阀体喷涂系统技术方案

本实用新型专利技术涉及阀体加工技术领域，尤其是涉及的是阀体喷涂系统。阀体喷涂系统，采用输送结构沿作业流程环绕架设于入料端、烘烤装置、喷涂装置、保温装置、出料端、入料端。通过输送结构式的流水线设置，将喷涂装置与烘烤装置、保温装置连接，有效提高作业效率，而且节省空间，降低作业成本。

Valve body spraying system

The utility model relates to the technical field of the valve body processing, in particular to a valve body spraying system. The valve body spray system is mounted on the feeding end, baking device, spraying device, insulation device, discharging terminal and feeding terminal by conveying structure around the operation process. By conveying the pipeline assembly of the structural type, the spray device is connected with the baking device and the thermal insulation device, so as to effectively improve the operation efficiency, save space and reduce operation cost.

【技术实现步骤摘要】
阀体喷涂系统
本技术涉及阀体加工
，尤其是涉及的是阀体喷涂系统。
技术介绍
为了防腐蚀、提高密封性，加工过程一般都需要对阀体进行喷涂作业。喷涂前阀体需要进行加热，以便于涂层附着；喷涂完成后，需要保温，增加涂层附着。现有作业中，常常加热与喷涂作业为分开进行，喷涂质量难以保证，而且增加移动转运作业，成本高，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种阀体喷涂系统。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：阀体喷涂系统，包括入料端、输送结构、烘烤装置、喷涂装置、保温装置和出料端；输送结构沿作业流程环绕架设于入料端、烘烤装置、喷涂装置、保温装置、出料端、入料端。输送结构包括链条、设于链条的挂钩和与链条连接的输送驱动，用于驱动调整链条的移动速度。所述烘烤装置的温度高于保温装置的温度。烘烤装置、保温装置设有加热器、管道、温度检测模块和温度检测箱，温度检测模块与温度检测箱电连接。管道与加热器连接，烘烤装置加热器与保温装置加热器为同一个；烘烤装置管道与保温装置管道相邻设置；温度检测模块有若干个，分别设于管道内；所述温度检测箱只有一个，设于加热器外，通过温度检测装置可及时获取管道内温度情况。位于烘烤装置、保温装置内的链条为U型状。烘烤装置与保温装置相邻设置，可有效将烘烤装置的余温用于保温装置使用。所述喷涂装置包括喷涂室和设于喷涂室的喷涂枪、除尘器。优选的，所述加热器设于烘烤装置、保温装置的内端下方；加热器偏靠于烘烤装置，使加热器产生的大部分热量传送至烘烤装置。优选的，所述烘烤装置管道与保温装置管道之间各有一薄隔板，便于热传递。所述若干温度检测模块分别安装于管道中部和外端部，可及时检测管道内温度，并给予调整。优选的，所述喷涂装置有若干个，每个喷涂装置用于喷涂不同的颜色。由于阀体内部、外部，甚至不同的款式所喷涂的颜色都不甚相同，不同颜色的喷涂装置相互分开，可避免喷涂颜色混乱，出现杂色等。优选的，所述链条下方设有挂孔，挂钩上部、下部均设有U型钩，挂钩上部钩挂于挂孔，挂钩下部用于钩挂阀体。阀体都设有接口，挂钩下部通过结构钩挂阀体。优选的，所述加热器为煤炭加热炉。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：阀体喷涂系统，采用输送结构沿作业流程环绕架设于入料端、烘烤装置、喷涂装置、保温装置、出料端、入料端。通过输送结构式的流水线设置，将喷涂装置与烘烤装置、保温装置连接，有效提高作业效率，而且节省空间，降低作业成本。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为图1中A部结构图。主要附图标记说明：（1、入料端；2、输送结构；21、链条；22、挂钩；23、输送驱动；24、挂孔；3、烘烤装置；31、管道；32、温度检测模块；4、喷涂装置；41、喷涂室；42、喷涂枪；43、除尘器；5、保温装置；51、管道；52、温度检测模块；6、出料端；71、加热器；72、温度检测箱；73、薄隔板）。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。如图1-图2所示，本技术阀体喷涂系统，包括入料端1、输送结构2、烘烤装置3、喷涂装置4、保温装置5和出料端6；输送结构2沿作业流程环绕架设于入料端1、烘烤装置3、喷涂装置4、保温装置5、出料端6、入料端1。输送结构2包括链条21、设于链条21的挂钩22和与链条21连接的输送驱动23，用于驱动调整链条21的移动速度。所述链条21下方设有挂孔24，挂钩22上部、下部均设有U型钩，挂钩22上部钩挂于挂孔24，挂钩22下部用于钩挂阀体。阀体都设有接口，挂钩22下部通过结构钩挂阀体。所述烘烤装置3的温度高于保温装置5的温度。烘烤装置3、保温装置5设有加热器71、管道（31、51）、温度检测模块（32、52）和温度检测箱72，温度检测模块（32、52）与温度检测箱72电连接。管道（31、51）与加热器71连接，烘烤装置3加热器与保温装置5加热器为同一个；烘烤装置管道31与保温装置管道51相邻设置；温度检测模块（32、52）有若干个，分别设于管道（31、51）中部和外端部，可及时检测管道（31、51）内温度，并给予调整。所述温度检测箱72只有一个，设于加热器71外，通过温度检测装置（32、52）可及时获取管道（31、51）内温度情况。位于烘烤装置3、保温装置5内的链条21为U型状。烘烤装置3与保温装置5相邻设置，可有效将烘烤装置3的余温用于保温装置5使用。所述加热器71为煤炭加热炉。所述加热器71设于烘烤装置3、保温装置5的内端下方；加热器71偏靠于烘烤装置3，使加热器71产生的大部分热量传送至烘烤装置5。所述烘烤装置管道31与保温装置管道51之间各有一薄隔板73，便于热传递。所述喷涂装置4包括喷涂室41和设于喷涂室41的喷涂枪42、除尘器43。所述喷涂装置4有若干个，每个喷涂装置4用于喷涂不同的颜色。由于阀体内部、外部，甚至不同的款式所喷涂的颜色都不甚相同，不同颜色的喷涂装置4相互分开，可避免喷涂颜色混乱，出现杂色等。以上所述的，仅为本技术的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本技术申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
阀体喷涂系统，其特征在于：包括入料端、输送结构、烘烤装置、喷涂装置、保温装置和出料端；输送结构沿作业流程环绕架设于入料端、烘烤装置、喷涂装置、保温装置、出料端、入料端；输送结构包括链条、设于链条的挂钩和与链条连接的输送驱动，用于驱动调整链条的移动速度；所述烘烤装置的温度高于保温装置的温度；烘烤装置、保温装置设有加热器、管道、温度检测模块和温度检测箱，温度检测模块与温度检测箱电连接；管道与加热器连接，烘烤装置加热器与保温装置加热器为同一个；烘烤装置管道与保温装置管道相邻设置；温度检测模块有若干个，分别设于管道内；所述温度检测箱只有一个，设于加热器外；位于烘烤装置、保温装置内的链条为U型状；所述喷涂装置包括喷涂室和设于喷涂室的喷涂枪、除尘器。

【技术特征摘要】
1.阀体喷涂系统，其特征在于：包括入料端、输送结构、烘烤装置、喷涂装置、保温装置和出料端；输送结构沿作业流程环绕架设于入料端、烘烤装置、喷涂装置、保温装置、出料端、入料端；输送结构包括链条、设于链条的挂钩和与链条连接的输送驱动，用于驱动调整链条的移动速度；所述烘烤装置的温度高于保温装置的温度；烘烤装置、保温装置设有加热器、管道、温度检测模块和温度检测箱，温度检测模块与温度检测箱电连接；管道与加热器连接，烘烤装置加热器与保温装置加热器为同一个；烘烤装置管道与保温装置管道相邻设置；温度检测模块有若干个，分别设于管道内；所述温度检测箱只有一个，设于加热器外；位于烘烤装置、保温装置内的链条为U型状；所述喷涂装置包括喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴承滨，吴承艺，
申请(专利权)人：永秀阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35