一种滤袋烧压处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤袋烧压处理装置，包括烧压箱、入料口、底座、滚筒和压板，所述入料口设置在烧压箱左侧壁上，入料口右侧设置有若干个滚轮，所述底座设置在滚轮右侧，底座顶部左右两侧均设置有定块，底座上方四角处均插设有导杆，所述压板设置在烧压箱上方且套设在导杆上，压板底部设置有加热垫,所述底座右侧设置有支撑板，支撑板上下两侧分别设置有压轮和滚筒，本实用新型专利技术在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，入料口右侧设置有多个滚轮，可方便滤袋导向，引导滤袋向底座方向移动，滤袋到达滚筒处后，通过滚筒带动移动，此时压块向下压紧滤袋，增加滤袋与滚筒之间的摩擦力，且能对滤袋再次施压，使其粘合更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种滤袋烧压处理装置
本技术涉及一种滤袋处理装置，具体是一种滤袋烧压处理装置。
技术介绍
滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。滤袋生产过程中需要对其进行烧压处理，但是，常见的滤袋烧压装置，不能对滤袋进行精准定位，烧压过程需要人工控制，费时费力，由于未设置二次压紧装置，烧压后会出现压缝开裂现象。因此，本领域技术人员提供了一种滤袋烧压处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤袋烧压处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤袋烧压处理装置，包括烧压箱、入料口、底座、滚筒和压板，所述入料口设置在烧压箱左侧壁上，入料口右侧设置有若干个滚轮，所述底座设置在滚轮右侧，底座顶部左右两侧均设置有定块，底座上方四角处均插设有导杆，导杆顶部与烧压箱顶部固定连接，所述压板设置在烧压箱上方且套设在导杆上，压板底部设置有加热垫；所述压板中部设置有丝杆且固定连接，丝杆顶部插设在内丝管内且啮合连接，内丝管顶部插设在烧压箱顶部，所述内丝管底部设置有从动轮，从动轮右侧设置有主动轮且啮合连接，主动轮上方设置有电机，所述底座右侧设置有支撑板，支撑板上下两侧分别设置有压轮和滚筒，所述压轮右侧设置有传动杆且固定连接，传动杆右侧设置有转轴且固定连接，所述支撑板右侧的烧压箱侧壁上设置有出料口。作为本技术进一步的方案：所述入料口右侧上下两端均设置有凸台。作为本技术再进一步的方案：所述底座前后两端分别与烧压箱前后侧壁固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述内丝管与烧压箱顶部连接处设置有限位凸台。作为本技术再进一步的方案：所述烧压箱侧壁上设置有导轨，传动杆前侧设置有滑块，滑块插设在导轨内。作为本技术再进一步的方案：所述滚筒前侧设置有第二从动轮，滚筒右侧设置有传动轮且与第二从动轮啮合连接。作为本技术再进一步的方案：所述传动轮和转轴前侧均设置有转动电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，入料口右侧设置有多个滚轮，可方便滤袋导向，引导滤袋向底座方向移动，滤袋到达滚筒处后，通过滚筒带动移动，此时压块向下压紧滤袋，增加滤袋与滚筒之间的摩擦力，且能对滤袋再次施压，使其粘合更加牢固，且压板和加热垫通过丝杆带动上下移动，可方便调整高度，且下压时精准度更高。附图说明图1为一种滤袋烧压处理装置的结构示意图。图2为一种滤袋烧压处理装置中什么的的结构示意图。图中：1-烧压箱、2-入料口、3-滚轮、4-支脚、5-导杆、6-底座、7-顶块、8-滚筒、9-传动轮、10-支撑板、11-出料口、12-转轴、13-传动杆、14-导轨、15-压轮、16-加热垫、17-压板、18-主动轮、19-电机、20-内丝管、21-丝杆、22-从动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种滤袋烧压处理装置，包括烧压箱1、入料口2、底座6、滚筒8和压板17，所述入料口2设置在烧压箱1左侧壁上，入料口2右侧设置有若干个滚轮3，所述底座6设置在滚轮3右侧，底座6顶部左右两侧均设置有定块7，底座6上方四角处均插设有导杆5，导杆5顶部与烧压箱1顶部固定连接，所述压板17设置在烧压箱1上方且套设在导杆5上，压板17底部设置有加热垫16；所述压板17中部设置有丝杆21且固定连接，丝杆21顶部插设在内丝管20内且啮合连接，内丝管20顶部插设在烧压箱1顶部，所述内丝管20底部设置有从动轮22，从动轮22右侧设置有主动轮18且啮合连接，主动轮18上方设置有电机19，所述底座6右侧设置有支撑板10，支撑板10上下两侧分别设置有压轮15和滚筒8，所述压轮15右侧设置有传动杆13且固定连接，传动杆13右侧设置有转轴12且固定连接，所述支撑板10右侧的烧压箱1侧壁上设置有出料口11。所述入料口2右侧上下两端均设置有凸台。所述底座6前后两端分别与烧压箱1前后侧壁固定连接。所述内丝管20与烧压箱1顶部连接处设置有限位凸台。所述烧压箱1侧壁上设置有导轨，传动杆13前侧设置有滑块，滑块插设在导轨14内。所述滚筒8前侧设置有第二从动轮，滚筒右侧设置有传动轮9且与第二从动轮啮合连接。所述传动轮9和转轴12前侧均设置有转动电机。本技术的工作原理是：本技术涉及一种滤袋烧压处理装置，使用过程中，滤袋从入料口12进入，通过滚轮3后到达底座6上方，随后电机19开始工作，通过主动轮18带动从动轮22和内丝管20转动，从而使丝杆21带动压板17降下，从而实现滤袋的烧压处理，随后完成烧压滤袋通过滚筒8带动向右侧移动，转轴12带动压轮15下压，再次压紧滤袋并增加滤袋与滚筒8之间的摩擦力。本技术在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，入料口右侧设置有多个滚轮，可方便滤袋导向，引导滤袋向底座方向移动，滤袋到达滚筒处后，通过滚筒带动移动，此时压块向下压紧滤袋，增加滤袋与滚筒之间的摩擦力，且能对滤袋再次施压，使其粘合更加牢固，且压板和加热垫通过丝杆带动上下移动，可方便调整高度，且下压时精准度更高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤袋烧压处理装置，包括烧压箱（1）、入料口（2）、底座（6）、滚筒（8）和压板（17），其特征在于，所述入料口（2）设置在烧压箱（1）左侧壁上，入料口（2）右侧设置有若干个滚轮（3），所述底座（6）设置在滚轮（3）右侧，底座（6）顶部左右两侧均设置有定块（7），底座（6）上方四角处均插设有导杆（5），导杆（5）顶部与烧压箱（1）顶部固定连接，所述压板（17）设置在烧压箱（1）上方且套设在导杆（5）上，压板（17）底部设置有加热垫（16）；所述压板（17）中部设置有丝杆（21）且固定连接，丝杆（21）顶部插设在内丝管（20）内且啮合连接，内丝管（20）顶部插设在烧压箱（1）顶部，所述内丝管（20）底部设置有从动轮（22），从动轮（22）右侧设置有主动轮（18）且啮合连接，主动轮（18）上方设置有电机（19），所述底座（6）右侧设置有支撑板（10），支撑板（10）上下两侧分别设置有压轮（15）和滚筒（8），所述压轮（15）右侧设置有传动杆（13）且固定连接，传动杆（13）右侧设置有转轴（12）且固定连接，所述支撑板（10）右侧的烧压箱（1）侧壁上设置有出料口（11）。

【技术特征摘要】
1.一种滤袋烧压处理装置，包括烧压箱（1）、入料口（2）、底座（6）、滚筒（8）和压板（17），其特征在于，所述入料口（2）设置在烧压箱（1）左侧壁上，入料口（2）右侧设置有若干个滚轮（3），所述底座（6）设置在滚轮（3）右侧，底座（6）顶部左右两侧均设置有定块（7），底座（6）上方四角处均插设有导杆（5），导杆（5）顶部与烧压箱（1）顶部固定连接，所述压板（17）设置在烧压箱（1）上方且套设在导杆（5）上，压板（17）底部设置有加热垫（16）；所述压板（17）中部设置有丝杆（21）且固定连接，丝杆（21）顶部插设在内丝管（20）内且啮合连接，内丝管（20）顶部插设在烧压箱（1）顶部，所述内丝管（20）底部设置有从动轮（22），从动轮（22）右侧设置有主动轮（18）且啮合连接，主动轮（18）上方设置有电机（19），所述底座（6）右侧设置有支撑板（10），支撑板（10）上下两侧分别设置有压轮（15）和滚筒（8），所述压轮（15）右侧设置有传动杆（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱靓靓，李素英，张伟，付译鋆，
申请(专利权)人：江苏灵氟隆环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32