可实现清洁加工的纤维开松装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可实现清洁加工的纤维开松装置，其包括有开松支架，开松支架之上设置有进料端口与出料端口；所述开松支架内部设置有开松辊轮，其通过电机进行驱动；所述开松支架之中设置有吸附管道，其导通至开松支架与开松辊轮的相对端面，吸附管道连通至设置在开松支架外部的真空吸附泵，吸附管道内部设置有滤网；所述开松辊轮上方设置有喷淋装置，其连通至喷淋液槽；采用上述技术方案的可实现清洁加工的纤维开松装置，其可使得开松支架以及开松辊轮闲置过程中沾附的灰尘或杂物，通过吸附管道内的流动气体进行吸附，以使得开松支架与开松辊轮表面保持整洁，以避免其在工作过程中将灰尘或杂物带入纤维内部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纤维加工装置，尤其是一种可实现清洁加工的纤维开松装置。
技术介绍
纤维的开松处理是滤布加工过程中的必要方式之一，现有的开松装置往往直接将纤维传输至装置之上进行加工，然而，对于较为简陋的滤布生产环境，开松装置日常生产过程中势必会在其表面积累一定的灰尘或杂物；纤维在上述灰尘环境下进行加工时，往往会造成灰尘或杂物陷入纤维内部，致使其后期形成的滤布性能受到影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种纤维开松装置，其可保持开松装置在闲置状态下的清洁。为解决上述技术问题，本技术涉及一种可实现清洁加工的纤维开松装置，其包括有开松支架，开松支架之上设置有进料端口与出料端口；所述开松支架内部设置有开松辊轮，其通过电机进行驱动；所述开松支架之中设置有吸附管道，其导通至开松支架与开松辊轮的相对端面，吸附管道连通至设置在开松支架外部的真空吸附泵，吸附管道内部设置有滤网；所述开松辊轮上方设置有喷淋装置，其连通至喷淋液槽。作为本技术的一种改进，所述开松支架之中设置有至少三个吸附管道，其在开松支架的延伸方向上均匀分布，其可改善吸附与清洁效果。作为本技术的一种改进，所述开松支架之中设置有第一吸附管道、第二吸附管道与第三吸附管道，其中，第一吸附管道设置于开松支架的最低位置，且其沿竖直方向延伸，第一吸附管道的端部直径在竖直方向上由上至下逐渐减小；所述第二吸附管道与第三吸附管道分别设置于第一吸附管道的两侧，且其延伸方向均与开松支架的延伸方向相切。采用上述设计，其可通过第一吸附管道对于开松支架的中央位置，以及开松辊轮的正下方进行吸附，并通过其直径渐变设置改善吸附面积，从而使得聚集于开松支架中央的灰尘可得以良好的吸附处理；第二吸附管道与第三吸附管道的设置则可有效改善灰尘吸附的效率，并通过其与开松支架的相切设置，使其形成贴合开松支架表面流动的气流，以使得灰尘或杂物飘落至开松支架上任意位置时均可得以良好的吸附与清洁。作为本技术的一种改进，所述第一吸附管道、第二吸附管道与第三吸附管道的端部均设置有多根支撑杆件，每一根支撑杆件均在开松支架的延伸方向上进行延伸；每一根支撑杆件的上端部均采用锥形结构。采用上述设计，其可通过支撑杆件的设置避免纤维沿开松支架传输过程中陷入吸附管道内部，支撑杆件上端面的锥形结构可使得灰尘位于支撑杆件之上时亦可受到吸附气流作用，以使得吸附清洁效果得以改善。作为本技术的一种改进，所述喷淋装置中包括有多组喷淋管道，多组喷淋管道在开松支架的延伸方向上均匀分布，每组喷淋管道均包括有多个在开松辊轮轴向上均匀分布的喷淋管道。采用上述设计，其可通过喷淋管道的结构设置，使得其可对于开松辊轮任意位置进行喷淋，从而使得开松辊轮的润滑与清洁效果得以保证。采用上述技术方案的可实现清洁加工的纤维开松装置，其可使得开松支架以及开松辊轮闲置过程中沾附的灰尘或杂物，通过吸附管道内的流动气体进行吸附，以使得开松支架与开松辊轮表面保持整洁，以避免其在工作过程中将灰尘或杂物带入纤维内部；与此同时，开松辊轮上方的喷淋装置可朝向开松支架以及开松辊轮喷洒润滑油脂，其一方面可使得开松辊轮的工作更为顺畅，避免灰尘等杂物造成堵塞，同时可使得松支架以及开松辊轮表面的灰尘在油脂润滑作用下更为轻易的朝向吸附管道内部运动，以使得本申请的清洁效率得以改善。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术中吸附管道俯视图；图3为本技术中支撑杆件径向截面图；附图标记列表：1—开松支架、2—进料端口、3—出料端口、4—开松辊轮、5—吸附管道、51—第一吸附管道、52—第二吸附管道、53—第三吸附管道、6—真空吸附泵、7—喷淋液槽、8—支撑杆件、9—喷淋管道。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种可实现清洁加工的纤维开松装置，其包括有开松支架1，开松支架1之上设置有进料端口2与出料端口3；所述开松支架1内部设置有开松辊轮4，其通过电机进行驱动；所述开松支架1之中设置有吸附管道5，其导通至开松支架1与开松辊轮4的相对端面，吸附管道5连通至设置在开松支架1外部的真空吸附泵6，吸附管道5内部设置有滤网；所述开松辊轮4上方设置有喷淋装置，其连通至喷淋液槽7。作为本技术的一种改进，所述开松支架1之中设置有第一吸附管道51、第二吸附管道2与第三吸附管道53，其中，第一吸附管道51设置于开松支架1的最低位置，且其沿竖直方向延伸，第一吸附管道51的端部直径在竖直方向上由上至下逐渐减小；所述第二吸附管道52与第三吸附管道53分别设置于第一吸附管道51的两侧，且其延伸方向均与开松支架1的延伸方向相切。采用上述设计，其可通过第一吸附管道对于开松支架的中央位置，以及开松辊轮的正下方进行吸附，并通过其直径渐变设置改善吸附面积，从而使得聚集于开松支架中央的灰尘可得以良好的吸附处理；第二吸附管道与第三吸附管道的设置则可有效改善灰尘吸附的效率，并通过其与开松支架的相切设置，使其形成贴合开松支架表面流动的气流，以使得灰尘或杂物飘落至开松支架上任意位置时均可得以良好的吸附与清洁。采用上述技术方案的可实现清洁加工的纤维开松装置，其可使得开松支架以及开松辊轮闲置过程中沾附的灰尘或杂物，通过吸附管道内的流动气体进行吸附，以使得开松支架与开松辊轮表面保持整洁，以避免其在工作过程中将灰尘或杂物带入纤维内部；与此同时，开松辊轮上方的喷淋装置可朝向开松支架以及开松辊轮喷洒润滑油脂，其一方面可使得开松辊轮的工作更为顺畅，避免灰尘等杂物造成堵塞，同时可使得松支架以及开松辊轮表面的灰尘在油脂润滑作用下更为轻易的朝向吸附管道内部运动，以使得本申请的清洁效率得以改善。实施例2作为本技术的一种改进，如图2与图3所示，所述第一吸附管道51、第二吸附管道52与第三吸附管道53的端部均设置有多根支撑杆件8，每一根支撑杆件8均在开松支架1的延伸方向上进行延伸；每一根支撑杆件8的上端部均采用锥形结构。采用上述设计，其可通过支撑杆件的设置避免纤维沿开松支架传输过程中陷入吸附管道内部，支撑杆件上端面的锥形结构可使得灰尘位于支撑杆件之上时亦可受到吸附气流作用，以使得吸附清洁效果得以改善。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。实施例3作为本技术的一种改进，所述喷淋装置中包括有多组喷淋管道9，多组喷淋管道9在开松支架1的延伸方向上均匀分布，每组喷淋管道9均包括有多个在开松辊轮4轴向上均匀分布的喷淋管道9。采用上述设计，其可通过喷淋管道的结构设置，使得其可对于开松辊轮任意位置进行喷淋，从而使得开松辊轮的润滑与清洁效果得以保证。本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可实现清洁加工的纤维开松装置，其包括有开松支架，开松支架之上设置有进料端口与出料端口；所述开松支架内部设置有开松辊轮，其通过电机进行驱动；其特征在于，所述开松支架之中设置有吸附管道，其导通至开松支架与开松辊轮的相对端面，吸附管道连通至设置在开松支架外部的真空吸附泵，吸附管道内部设置有滤网；所述开松辊轮上方设置有喷淋装置，其连通至喷淋液槽。

【技术特征摘要】
1.一种可实现清洁加工的纤维开松装置，其包括有开松支架，开松支架之上设置有进料端口与出料端口；所述开松支架内部设置有开松辊轮，其通过电机进行驱动；其特征在于，所述开松支架之中设置有吸附管道，其导通至开松支架与开松辊轮的相对端面，吸附管道连通至设置在开松支架外部的真空吸附泵，吸附管道内部设置有滤网；所述开松辊轮上方设置有喷淋装置，其连通至喷淋液槽。
2.按照权利要求1所述的可实现清洁加工的纤维开松装置，其特征在于，所述开松支架之中设置有至少三个吸附管道，其在开松支架的延伸方向上均匀分布。
3.按照权利要求2所述的可实现清洁加工的纤维开松装置，其特征在于，所述开松支架之中设置有第一吸附管道、第二吸附管道与第三吸附管道，其中，第一吸附管道设置于开...

【专利技术属性】
技术研发人员：单素梅，朱彦加，朱靓靓，
申请(专利权)人：江苏灵氟隆环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32