一种移动专用吊车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动专用吊车，属于小型起重工具，该移动专用吊车包括三边凹形底座、立柱、自锁式手摇绞盘、上横梁、第一滑轮、第二滑轮、起重线以及吊钩，其中：三边凹形底座包括1根横向梁和2根竖向梁，立柱的底部安装在三边凹形底座的上表面，立柱的中部安装有自锁式手摇绞盘，上横梁的一端连接在立柱的顶部，上横梁的另一端悬空，上横梁的上侧两端分别设置有第一滑轮与第二滑轮，起重线的一端固定在自锁式手摇绞盘上，起重线的另一端连接吊钩。本实用新型专利技术提供了一种移动专用吊车小巧灵活性、操作性强，适用于狭窄空间内的重物起重和移动，采用该装置可大幅提高工作效率，降低人工劳动强度，消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种移动专用吊车
本技术属于小型起重工具，尤其涉及一种移动专用吊车。
技术介绍
市场用于运转吊装的专用工具很多,常见有液压链条式、电葫芦式平板车和叉车等。对于场地狭小的平地堆放物品叉车需要预留垫高块才能插入搬运；同时，平板式需要人工搬起才能搬运;电葫芦式需要动力电缆连接,操作移动不便同时有触电危险，同时存在笨重、造价及保养成本高等问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种移动专用吊车小巧灵活性、操作性强，适用于狭窄空间内的重物起重和移动，采用该装置可大幅提高工作效率，降低人工劳动强度，消除安全隐患。本技术通过以下技术手段解决上述问题：一种移动专用吊车，其特征在于：包括三边凹形底座、立柱、自锁式手摇绞盘、上横梁、第一滑轮、第二滑轮、起重线以及吊钩，其中：三边凹形底座包括1根横向梁和2根竖向梁，所述2根竖向梁分别对称连接在横向梁的两端，三边凹形底座的底部设置有万向轮；立柱的底部安装在三边凹形底座的上表面，立柱的中部一侧安装有自锁式手摇绞盘；上横梁的一端连接在立柱的顶部，上横梁的另一端悬空，上横梁的上侧两端分别设置有第一滑轮与第二滑轮，所述第一滑轮靠近立柱的顶部，所述第二滑轮靠近悬空端；起重线的一端固定在自锁式手摇绞盘上，起重线的另一端依次穿过第一滑轮、第二滑轮并连接吊钩。进一步的，所述横向梁、竖向梁、立柱、上横梁均采用10#槽钢、110*10方钢或钢板制成。进一步的，所述起重线为直径8mm钢丝绳或直径10mm钢丝绳。进一步的，所述横向梁和竖向梁采用钢板制成，钢板横向梁的两端对称焊接有2根钢板竖向梁。进一步的，所述立柱的底部与三边凹形底座的之间还设置有立柱加强梁。进一步的，所述上横梁与立柱之间还设置有加强筋。进一步的，所述吊钩包括吊盘和吊爪，吊盘中间上方有一孔，起重线通过金属链与吊盘的中部孔连接，吊爪通过销轴与吊盘偏心转动连接，吊盘的四周等分连接4个吊爪，吊爪的销轴孔外侧具有一销孔，在上述吊盘的相对应的位置具有一孔洞，有一销穿过吊爪上的销孔插入吊盘上对应的孔洞，在吊爪的外侧面包覆有一层柔性材料。本技术的一种移动专用吊车具有以下有益效果：本技术提供了一种移动专用吊车小巧灵活性、操作性强，适用于狭窄空间内的重物起重和移动，采用该装置可大幅提高工作效率，降低人工劳动强度，消除安全隐患。同时，吊钩能够方便的打开或收拢，避免与物品或操作员的碰撞，安全性与便携性较好。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种移动专用吊车的整体结构示意图；图2是本技术一种移动专用吊车的吊钩结构示意图。图中各数字标号的名称分别是：1-立柱加强梁，2-立柱，3自锁式手摇绞盘，4-第一滑轮，5-上横梁，6-第二滑轮，7-加强筋，8-起重线，9-吊钩，901-吊盘，902-吊爪，903-孔，904-销轴，905-销，906-柔性材料，10-三边凹形底座11-万向轮。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。以下将结合附图对本技术进行详细说明。如图1、2所示，一种移动专用吊车,包括三边凹形底座10、立柱2、自锁式手摇绞盘3、上横梁5、第一滑轮4、第二滑轮6、起重线8以及吊钩9，其中：三边凹形底座10包括1根横向梁和2根竖向梁，所述2根竖向梁分别对称连接在横向梁的两端，三边凹形底座10的底部设置有万向轮。具体的，万向轮胶轮可以选择200Kg,300kg,400kg.500kg，600kg万向轮胶轮。立柱2的底部安装在三边凹形底座10的上表面，立柱2的中部一侧安装有自锁式手摇绞盘3；具体的，手摇绞盘是一种工业场地常用的起重工具，是通过用手摇的方式来将绞车的卷筒摇动，有齿轮驱动的绞车钢丝绳卷筒通过转动绕在它上面的钢丝绳跟着转动，从而达到拉动货物的目的。而自锁式手摇绞盘3就是再原来的基础设施上加了刹车装置，当绞盘的钢丝绳转动拉动重物的时候，如果绞车的卷筒不发生变化，也就是不动的时候，这时刹车就会自动开启，这样的操作就增加了绞车使用的安全性。自锁式手摇绞盘3可以选择1000LBS，1200LBS，1500LBS，1800LBS或2000LBS。上横梁5的一端连接在立柱2的顶部，上横梁5的另一端悬空，上横梁5的上侧两端分别设置有第一滑轮4与第二滑轮6，所述第一滑轮4靠近立柱2的顶部，所述第二滑轮6靠近悬空端；起重线8的一端固定在自锁式手摇绞盘3上，起重线8的另一端依次穿过第一滑轮4、第二滑轮6并连接吊钩9。进一步的，所述横向梁、竖向梁、立柱2、上横梁5均采用10#槽钢、110*10方钢或钢板制成。根据实际情况，可以采用10#，12#，16#，18#或20#槽钢进行焊接，或110*10，110*15，120*12，120*15，130*15，130*18型方钢进行焊接。进一步的，所述起重线8为直径8mm钢丝绳或直径10mm钢丝绳。进一步的，所述横向梁和竖向梁采用钢板制成，钢板横向梁的两端对称焊接有2根钢板竖向梁。进一步的，所述立柱2的底部与三边凹形底座10的之间还设置有立柱加强梁1。进一步的，所述上横梁5与立柱2之间还设置有加强筋7。进一步的，所述吊钩9包括吊盘901和吊爪902，吊盘901中间上方有一孔903，起重线8通过金属链与吊盘901的中部孔903连接，吊爪902通过销轴904与吊盘901偏心转动连接，吊盘901的四周等分连接4个吊爪902，吊爪902的销轴904孔903外侧具有一销孔903，在上述吊盘901的相对应的位置具有一孔洞，有一销905穿过吊爪902上的销孔903插入吊盘901上对应的孔903洞，在吊爪902的外侧面包覆有一层柔性材料906。具体的，吊钩9能够方便的打开或收拢，避免与物品或操作员的碰撞，安全性与便携性较好。实际工作时，专用吊车由两组350kg固定轮和两组万向轮组成；起重机构由2000LBS自锁式手摇绞盘3及直径10mm钢丝绳，凹表面1T滑动轴承滑轮及1T合金钢吊钩9组成；承载结构由20#槽钢及130*18方钢及钢板焊接组成，最大载荷500kg。本技术的一种移动专用吊车具有以下有益效果：本技术提供了一种移动专用吊车小巧灵活性、操作性强，适用于狭窄空间内的重物起重和移动，采用该装置可大幅提高工作效率，降低人工劳动强度，消除安全隐患。同时，吊钩9能够方便的打开或收拢，避免与物品或操作员的碰撞，安全性与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动专用吊车，其特征在于：包括三边凹形底座、立柱、自锁式手摇绞盘、上横梁、第一滑轮、第二滑轮、起重线以及吊钩，其中：三边凹形底座包括1根横向梁和2根竖向梁，所述2根竖向梁分别对称连接在横向梁的两端，三边凹形底座的底部设置有万向轮；立柱的底部安装在三边凹形底座的上表面，立柱的中部一侧安装有自锁式手摇绞盘；上横梁的一端连接在立柱的顶部，上横梁的另一端悬空，上横梁的上侧两端分别设置有第一滑轮与第二滑轮，所述第一滑轮靠近立柱的顶部，所述第二滑轮靠近悬空端；起重线的一端固定在自锁式手摇绞盘上，起重线的另一端依次穿过第一滑轮、第二滑轮并连接吊钩。

【技术特征摘要】
1.一种移动专用吊车，其特征在于：包括三边凹形底座、立柱、自锁式手摇绞盘、上横梁、第一滑轮、第二滑轮、起重线以及吊钩，其中：三边凹形底座包括1根横向梁和2根竖向梁，所述2根竖向梁分别对称连接在横向梁的两端，三边凹形底座的底部设置有万向轮；立柱的底部安装在三边凹形底座的上表面，立柱的中部一侧安装有自锁式手摇绞盘；上横梁的一端连接在立柱的顶部，上横梁的另一端悬空，上横梁的上侧两端分别设置有第一滑轮与第二滑轮，所述第一滑轮靠近立柱的顶部，所述第二滑轮靠近悬空端；起重线的一端固定在自锁式手摇绞盘上，起重线的另一端依次穿过第一滑轮、第二滑轮并连接吊钩。2.根据权利要求1所述的移动专用吊车，其特征在于：所述横向梁、竖向梁、立柱、上横梁均采用10#槽钢、110*10方钢或钢板制成。3.根据权利要求2所述的移动专用吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯小钢，
申请(专利权)人：镇安明科电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61