【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及覆胶装置，具体为一种叠合板加工用端面覆胶装置。
技术介绍
1、叠合楼板的组成部分是现浇混凝土层，随着跨度的增大，往往在现浇混凝土层内填以膨胀聚苯乙烯板；膨胀聚苯乙烯板铺在预制薄板韵上部，以减轻现浇混凝土的重量并可作为叠合楼板的保温隔音层叠合板一般是四边支承，根据其受力特点和支承情况，又分为单向板和双向板，在生产单向叠合板时需要对其端面进行覆胶；
2、在对叠合板的生产过程中，由于叠合板的端面不平整，若直接对其端面进行覆胶操作，容易影响叠合板与相邻构件的连接强度；同时，现有覆胶操作的方式是通过涂覆辊配合胶水对叠合板的端面进行涂胶的，在长期使用涂覆辊后，其表面容易堆积固化的残胶，影响后续对叠合板端面覆胶的效率。
技术实现思路
1、本方案解决的技术问题为：
2、（1）如何解决在长期使用涂覆辊后，其表面容易堆积固化的残胶，影响后续对叠合板端面覆胶效率的问题；
3、（2）如何解决由于叠合板的端面不平整，若直接对其端面进行覆胶操作，容易影响叠合板与相邻构件连接强度的问题。
4、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种叠合板加工用端面覆胶装置，包括底板以及滑动设置在其顶部的移动架，所述移动架的内壁顶部设置有用于清理叠合板端面的清洁机构，所述清洁机构一侧的移动架上设置有胶水放置箱，所述胶水放置箱的下方设置有用于给叠合板端面覆胶的上料机构。
5、本专利技术的进一步技术改进在于：所述上料机构包括与胶水放置箱底部连通的出胶管，
6、本专利技术的进一步技术改进在于：所述调节管的中部固定连通有滴液管，所述滴液管的输出端位置与涂覆辊的顶部位置对应，所述调节管的内壁滑动设置有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞与第二活塞之间固定连接有连接杆，所述第一活塞远离连接杆的侧面固定连接有推拉杆。
7、本专利技术的进一步技术改进在于：所述连接杆的中部固定安装有密封塞，所述密封塞的位置与滴液管的位置对应。
8、本专利技术的进一步技术改进在于：所述调节管的下方设置有用于驱动涂覆辊转动的传动单元，所述传动单元包括两个与移动架内壁固定连接的导向板，两个所述导向板上分别横向插设有齿条和移动杆，所述齿条的一端与移动杆的一端固定连接，所述转轴上固定连接有齿轮，所述齿轮的位置与齿条的位置对应。
9、本专利技术的进一步技术改进在于：所述移动架的内壁还固定连接有横向设置的电动推杆，所述电动推杆的伸出端与移动杆固定连接，所述电动推杆上方的移动架内壁转动设置有传动板，所述传动板的两端分别与推拉杆和移动杆活动连接；当移位气缸的伸出端伸长至最长时，及时关闭出胶阀，此时，移动架的位置与导料槽的位置对应，控制电动推杆的伸出端收缩至设定长度，齿条与齿轮接触，此时，使得密封塞与滴液管的输入端位置错开，位于调节管内的解胶剂将通过滴液管滴落到涂覆辊上，对残留在其表面的固态胶水进行去除，在控制电动推杆的伸出端从设定长度收缩至最短的过程中，通过齿条移动带动齿轮发生转动，由于涂覆辊发生转动，使得解胶剂涂满整个涂覆辊的外壁，保证了对其表面固态胶水去除的效率；当电动推杆的伸出端收缩至最短时，第一活塞将滴液管的输入端堵住，第二活塞伸入出胶管内，使得调节管内的解胶剂进入出胶管内，对堆积在其端口处残留的固化胶水进行去除；当储料箱内的解胶剂流完之后，开启进水阀，使得清水通过进水管进入储料箱内，再对出胶管的端口处进行冲刷，保证其通畅，在控制电动推杆的伸出端伸长复位的过程中，通过清水再对整个涂覆辊的外壁进行冲洗，保证其表面光洁。
10、本专利技术的进一步技术改进在于：所述调节管的上方设置有用于注入清水的冲洗单元，所述冲洗单元包括与移动架内壁固定连接的储料箱，所述储料箱的底部通过出料管与调节管的中部连通，所述储料箱的内部储存有足量的解胶剂，且储料箱的顶部固定连通有进水管，所述进水管的中部固定安装有进水阀。
11、本专利技术的进一步技术改进在于：所述清洁机构包括与移动架固定连接的挡板，所述挡板的侧面固定安装有用于去除叠合板端面毛刺的打磨工装，所述打磨工装为现有技术，所述挡板远离打磨工装的侧面固定安装有固定架，所述固定架的底部通过驱动轴转动设置有清理轮；将叠合板摆放到支撑槽内，再通过两个定位工装对其进行夹持固定，控制移位气缸的伸出端伸长，使得移动架朝向叠合板方向滑动，开启打磨工装对叠合板的端面进行打磨平整，再通过驱动轴转动带动清理轮将叠合板端面上的灰尘清理干净，避免影响后续覆胶的效率；同时，通过挡板对灰尘进行遮挡，避免干扰到打磨工装的正常工作，此时，电动推杆的伸出端处于最长状态。
12、本专利技术的进一步技术改进在于：所述移动架一侧的底板上固定安装有用于摆放叠合板的支撑槽，所述支撑槽的顶部前后两侧均固定安装有用于夹持叠合板的定位工装，所述定位工装为现有技术。
13、本专利技术的进一步技术改进在于：所述支撑槽远离移动架的一侧固定连接有用于引导污水的导料槽，所述导料槽倾斜设置，且导料槽的顶端朝向支撑槽。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、本专利技术在使用时，控制电动推杆的伸出端收缩至设定长度，齿条与齿轮接触，此时，使得密封塞与滴液管的输入端位置错开，位于调节管内的解胶剂将通过滴液管滴落到涂覆辊上，对残留在其表面的固态胶水进行去除，在控制电动推杆的伸出端从设定长度收缩至最短的过程中，通过齿条移动带动齿轮发生转动，由于涂覆辊发生转动，使得解胶剂涂满整个涂覆辊的外壁，保证了对其表面固态胶水去除的效率；当电动推杆的伸出端收缩至最短时，第一活塞将滴液管的输入端堵住，第二活塞伸入出胶管内，使得调节管内的解胶剂进入出胶管内，对堆积在其端口处残留的固化胶水进行去除；当储料箱内的解胶剂流完之后，开启进水阀，使得清水通过进水管进入储料箱内，再对出胶管的端口处进行冲刷，保证其通畅，在控制电动推杆的伸出端伸长复位的过程中，通过清水再对整个涂覆辊的外壁进行冲洗，保证其表面光洁。
16、本专利技术在使用时，将叠合板摆放到支撑槽内，再通过两个定位工装对其进行夹持固定，控制移位气缸的伸出端伸长，使得安装架朝向叠合板方向滑动，开启打磨工装对叠合板的端面进行打磨平整，再通过驱动轴转动带动清理轮将叠合板端面上的灰尘清理干净，避免影响后续覆胶的效率；同时，通过挡板对灰尘进行遮挡，避免干扰到打磨工装的正常工作，此时，电动推杆的伸出端处于最长状态。
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1.一种叠合板加工用端面覆胶装置，包括底板（4）以及滑动设置在其顶部的移动架（9），其特征在于：所述移动架（9）的内壁顶部设置有用于清理叠合板端面的清洁机构（8），所述清洁机构（8）一侧的移动架（9）上设置有胶水放置箱（1），所述胶水放置箱（1）的下方设置有用于给叠合板端面覆胶的上料机构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种叠合板加工用端面覆胶装置，其特征在于，所述上料机构（3）包括与胶水放置箱（1）底部连通的出胶管（308），所述出胶管（308）的中部固定连通有调节管（306），所述调节管（306）上方的出胶管（308）上固定安装有出胶阀（307），所述出胶管（308）一侧的胶水放置箱（1）底部固定连接有安装架（301），所述安装架（301）的底部通过转轴（304）转动设置有用于抹平胶水的涂覆辊（305）。
3.根据权利要求2所述的一种叠合板加工用端面覆胶装置，其特征在于，所述调节管（306）的中部固定连通有滴液管（310），所述滴液管（310）的输出端位置与涂覆辊（305）的顶部位置对应，所述调节管（306）的内壁滑动设置有第一活塞（315）和第二活塞
4.根据权利要求3所述的一种叠合板加工用端面覆胶装置，其特征在于，所述连接杆（314）的中部固定安装有密封塞（311），所述密封塞（311）的位置与滴液管（310）的位置对应。
5.根据权利要求2所述的一种叠合板加工用端面覆胶装置，其特征在于，所述调节管（306）的下方设置有用于驱动涂覆辊（305）转动的传动单元（303），所述传动单元（303）包括两个与移动架（9）内壁固定连接的导向板（3034），两个所述导向板（3034）上分别横向插设有齿条（3035）和移动杆（3033），所述齿条（3035）的一端与移动杆（3033）的一端固定连接，所述转轴（304）上固定连接有齿轮，所述齿轮的位置与齿条（3035）的位置对应。
6.根据权利要求4所述的一种叠合板加工用端面覆胶装置，其特征在于，所述移动架（9）的内壁还固定连接有电动推杆（3032），所述电动推杆（3032）的伸出端与移动杆（3033）固定连接，所述电动推杆（3032）上方的移动架（9）内壁转动设置有传动板（3031），所述传动板（3031）的两端分别与推拉杆（309）和移动杆（3033）活动连接。
7.根据权利要求2所述的一种叠合板加工用端面覆胶装置，其特征在于，所述调节管（306）的上方设置有用于注入清水的冲洗单元（302），所述冲洗单元（302）包括与移动架（9）内壁固定连接的储料箱（3023），所述储料箱（3023）的底部通过出料管（313）与调节管（306）的中部连通，所述储料箱（3023）的顶部固定连通有进水管（3021），所述进水管（3021）的中部固定安装有进水阀（3022）。
8.根据权利要求1所述的一种叠合板加工用端面覆胶装置，其特征在于，所述清洁机构（8）包括与移动架（9）固定连接的挡板（801），所述挡板（801）的侧面固定安装有用于去除叠合板端面毛刺的打磨工装（805），所述挡板（801）远离打磨工装（805）的侧面固定安装有固定架（802），所述固定架（802）的底部通过驱动轴（804）转动设置有清理轮（803）。
9.根据权利要求1所述的一种叠合板加工用端面覆胶装置，其特征在于，所述移动架（9）一侧的底板（4）上固定安装有用于摆放叠合板的支撑槽（5），所述支撑槽（5）的顶部前后两侧均固定安装有用于夹持叠合板的定位工装（7）。
10.根据权利要求9所述的一种叠合板加工用端面覆胶装置，其特征在于，所述支撑槽（5）远离移动架（9）的一侧固定连接有用于引导污水的导料槽（6），所述导料槽（6）倾斜设置，且导料槽（6）的顶端朝向支撑槽（5）。
...【技术特征摘要】
1.一种叠合板加工用端面覆胶装置，包括底板（4）以及滑动设置在其顶部的移动架（9），其特征在于：所述移动架（9）的内壁顶部设置有用于清理叠合板端面的清洁机构（8），所述清洁机构（8）一侧的移动架（9）上设置有胶水放置箱（1），所述胶水放置箱（1）的下方设置有用于给叠合板端面覆胶的上料机构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种叠合板加工用端面覆胶装置，其特征在于，所述上料机构（3）包括与胶水放置箱（1）底部连通的出胶管（308），所述出胶管（308）的中部固定连通有调节管（306），所述调节管（306）上方的出胶管（308）上固定安装有出胶阀（307），所述出胶管（308）一侧的胶水放置箱（1）底部固定连接有安装架（301），所述安装架（301）的底部通过转轴（304）转动设置有用于抹平胶水的涂覆辊（305）。
3.根据权利要求2所述的一种叠合板加工用端面覆胶装置，其特征在于，所述调节管（306）的中部固定连通有滴液管（310），所述滴液管（310）的输出端位置与涂覆辊（305）的顶部位置对应，所述调节管（306）的内壁滑动设置有第一活塞（315）和第二活塞（312），所述第一活塞（315）与第二活塞（312）之间固定连接有连接杆（314），所述第一活塞（315）远离连接杆（314）的侧面固定连接有推拉杆（309）。
4.根据权利要求3所述的一种叠合板加工用端面覆胶装置，其特征在于，所述连接杆（314）的中部固定安装有密封塞（311），所述密封塞（311）的位置与滴液管（310）的位置对应。
5.根据权利要求2所述的一种叠合板加工用端面覆胶装置，其特征在于，所述调节管（306）的下方设置有用于驱动涂覆辊（305）转动的传动单元（303），所述传动单元（303）包括两个与移动架（9）内壁固定连接的导向板（3034），两个所述导向板（3034）上分别横向插设有齿条（3035）和移动杆（3033），所述齿条（3035）的一端与移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉杰，郑智飞，张弛，李源源，裴阳，杨春雨，朱旭，刘付国，李柏，崔冠华，
申请(专利权)人：河南五建建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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