一种自动化模具的卸料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化模具的卸料机构，包括定模和动模，动模与定模之间形成模具腔，在定模上设有定型孔，在动模上设有卸料机构，卸料机构包括下模板，在下模板的一侧设有圆柱销，圆柱销底部设有杠杆支座，圆柱销内设有杠杆，杠杆下设有垫块，垫块安装在下模板上，杠杆上设有支撑板，支撑板和杠杆之间设有弹簧，支撑板上设有推杆，并且在支撑板的中心位置上设有弹性凸起，本使用新型结构紧凑，可操作性强，通过杠杆的上下竖直运动以及旋转运动，实现接料和卸料的动作，完成自动化卸料，可以有效的代替人工卸料，并且机械操作便易，卸料效率高，增设限位机构，可以使得杠杆的推杆不发生偏移，卸料操作的可重复强，使用寿命长，值得推广。

An automatic die unloading mechanism

The invention discloses an automatic mold unloading mechanism, including the fixed mold and the movable mold, a movable mould cavity is formed between the mold and the fixed mold, a setting hole on the fixed die, the movable mold is arranged on the discharging mechanism, a discharging mechanism comprises a lower template, the template is arranged on one side of the lower bottom cylindrical pin. The cylindrical pin is provided with a lever bearing, cylindrical pin is arranged in the lever, the lever is arranged under the pad, pad mounted on the lower template, the lever is provided with a supporting plate, a spring is arranged between the support plate and the lever, the supporting plate is provided with a push rod, and an elastic bulge in the center position of the support plate, the utility model has the advantages of compact structure, the maneuverability is strong, through the lever on the vertical motion and rotary motion, the loading and unloading action, automated unloading, can effectively replace the manual unloading machine, and easy operation, unloading The high efficiency and additional limit mechanism can make the lever push rod not shift, the unloading operation can be repeated and the service life is long, and it is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化模具的卸料机构
本专利技术涉及自动化
，具体为一种自动化模具的卸料机构。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体是指将受热融化的材料有高压射入模腔，经冷却固化后成型，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。而现有的注塑模具生产完成之后，通常由人工戴手套取下工件，工作效率低，并且对模具的成型造成一定的损坏，另外一些自动化卸料机构的卸料精确性低，也对模具造成毁坏。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本专利技术提供一种自动化模具的卸料机构，本使用新型结构紧凑，可操作性强，通过杠杆的上下竖直运动以及旋转运动，实现接料和卸料的动作，完成自动化卸料，可以有效的代替人工卸料，并且机械操作便易，卸料效率高，增设限位机构，可以使得杠杆的推杆不发生偏移，卸料操作的可重复强，使用寿命长，值得推广。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化模具的卸料机构，包括定模和动模，所述动模与定模之间形成模具腔，在所述定模上设有定型孔，在所述动模内设有卸料机构，所述卸料机构包括下模板，在所述下模板的一侧设有圆柱销，所述圆柱销底部设有杠杆支座，所述圆柱销内设有杠杆，所述杠杆下设有垫块，所述垫块安装在下模板上，所述杠杆上设有支撑板，所述支撑板和杠杆之间设有弹簧，所述支撑板上设有推杆，并且在所述支撑板的中心位置上设有弹性凸起。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述杠杆支座穿过圆柱销，并且在杠杆支座中心位置设有弧形支点，所述弧形支点安装在圆柱销内。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述杠杆穿过圆柱销，并且所述杠杆在半圆支点处设有轨迹孔，所述轨迹孔的孔径与弧形支点的厚度相同。作为本专利技术一种优选的技术方案，在所述杠杆上设有动力杆，所述动力杆固定套接在杠杆上，并且动力杆铰接有竖直杆。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述杠杆为平形、倾斜和平形连接的结构，所述下模板上的杠杆部分为平形结构，在圆柱销内的杠杆部分为平形结构，所述下模板与圆柱销内之间的杠杆部分为倾斜结构，并且所述下模板上的杠杆部分为平面结构，所述圆柱销内的杠杆部分为柱状结构。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述垫块上增设有耐磨防滑垫，并且垫块连接竖直板，所述竖直板垂直于垫块，并且所述竖直板有两块，并且安装在垫块的两个面上，呈相互垂直结构，所述垫块的宽度与下模板上的杠杆部分宽度相同。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述推杆的数目和分布情况与定模上的定型孔相配合。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述弹性凸起在无外力作用的情况下，其高度略小于推杆的高度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本使用新型结构紧凑，可操作性强，通过垂直杆和动力杆带动杠杆的上下竖直运动以及旋转运动，实现接料和卸料的动作，完成自动化卸料，可以有效的代替人工卸料，并且机械操作便易，卸料效率高，增设有限位竖直板和垫块，可以使得杠杆的推杆不发生偏移，卸料操作的可重复强，使用寿命长，值得推广。附图说明图1为本专利技术的侧面结构示意图；图2为本专利技术的杠杆结构示意图；图3为本专利技术的垫块示意图。图中：1-定模；2-动模；3-模具腔；4-定型孔；5-卸料机构；6-下模板；7-圆柱销；8-杠杆支座；801-弧形支点；9-杠杆；901-轨迹孔；902-动力杆；903-垂直杆；10-垫块；11-支撑板；12-弹簧；13-推杆；14-弹性凸起；15-耐磨防滑垫；16-竖直板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本专利技术可以用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。实施例：如图1和图2所示，本专利技术提供了一种自动化模具的卸料机构，包括定模1和动模2，所述动模2与定模1之间形成模具腔3，在所述定模1上设有定型孔4，在所述动模2上设有卸料机构5，所述卸料机构5包括下模板6，在所述下模板6的一侧设有圆柱销7，所述圆柱销7底部设有杠杆支座8，所述杠杆支座8穿过圆柱销7，并且在杠杆支座8中心位置设有弧形支点801，所述弧形支点801安装在圆柱销7内，所述杠杆底座8的作用是使得杠杆9可以沿着杠杆底座8做垂直方向的上下运动，实现接料动作，而且弧形支点801的作用，是使得下文中提到的杠杆9绕弧形支点801做旋转运行，实现卸料动作。如图1和图2所述，所述圆柱销7内设有杠杆9，所述杠杆9穿过圆柱销7，所述杠杆9为平形、倾斜和平形连接的结构，所述下模板6上的杠杆9部分为平形结构，在圆柱销7内的杠杆9部分为平形结构，所述下模板6与圆柱销7之间的杠杆9部分为倾斜结构，并且所述下模板6上的杠杆9部分为平面结构，所述圆柱销7内的杠杆9部分为柱状结构，圆柱销7内的杠杆9部分需要绕上文中的弧形支点801做旋转运动，所述需要是圆柱状结构，而下模板6上的杠杆9部分需要与支撑板11相互作用，所以设计为平面结构，为了实现杠杆9上下运行，所述杠杆9设计为平行、倾斜、平行的结构，并且所述杠杆9在弧形支点801处设有轨迹孔901，所述轨迹孔901的孔径与弧形支点801的厚度相同，在所述杠杆9上设有动力杆902，所述动力杆902固定套接在杠杆9上，并且动力杆902铰接有垂直杆903，在垂直杆903的作用下，杠杆9可以做上下垂直运动，实现接料动作，调节垂直杆903的方向可以使得杠杆9旋转，实现支撑板11的旋转，实现卸料动作。如图1和图3所示，所述杠杆9下设有垫块10，所述垫块10安装在下模板6上，所述杠杆9上设有支撑板11，所述支撑板11和杠杆9之间设有弹簧12，所述支撑板11上设有推杆13，所述推杆13的数目和分布情况与定模1上的定型孔4相配合，并且在所述支撑板11的中心位置上设有弹性凸起14，所述弹性凸起14在无外力作用的情况下，其高度略小于推杆13的高度，由在垂直杆903向下压杠杆9,通过杠杆原理使支撑板11沿轴线向上运动,并带动推杆13沿轴线运动,完成零件的脱模卸料,弹性凸起可以使零件沿着推杆上移，之后由弹簧12使卸料结构复位,然后调整垂直杆903的角度，使得杠杆9沿弧形支点旋转，实现支撑板11的旋转，使得卸料动作，再次调整903的角度，使得卸料机构复位，同时由垫块10控制卸料机构复位的位置。优选的是，所述垫块10上增设有耐磨防滑垫15，并且垫块10连接有竖直板16，所述竖直板16垂直于垫块10，并且所述竖直板16有两块，并且安装在垫块10的两个面上，呈相互垂直结构，所述垫块10的宽度与下模板6上的杠杆9部分宽度相同，耐磨防滑垫15可以对卸料机构5复位时起到防震保护作用，而竖直板16是为了起到限位的作用，可以防止卸料机构5复位时出现错位的情况，避免推杆13与定型孔4不匹配的状况。综上所述，本专利技术的主要特点在于：本使用新型结构紧凑，可操作性强，通过垂直杆和动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化模具的卸料机构，包括定模(1)和动模(2)，所述动模(2)与定模(1)之间形成模具腔(3)，在所述定模(1)上设有定型孔(4)，其特征在于：在所述动模(2)上设有卸料机构(5)，所述卸料机构(5)包括下模板(6)，在所述下模板(6)的一侧设有圆柱销(7)，所述圆柱销(7)底部设有杠杆支座(8)，所述圆柱销(7)内设有杠杆(9)，所述杠杆(9)下设有垫块(10)，所述垫块(10)安装在下模板(6)上，所述杠杆(9)上设有支撑板(11)，所述支撑板(11)和杠杆(9)之间设有弹簧(12)，所述支撑板(11)上设有推杆(13)，并且在所述支撑板(11)的中心位置上设有弹性凸起(14)。

【技术特征摘要】
1.一种自动化模具的卸料机构，包括定模(1)和动模(2)，所述动模(2)与定模(1)之间形成模具腔(3)，在所述定模(1)上设有定型孔(4)，其特征在于：在所述动模(2)上设有卸料机构(5)，所述卸料机构(5)包括下模板(6)，在所述下模板(6)的一侧设有圆柱销(7)，所述圆柱销(7)底部设有杠杆支座(8)，所述圆柱销(7)内设有杠杆(9)，所述杠杆(9)下设有垫块(10)，所述垫块(10)安装在下模板(6)上，所述杠杆(9)上设有支撑板(11)，所述支撑板(11)和杠杆(9)之间设有弹簧(12)，所述支撑板(11)上设有推杆(13)，并且在所述支撑板(11)的中心位置上设有弹性凸起(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动化模具的卸料机构，其特征在于：所述杠杆支座(8)穿过圆柱销(7)，并且在杠杆支座(8)中心位置设有弧形支点(801)，所述弧形支点(801)安装在圆柱销(7)内。3.根据权利要求1所述的一种自动化模具的卸料机构，其特征在于：所述杠杆(9)穿过圆柱销(7)，并且所述杠杆(9)在弧形支点(801)处设有轨迹孔(901)，所述轨迹孔(901)的孔径与弧形支点(801)的厚度相同。4.根据权利要求3所述的一种自动化模具的卸料机构，其特征在于：在...

【专利技术属性】
技术研发人员：各阿杰，
申请(专利权)人：阜阳市风雅颂生产力促进中心有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34