一种自动复位的冲头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动复位的冲头，包括下模座、凹模、导柱、卸料板、橡胶、凸模固定板、上模座、卸料螺钉、模柄、固定顶杆、冲头复位板、锁紧块、弹簧一、操作件、弹簧二、固定板、复位弹簧、冲头固定板和冲头；本实用新型专利技术使用时，首先由模柄将上模座向下压，然后使卸料板首先接触板材，冲头再对板材进行冲压，而后操作件在卸料板的作用下上移，从而驱使锁紧块右移与冲头复位板分离，而冲头复位板在复位弹簧的作用下向上移动，最后带动冲头上移与板材进行分离；冲压完成后，模柄再使上模座向上移动，同时固定顶杆将冲头复位板顶回原位并通过锁紧块与凸模固定板进行锁紧固定，以便再进行下一次的冲压。

An automatic reset punch

The utility model discloses an automatic reset punch, including lower die, die, a guide column, unloading plate, rubber, punch plate, mold base, unloading screw, die shank, fixed mandrel, punch reset plate, a locking block, a spring, an operating member, spring two and a fixed plate, a reset spring, punch and punch fixed plate; the utility model is used, first by the shank will die down, and then make the first contact stripper plate, then punch on stamping plate, and then the operation in the stripper plate under the action of the move, which drives the locking block right shift separation with the punch and punch plate reset, reset plate under the action of the reset spring to move upward and finally drives the punch plate; stamping die shank is completed, then the upper die seat moves upward, and fixed rod will reset back to the original top plate punch The position is locked and fixed by the locking block and the punch fixed plate so that the next stamping is carried out.

【技术实现步骤摘要】
一种自动复位的冲头
：本技术涉及冲压加工机械领域，特别涉及一种自动复位的冲头。
技术介绍
：五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺；五金冲压有时也称板材成形，但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行；塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑；五金冲压一般是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件；冲压设备是一种广泛使用的用于零部件加工的生产设备；而现有的冲压模具在冲压时，一般都是通过卸料板将板材与冲头进行分离的，这样就容易使板材卡在冲头上面与卸料板一起上移，这样不仅影响了加工效率，同时也提高了加工成本。
技术实现思路
：本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动复位的冲头，解决了现有的冲压模具在冲压时，一般都是通过卸料板将板材与冲头进行分离的，这样就容易使板材卡在冲头上面与卸料板一起上移，这样不仅影响了加工效率，同时也提高了加工成本的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种自动复位的冲头，包括下模座、凹模、导柱、卸料板、橡胶、凸模固定板、上模座、卸料螺钉、模柄和固定顶杆；所述下模座上面四角分别固定连接有导柱，所述下模座上面中央固定连接有凹模；所述上模座活动连接在导柱上侧；所述凸模固定板固定连接在上模座底面中央；所述卸料板和橡胶通过卸料螺钉活动连接在凸模固定板下侧；所述模柄固定连接在上模座上面中央；所述固定顶杆位于模柄内部，其创新点在于：还包括冲头复位板、锁紧块、弹簧一、操作件、弹簧二、固定板、复位弹簧、冲头固定板和冲头；所述冲头复位板活动连接在凸模固定板内部，所述冲头复位板上面与固定顶杆底部相连；所述冲头通过冲头固定板固定连接在冲头复位板底部，所述冲头下侧分别贯穿固定板和卸料板；所述固定板位于冲头固定板下面，所述固定板固定连接在凸模固定板底部中央，所述固定板顶部中央与所述冲头复位板内部顶面之间设有复位弹簧；所述锁紧块和弹簧一位于凸模固定板内部右侧水平腔体中，所述锁紧块内部与操作件顶部斜面相连接；所述操作件竖直活动连接在凸模固定板右侧竖直腔体中，所述操作件下侧凸台上面与所述凸模固定板右侧竖直腔体顶部之间设有弹簧二，所述操作件底部位于卸料板上侧。作为优选，所述锁紧块左上角为斜面。作为优选，所述冲头为数个。作为优选，所述操作件顶部斜面与所述锁紧块内部斜面相匹配。本技术的有益效果：(1)本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决了现有的冲压模具在冲压时，一般都是通过卸料板将板材与冲头进行分离的，这样就容易使板材卡在冲头上面与卸料板一起上移，这样不仅影响了加工效率，同时也提高了加工成本的问题。(2)本技术使用时，首先由模柄将上模座向下压，然后使卸料板首先接触板材，冲头再对板材进行冲压，而后操作件在卸料板的作用下上移，从而驱使锁紧块右移与冲头复位板分离，而冲头复位板在复位弹簧的作用下向上移动，最后带动冲头上移与板材进行分离；冲压完成后，模柄再使上模座向上移动，同时固定顶杆将冲头复位板顶回原位并通过锁紧块与凸模固定板进行锁紧固定，以便再进行下一次的冲压。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。1-下模座；2-凹模；3-导柱；4-卸料板；5-橡胶；6-凸模固定板；7-上模座；8-卸料螺钉；9-模柄；10-固定顶杆；11-冲头复位板；12-锁紧块；13-弹簧一；14-操作件；15-弹簧二；16-固定板；17-复位弹簧；18-冲头固定板；19-冲头。具体实施方式：如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种自动复位的冲头，包括下模座1、凹模2、导柱3、卸料板4、橡胶5、凸模固定板6、上模座7、卸料螺钉8、模柄9和固定顶杆10；所述下模座1上面四角分别固定连接有导柱3，所述下模座1上面中央固定连接有凹模2；所述上模座7活动连接在导柱3上侧；所述凸模固定板6固定连接在上模座7底面中央；所述卸料板4和橡胶5通过卸料螺钉8活动连接在凸模固定板6下侧；所述模柄9固定连接在上模座7上面中央；所述固定顶杆10位于模柄9内部，还包括冲头复位板11、锁紧块12、弹簧一13、操作件14、弹簧二15、固定板16、复位弹簧17、冲头固定板18和冲头19；所述冲头复位板11活动连接在凸模固定板6内部，所述冲头复位板11上面与固定顶杆10底部相连；所述冲头19通过冲头固定板18固定连接在冲头复位板11底部，所述冲头19下侧分别贯穿固定板16和卸料板4；所述固定板16位于冲头固定板18下面，所述固定板16固定连接在凸模固定板6底部中央，所述固定板16顶部中央与所述冲头复位板11内部顶面之间设有复位弹簧17；所述锁紧块12和弹簧一13位于凸模固定板6内部右侧水平腔体中，所述锁紧块12内部与操作件14顶部斜面相连接；所述操作件14竖直活动连接在凸模固定板6右侧竖直腔体中，所述操作件14下侧凸台上面与所述凸模固定板6右侧竖直腔体顶部之间设有弹簧二15，所述操作件14底部位于卸料板4上侧。其中，所述锁紧块12左上角为斜面；所述冲头19为数个；所述操作件14顶部斜面与所述锁紧块12内部斜面相匹配。本技术的使用状态为：使用时，首先由模柄9将上模座7向下压，然后使卸料板4首先接触板材，冲头19再对板材进行冲压，而后操作件14在卸料板4的作用下上移，从而驱使锁紧块12右移与冲头复位板11分离，而冲头复位板11在复位弹簧17的作用下向上移动，最后带动冲头19上移与板材进行分离；冲压完成后，模柄9再使上模座7向上移动，同时固定顶杆10将冲头复位板11顶回原位并通过锁紧块12与凸模固定板6进行锁紧固定，以便再进行下一次的冲压。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动复位的冲头，包括下模座(1)、凹模(2)、导柱(3)、卸料板(4)、橡胶(5)、凸模固定板(6)、上模座(7)、卸料螺钉(8)、模柄(9)和固定顶杆(10)；所述下模座(1)上面四角分别固定连接有导柱(3)，所述下模座(1)上面中央固定连接有凹模(2)；所述上模座(7)活动连接在导柱(3)上侧；所述凸模固定板(6)固定连接在上模座(7)底面中央；所述卸料板(4)和橡胶(5)通过卸料螺钉(8)活动连接在凸模固定板(6)下侧；所述模柄(9)固定连接在上模座(7)上面中央；所述固定顶杆(10)位于模柄(9)内部，其特征在于：还包括冲头复位板(11)、锁紧块(12)、弹簧一(13)、操作件(14)、弹簧二(15)、固定板(16)、复位弹簧(17)、冲头固定板(18)和冲头(19)；所述冲头复位板(11)活动连接在凸模固定板(6)内部，所述冲头复位板(11)上面与固定顶杆(10)底部相连；所述冲头(19)通过冲头固定板(18)固定连接在冲头复位板(11)底部，所述冲头(19)下侧分别贯穿固定板(16)和卸料板(4)；所述固定板(16)位于冲头固定板(18)下面，所述固定板(16)固定连接在凸模固定板(6)底部中央，所述固定板(16)顶部中央与所述冲头复位板(11)内部顶面之间设有复位弹簧(17)；所述锁紧块(12)和弹簧一(13)位于凸模固定板(6)内部右侧水平腔体中，所述锁紧块(12)内部与操作件(14)顶部斜面相连接；所述操作件(14)竖直活动连接在凸模固定板(6)右侧竖直腔体中，所述操作件(14)下侧凸台上面与所述凸模固定板(6)右侧竖直腔体顶部之间设有弹簧二(15)，所述操作件(14)底部位于卸料板(4)上侧。...

【技术特征摘要】
1.一种自动复位的冲头，包括下模座(1)、凹模(2)、导柱(3)、卸料板(4)、橡胶(5)、凸模固定板(6)、上模座(7)、卸料螺钉(8)、模柄(9)和固定顶杆(10)；所述下模座(1)上面四角分别固定连接有导柱(3)，所述下模座(1)上面中央固定连接有凹模(2)；所述上模座(7)活动连接在导柱(3)上侧；所述凸模固定板(6)固定连接在上模座(7)底面中央；所述卸料板(4)和橡胶(5)通过卸料螺钉(8)活动连接在凸模固定板(6)下侧；所述模柄(9)固定连接在上模座(7)上面中央；所述固定顶杆(10)位于模柄(9)内部，其特征在于：还包括冲头复位板(11)、锁紧块(12)、弹簧一(13)、操作件(14)、弹簧二(15)、固定板(16)、复位弹簧(17)、冲头固定板(18)和冲头(19)；所述冲头复位板(11)活动连接在凸模固定板(6)内部，所述冲头复位板(11)上面与固定顶杆(10)底部相连；所述冲头(19)通过冲头固定板(18)固定连接在冲头复位板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫汝祥，
申请(专利权)人：天津三智科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12