一种高支高密玉米纤维织物的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高支高密玉米纤维织物的加工工艺，涉及纺织技术领域。本发明专利技术的加工工艺包括：1)玉米纤维选用及预处理；2)开清棉工序；3)梳棉工序；4)并条工序；5)粗砂工序；6)细纱工序；7)浆纱和退浆工序；8)织造工序；9)染色工序；10)抗菌整理工序。本发明专利技术的加工工艺，设计合理，避免了静电现象、断棉条现象，制得的织物高支高密度，耐洗色牢度好，耐摩擦，水洗尺寸变化小，力学性能优异。

Processing technology of a high density and high density corn fiber fabric

The invention discloses a processing technology for high density and high density corn fiber fabric, which relates to the field of textile technology. The process includes: 1) corn fiber selection and pretreatment; 2) opening and cleaning process; 3) carding drawing process; 4); 5) coarse process; 6) spinning process; 7) sizing and desizing process; 8) weaving dyeing process; 9); 10) antibacterial finishing process. The processing technology of the invention is reasonable in design, avoids static electricity phenomenon and breaks cotton sliver phenomenon. The fabric has high branch and high density, good color fastness to washing, friction resistance, small size change in washing and excellent mechanical properties.

【技术实现步骤摘要】
一种高支高密玉米纤维织物的加工工艺
：本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种高支高密玉米纤维织物的加工工艺。
技术介绍
：玉米纤维是玉米淀粉发酵、聚合制得的聚乳酸树脂，经纺丝工艺生产的聚乳酸纤维。玉米纤维源自天然淀粉，可生物降解，生产能耗低，吸湿排汗透气性好，抗皱回弹性好，抗拉伸强度高，具有真丝光泽，手感柔软、滑爽，穿着舒适。但是，玉米纤维在生产纺织物过程中也存在一些缺陷，例如其表面光滑、抱合力差，在纺纱过程中静电现象严重；梳棉工序中由于剥棉转移差容易造成棉网下坠或棉网漂头、烂边，抱合力差容易造成机前断棉条。而且将玉米纤维织造成高支高密织物，织造难度较大，传统的纺纱工艺过程中纱线纤维的抱合力并不好，比较杂乱，毛羽多，大大影响纱线的强力和条干。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种高支高密玉米纤维织物的加工工艺，工艺设计合理，避免了静电现象、断棉条现象，制得的织物高支高密度，耐洗色牢度好，耐摩擦，水洗尺寸变化小，力学性能优异。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种高支高密玉米纤维织物的加工工艺，包括以下步骤：1)玉米纤维选用及预处理：选用100％玉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高支高密玉米纤维织物的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)玉米纤维选用及预处理：选用100％玉米纤维，其长度为40mm，细度为1.30dtex，断裂强度为3.60cN/tex，断裂伸长率为13.8％；将玉米纤维进行铺层，在玉米纤维表面均匀喷洒雾状的酶与抗静电剂的混合溶液，使用塑料布包裹后，堆仓，闷放20～24h，得到预处理的玉米纤维；2)开清棉工序：采用“两箱两刀”短工艺流程，控制棉卷重量320～350g/m，打手转速350～400r/min，尘棒隔距8～12mm，抓棉速度500～580r/min；3)梳棉工序：采用化纤专纺针布，并在梳棉机上加装皮圈导棉装置，减小总落棉，控制刺辊速度6...

【技术特征摘要】
1.一种高支高密玉米纤维织物的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)玉米纤维选用及预处理：选用100％玉米纤维，其长度为40mm，细度为1.30dtex，断裂强度为3.60cN/tex，断裂伸长率为13.8％；将玉米纤维进行铺层，在玉米纤维表面均匀喷洒雾状的酶与抗静电剂的混合溶液，使用塑料布包裹后，堆仓，闷放20～24h，得到预处理的玉米纤维；2)开清棉工序：采用“两箱两刀”短工艺流程，控制棉卷重量320～350g/m，打手转速350～400r/min，尘棒隔距8～12mm，抓棉速度500～580r/min；3)梳棉工序：采用化纤专纺针布，并在梳棉机上加装皮圈导棉装置，减小总落棉，控制刺辊速度600～700r/min，锡林速度220～280r/min，盖板速度0.6～0.8mm/min，道夫速度15～25r/min，盖板与锡林隔距0.38～0.42mm；4)并条工序：采取“中定量、中加压、大隔距、合理张力牵伸、充分并和、防缠防堵”的原则，适当降低车速和喇叭口口径；5)粗砂工序：控制牵伸倍数1.25～1.30，罗拉加压比纺棉时重10～20％；6)细纱工序：对传统环锭细纱机牵引装置前增加纤维聚集区，使纤维须条聚集、转动，逐渐从扁平带状...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓飞，张丽，张志成，
申请(专利权)人：安徽三宝棉纺针织投资有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34