一种LED‑UV光固化机制造技术

本实用新型专利技术提供一种LED‑UV光固化机，包括放置有待固化半成品的输送带和输送带两侧的线路板，线路板靠近输送带的内侧固定有若干LED灯珠，LED灯珠发出的UV光线照射到输送带上的待固化的半成品上；LED灯珠和待固化的半成品之间还设有安全板，输送带电性连接电机。本新型具有快速和节省电费等优势，具体表现在：固化速度从传统热力烘烤型的10‑20小时，缩减到几秒‑5分钟，速度提高成千上万倍；只需要传统热力烘烤型的约20%，大大节省电费。

A LED UV light curing machine

The utility model provides a LED UV light curing machine, including to be placed conveying semi-finished products and conveying belt curing belt on both sides of the circuit board, circuit board near the conveyor belt is fixed with a plurality of LED lamp, LED lamp issued UV light curing semi-finished products with conveying to the safety board; it is arranged between the LED beads and semi-finished products to be cured, conveying charged connection motor. The utility model has the advantages of fast and save electricity, specific performance in: curing speed from the traditional thermal bake type 10 20 hours, reduced to a few seconds 5 minutes, increase the speed of tens of thousands of times; only about 20% of the traditional thermal bake type, save electricity.

【技术实现步骤摘要】
一种LED-UV光固化机
本技术属于光固化制造领域，特别涉及一种LED-UV光固化机。
技术介绍
随着工业用高能LED-UV（发光二极管-紫外光线，下同）灯珠日渐普及，我司采用这些灯珠成功设计及制造出“树脂眼镜片、镜头及光学板材LED-UV光固化机”，配合我司已专利申请受理的眼镜片、镜头及光学板材（专利申请号：201510683005.3）一起使用，即可在高速（数秒至五分钟内）情况下，取代传统热烘型动轧需要总10-20小时热烘烤固化的生产方式进行量产，为行业带来新的选择；又由于能大量节省能源（>80%），而我国又占了全球眼镜片生产量约80%，所以此项技术能省下大量的能源消耗，减轻环境负担，为环保尽一分力量。1）
技术介绍
：一向以来树脂眼镜片都沿用电热在烘烤箱内固化，烘烤条件为温度30-120摄氏度，总烘烤时间约二十小时，烘烤时间长及消耗电力能源多。我们这项技术是将最近几年发展出来的工业用高能LED-UV灯珠焊接在线路板上，透过电源供应器，一经供电即发出特定波长及强度的UV（紫外线，下同）光线，由本机器的链条输送带，把需要特定UV波长固化的树脂眼镜片、镜头及光学板材，带进并经过UV照射区，在相对极短的数秒-5分钟时间内便完成固。2）现存热烘固化缺点：热烘固化需热烘温度30-120摄氏度，热烘时间长达10-20小时，所以固化速度慢，耗用电力多；需要把镜片、镜头及光学板材搬进搬出烘箱的人力资源也多；热烘箱的数量多、体积大，也占用很大的工厂面积与空间。3）辐射固化说明：工业上使用汞灯或卤素灯的辐射固化始于三四十年前的欧洲跟美国等工业先进国家，后来传到亚洲及我国.这种藉高压电力激发汞或卤素发出的辐射UV光，被工业界用在UV感光固化的树脂或涂料上，以取代传统的热固化，具备了速度快节省能源的优点。这样被激发出来的除了波长约200-400纳米（全波段）的UV光以外，还伴随着不见得是我们需要的红外线，这些红外线为附近的空气或其他金属物体吸收了，温度便上升，而且升得蛮高的，所以这种汞或卤素发出的辐射又被称为热UV。LED-UV就不一样了，它们是很多独立的波长小段，发出来的波长只占200-400纳米全波段UV的一小部分，例如其中一种LED-UV灯珠发出UV光线其波长为325±5纳米，其他还有365±5,375±5,385±5，及405±5纳米等等，我们能为特定的UV感光性原材料选择特定波长的UV灯珠就是了，其他我们不需要的例如红外线几乎就没有了（尽管有也是很少的量），没有了大量我们不需要的红外线，也就不怎么会发热，所以运转中LED-UV的设备，大多比常温温度高不了多少，也就是它被称为冷UV的原因。4）市场对LED-UV辐射固化的要求：一家使用传统热烘型固化的中小型眼镜片工厂，每月电费大约十万，电力主要用在热烘箱上；全部转用了我们的“树脂眼镜片、镜头及光学板材LED-UV光固化机”后，可节省约80%的电费，能够为他们节省成本，当然受他们欢迎；至于节省空间、减少劳动力依赖、令烘烤部门不再受高温之苦、及追上节能环保世界大趋势，在都是市场的殷切期待与要求。高能LED-UV灯珠已开始了工业上对相关材料的应用，但是还没有应用在眼镜片、镜头及光学板制造行业上。我司采用这些灯珠成功设计及制造出“树脂眼镜片、镜头及光学板材LED-UV光固化机”，配合我司已专利申请受理（专利申请号：201510683005.3）的辐射固化镜片、镜头灌注胶一起使用，创造出生产太阳镜片、350度以下光学等镜片每秒钟一片的惊人高速记录，对比传统热烘型动轧需要总10-20小时热烘烤固化的生产条件，既提高了生产速度，也能大量节省能源（>80%），为环保尽一分力量，也为行业带来新的选择。
技术实现思路
针对以上问题，本技术的目的在于提供一种LED-UV光固化机。为实现以上目的，本技术的技术方案为：一种LED-UV光固化机，包括放置有待固化半成品的输送带和输送带两侧的线路板，线路板靠近输送带的内侧固定有若干LED灯珠，LED灯珠发出的UV光线照射到输送带上的待固化的半成品上；LED灯珠和待固化的半成品之间还设有安全板，输送带电性连接电机。输送带为链条式输送带，每个链节上有带小孔的附件横版，附件横版的小孔上固定有荧光色小胶板和白色小胶板，荧光色小胶板和白色小胶板上设有透明小胶板，透明小胶板上设有用于固定待固化半成品的凹槽。所述荧光色小胶板和白色小胶板成交叉排列，每2-5个白色小胶板后设置一个荧光小胶板。所述线路板和安全板活动固定在工作台上，输送带沿工作台面相对移动，电机位于工作台面下方。工作台上还设有控制电源、输送带速率和UV光强度的控制面板。所述电路板一侧设有用于降温的冷却风机。所述输送带连接流出板，流出板将固化后的半成品带入下一道加工程序。所述流出板优选为U型结构。所述待固化半成品为待固化的树脂眼镜片、待固化光学镜头和待固化光学板材的任一种。本专利技术的优点及原因：1）快速：固化速度从传统热力烘烤型的10-20小时，缩减到几秒-5分钟，速度提高成千上万倍。2）节省电费：只需要传统热力烘烤型的约20%，大大节省电费。3）本机采用链条输送，固化后的镜片输出部分还有连接口，方便接上输送带，送到下一个需要加工的地方，配合工厂向履带式流水线生产迈进；也节省了把镜片、镜头及光学板材搬进搬出热烘箱的人力。4）全机占地面积约3.5*0.6平方米，比热力烘烤系统节省大量空间。5）免受高温之苦：冷UV没有大量红外线发出，生产车间不会因为LED-UV光固化而造成高温。6）追上节能环保世界大趋势，提升企业形象。具有如此优点的原因：我们先从热烘箱的热能传递机理说起：消耗电力令热烘箱里面的发热线发出红外线或热力，这些能量传给热烘箱里的空气；空气靠对流把热能量传给树脂眼镜片、镜头及光学板材的玻璃模具；然后再把能量传给眼镜片、镜头及光学板材原材料的树脂，好让这些原材料产生反应，这就是热固化的热能传递过程。热能的传播有三种途径：对流、传导与辐射。空气靠对流传热慢；玻璃（模具）传导热量也不快；眼镜片、镜头及光学板材的原材料是树脂，属于热的不良导体，从表面接收到的热量，要传导到整个树脂层，也要很长时间的，所以从发热线发出来的热能，要经过很长的时间才能传到需要它来反应的热固化眼镜片树脂上；加上热固化眼镜片树脂的反应速度也很慢，所以就造成需要10-20小时才能固化。但是LED-UV辐射的传递速度就犹如光速，瞬间便穿过空气、玻璃模具而进入需要它的眼镜片、镜头及光学板材的光固化树脂中，即时引起反应，经过数秒-5分钟便完成固化，这就是光固化具有如此快速优点的基本原因。3本设备的特点；1）链条式输送带，每隔一个镜片直径长度距离有3-7个链节，每个链节上有带小孔的附件横版，我们在小孔上锁上一片透明或白色或荧光色小胶板。透明小胶板不妨碍LED-UV光线照射在镜片上；每片透明小胶板上锯有凹槽，方便藏入及固定镜片；白色小胶板在最底下层，跟链条锁在一起，白色能够反射光线，能够减少LED-UV光线的流失，提高效率；荧光小胶板也在最底下层，从业员只需对准荧光小胶板把待固化镜片放在其上，即完成放置镜片工作，既有让镜片定位的作用，也会减低从业员寻找放置点的劳累。2）链条由电机带动，采用直流电变速，控制速度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED‑UV光固化机，包括放置有待固化半成品的输送带和输送带两侧的线路板，其特征在于：线路板靠近输送带的内侧固定有若干LED灯珠，LED灯珠发出的UV光线照射到输送带上的待固化的半成品上；LED灯珠和待固化的半成品之间还设有安全板，输送带电性连接电机。

【技术特征摘要】
1.一种LED-UV光固化机，包括放置有待固化半成品的输送带和输送带两侧的线路板，其特征在于：线路板靠近输送带的内侧固定有若干LED灯珠，LED灯珠发出的UV光线照射到输送带上的待固化的半成品上；LED灯珠和待固化的半成品之间还设有安全板，输送带电性连接电机。2.根据权利要求1所述的LED-UV光固化机，其特征在于：输送带为链条式输送带，每个链节上有带小孔的附件横版，附件横版的小孔上固定有荧光色小胶板和白色小胶板，荧光色小胶板和白色小胶板上设有透明小胶板，透明小胶板上设有用于固定待固化半成品的凹槽。3.根据权利要求2所述的LED-UV光固化机，其特征在于：所述荧光色小胶板和白色小胶板成交叉排列，每2-5个白色小胶板后设置一个荧光小胶板。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：温耀光，黄文锋，温长安，简一林，
申请(专利权)人：瑞洲树脂东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44