部纵梁的侧支架连接边上，将支撑横梁连接在左、右底部纵梁的横向连接边上，底部支架是由玻璃钢制成的，与普通的钢材相比质量下降，减轻了桥身的重量，同时玻璃钢的耐腐蚀和抗老化性能良好，为配合玻璃钢材质的底部支架的安装，横向连接边与支撑横梁之间采用螺栓连接。附图说明图1为本技术管道承重桁架实施例的使用示意图；图2为本技术管道承重桁架实施例中左底部纵梁和竖直腹杆的装配关系图；图3为本技术管道承重桁架实施例中纵梁与纵梁连接杆的装配关系图；图4为本技术管道承重桁架实施例中腹杆与纵梁的装配关系图；图5为本技术管道承重桁架实施例中相邻的顶部纵梁单元的装配示意图；图6为图5中I-I截面的示意图；图7为本技术管道承重桁架实施例中相邻的底部纵梁单元的装配示意图；图8为图7的中间部分的截面示意图；图9为本技术管道承重桁架实施例中纵梁连接杆的示意图；图10为本技术管道承重桁架实施例中加固板的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的管道承重桁架的具体实施例，如图1至图10所示，管道承重桁架包括沿上下方向间隔布置的顶部纵梁、底部纵梁以及位于顶部纵梁和底部纵梁之间的腹杆，顶部纵梁和底部纵梁沿前后方向延伸。顶部纵梁包括左右间隔布置的左底部纵梁1和右底部纵梁2，顶部纵梁包括左右间隔布置的左顶部纵梁7和右顶部纵梁8。其中，左底部纵梁1、右底部纵梁2、左顶部纵梁7和右顶部纵梁8的结构均相同。图2示出了左底部纵梁1与竖直腹杆5的装配关系，左底部纵梁1包括竖直边13，竖直边13的一侧设有水平边12，另一侧设有水平搭沿14。竖直边13用于与竖直腹杆5相连。竖直腹杆5上开设有沿前后方向延伸的贯通槽，竖直边13插入该贯通槽内，并用腹杆螺栓22进行固定连接。10为垂直纵梁连接杆，垂直纵梁连接杆10连接在水平边12上并用螺栓进行固定连接。本实施例中，斜腹杆4与竖直边13的连接方式与竖直腹杆5与竖直边13的连接方式一致。左底部纵梁1和右底部纵梁2之间通过纵梁连接杆进行连接，本实施例中，纵梁连接杆有两种设置形式，一种为垂直于左底部纵梁1和右底部纵梁2的垂直纵梁连接杆10，另一种为沿前后方向倾斜设置的斜纵梁连接杆3。如图9所示，垂直纵梁连接杆10和斜纵梁连接杆3的两端均开设有纵梁连接杆缺口，以便能够搭设在左底部纵梁1和右底部纵梁2的水平边上。左底部纵梁1和右底部纵梁2与纵梁连接杆的连接方式为螺栓连接。31为纵梁连接杆本体，32为纵梁连接杆螺孔，33为去除部分，纵梁连接杆本体31中将去除部分33去掉后形成了纵梁连接杆缺口，能够搭设在左底部纵梁1和右底部纵梁2上。如图10所示为加固板6，加固板6的形状与斜纵梁连接杆3两端的形状一致，也具有与纵梁连接杆缺口形状相同的加固板缺口，加固板6上开设有加固板螺孔61，通过螺栓连接在斜纵梁连接杆3的侧面上。通过在斜纵梁连接杆3的端部两侧加设加固板6，能够防止斜纵梁连接杆3的端部受力变形。支撑横梁15用于支撑管道，支撑横梁15的两端也搭接在左底部纵梁1和右底部纵梁2的水平边12上，且通过螺栓进行连接。左顶部纵梁7和右顶部纵梁8之间的纵梁连接杆的结构和设置形式与左底部纵梁1和右底部纵梁2的结构和设置形式相同。左顶部纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道承重桁架，其特征在于：包括由玻璃钢制成的底部支架，还包括设置于底部支架左右两侧的侧支架，底部支架包括沿前后方向延伸的左底部纵梁和右底部纵梁，左、右底部纵梁均包括横向连接边和用于与侧支架螺栓连接的侧支架连接边，左、右底部纵梁的横向连接边之间通过螺栓连接有多个沿前后方向间隔布置的用于支撑管道的支撑横梁。

【技术特征摘要】
1.一种管道承重桁架，其特征在于：包括由玻璃钢制成的底部支架，还包括设置于底部支架左右两侧的侧支架，底部支架包括沿前后方向延伸的左底部纵梁和右底部纵梁，左、右底部纵梁均包括横向连接边和用于与侧支架螺栓连接的侧支架连接边，左、右底部纵梁的横向连接边之间通过螺栓连接有多个沿前后方向间隔布置的用于支撑管道的支撑横梁。2.根据权利要求1所述的管道承重桁架，其特征在于：侧支架包括多个腹杆，所述腹杆的端部设有供所述侧支架连接边卡入的贯通槽以实现侧支架与侧支架连接边的插接装配。3.根据权利要求2所述的管道承重桁架，其特征在于：左、右底部纵梁还包括位于所述侧支架连接边的与横向连接边对应的另一侧的用于遮挡所述腹杆端部的横向挡沿。4.根据权利要求1所述的管道承重桁架，其特征在于：左、右底部纵梁的横向连接边之间通过螺栓连接有多个底部纵梁连接杆，所述底部纵梁连接杆的端部两侧设有用于防止底部纵梁连接杆受力变形的加固板。5.根据权利要求4所述的管道承重桁架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝永亮，陈奎，姬志洋，桑晓一，杨晓敏，王振兴，陈信涛，杨永杰，李伟伟，刘丽丽，王敬美，康自尚，康西朋，
申请(专利权)人：河南五建建设集团有限公司，滑县天工模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41