一种导轨式导入套啤部件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨式导入套啤部件结构，包括前膜镶件、从前膜镶件穿过的前模顶针组件，所述导轨式导入套啤部件结构还包括导轨组件，所述导轨组件的一端与设置在前膜镶件上并由前模顶针组件穿过，所述导轨组件的另一端为套啤部件的放置入口，该放置入口处设置有垫块。本实用新型专利技术的导轨式导入套啤部件结构，提供一种导轨式导入套啤部件结构，通过增设磁性导轨，给套啤部件导入后模第一啤半成品提供了方式。在大型模具的设计中，有效避免机械手的使用，简化生产方式，减少第一啤后的开模时间，降低冷却缩水变形所引发的各种产品问题，保证产品质量的同时又能提高生产效率，而且在一定程度上节省了能耗。

The structure of a guide sleeve draft beer

The utility model discloses a rail type set of components including imported beer, film insert, insert the former film through the guide thimble mold components, Import Beer set structure also comprises a rail assembly component, wherein one end of the rail assembly and is arranged in the front film insert and through by the former the other end is a mould thimble assembly set of beer components entrance for placing the rail assembly, the place is arranged at the inlet block. The structure of the rail type lead-in sleeve beer part of the utility model provides a guide rail type imported beer sleeve component structure, and provides a way for introducing the beer part into the first semi finished product by adding magnetic guide rail. In the design of large-scale mold, avoid the use of mechanical hand, simplify the production, reduce the first beer after the opening time, reduce the cooling shrinkage problem caused by deformation of various products, ensure product quality and improve the production efficiency, but also saves the energy consumption to a certain extent.

【技术实现步骤摘要】
一种导轨式导入套啤部件结构
本技术涉及注塑模具
，具体来说涉及一种导轨式导入套啤部件结构。
技术介绍
套啤产品一般为双色模。一般此类模具类型需要使用机械手带动吸盘吸附套啤部件，在第一啤进行的前或后把套啤部件放入，完成第一啤后通过后模旋转180度进行第二啤，完成整个套啤过程。在模具设计领域中，机械手式传输套啤部件方式被广泛应用。但其适用性只限制于小中型模具。对于大型模具，机械手投入套啤部件往往需要体积较大的吸盘。当机械手带动大吸盘时，若吸盘质量过大，会导致机械手耗能加大，性能降低；若吸盘体积过大，会增加编程操作难度，降低吸盘吸附性；在不使用大吸盘的情况下，只能用小吸盘逐一吸附套啤部件，逐一放入模具中，大大降低工作效率的同时，还可能会出现第一啤半成品冷却缩水变形等风险，导致产品在第二啤完成时出现披锋、铲胶及困气等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种导轨式导入套啤部件结构，通过增设磁性导轨，给套啤部件导入后模第一啤半成品提供了方式。在大型模具的设计中，有效避免机械手的使用，简化生产方式，减少第一啤后的开模时间，降低冷却缩水变形所引发的各种产品问题，保证产品质量的同时又能提高生产效率，而且在一定程度上节省了能耗。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种导轨式导入套啤部件结构，包括前膜镶件、从前膜镶件穿过的前模顶针组件，所述导轨式导入套啤部件结构还包括导轨组件，所述导轨组件的一端与设置在前膜镶件上并由前模顶针组件穿过，所述导轨组件的另一端为套啤部件的放置入口，该放置入口处设置有垫块。作为对上述技术方案的改进，所述前膜镶件处设置有镶块，所述导轨组件与前膜镶件的连接端与镶块相抵。作为对上述技术方案的改进，所述导轨组件包括导轨，所述导轨为磁性导轨，所述导轨垫设在垫块上。垫块主要为套啤部件进入套啤产品提供通道。垫块根据套啤部件的形状大小设计导轨，导轨根据套啤部件的材料增设动力机构（如金属件可设计成磁性导轨），以确保能将套啤部件传输到指定位置。镶块固定套啤部件与套啤产品的位置。与以往套啤模具不同，此技术镶件的设计需要配合导轨出口，使套啤部件在导轨离开时能准确到达镶件指定位置，保证套啤能顺利进行。前模顶针组件中的前模油缸带动前模顶针板抽出前模顶针，套啤部件从垫块放置入口进入，通过磁性导轨传输至指定放置处，放置完毕后油缸带动回位，前模顶针回位推动套啤部件至最终位置。第一啤即可进行。与现有技术相比，本技术所取得的有益效果是：本技术的导轨式导入套啤部件结构，提供一种导轨式导入套啤部件结构，通过增设磁性导轨，给套啤部件导入后模第一啤半成品提供了方式。在大型模具的设计中，有效避免机械手的使用，简化生产方式，减少第一啤后的开模时间，降低冷却缩水变形所引发的各种产品问题，保证产品质量的同时又能提高生产效率，而且在一定程度上节省了能耗。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施方式用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和2所示，本技术的导轨式导入套啤部件结构，包括前膜镶件2、从前膜镶件2穿过的前模顶针组件1，所述导轨式导入套啤部件结构还包括导轨组件5，所述导轨组件5的一端与设置在前膜镶件2上并由前模顶针组件1穿过，所述导轨组件5的另一端为套啤部件的放置入口4，该放置入口4处设置有垫块3。作为对上述技术方案的改进，所述前膜镶件1处设置有镶块6，所述导轨组件5与前膜镶件2的连接端与镶块6相抵。作为对上述技术方案的改进，所述导轨组件5包括导轨，所述导轨为磁性导轨，所述导轨垫设在垫块3上。垫块主要为套啤部件进入套啤产品提供通道。垫块根据套啤部件的形状大小设计导轨，导轨根据套啤部件的材料增设动力机构（如金属件可设计成磁性导轨），以确保能将套啤部件传输到指定位置。镶块固定套啤部件与套啤产品的位置。与以往套啤模具不同，此技术镶件的设计需要配合导轨出口，使套啤部件在导轨离开时能准确到达镶件指定位置，保证套啤能顺利进行。前模顶针组件中的前模油缸带动前模顶针板抽出前模顶针，套啤部件从垫块放置入口进入，通过磁性导轨传输至指定放置处，放置完毕后油缸带动回位，前模顶针回位推动套啤部件至最终位置。第一啤即可进行。与现有技术相比，本技术所取得的有益效果是：本技术的导轨式导入套啤部件结构，提供一种导轨式导入套啤部件结构，通过增设磁性导轨，给套啤部件导入后模第一啤半成品提供了方式。在大型模具的设计中，有效避免机械手的使用，简化生产方式，减少第一啤后的开模时间，降低冷却缩水变形所引发的各种产品问题，保证产品质量的同时又能提高生产效率，而且在一定程度上节省了能耗。最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导轨式导入套啤部件结构，包括前膜镶件、从前膜镶件穿过的前模顶针组件，其特征在于，所述导轨式导入套啤部件结构还包括导轨组件，所述导轨组件的一端与设置在前膜镶件上并由前模顶针组件穿过，所述导轨组件的另一端为套啤部件的放置入口，该放置入口处设置有垫块。

【技术特征摘要】
1.一种导轨式导入套啤部件结构，包括前膜镶件、从前膜镶件穿过的前模顶针组件，其特征在于，所述导轨式导入套啤部件结构还包括导轨组件，所述导轨组件的一端与设置在前膜镶件上并由前模顶针组件穿过，所述导轨组件的另一端为套啤部件的放置入口，该放置入口处设置有垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：周存安，陈雨，向丹，
申请(专利权)人：鸿利达模具科技中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44