一种热镀锌卧式退火炉炉内辊面异物清除方法技术

本发明专利技术涉及一种热镀锌卧式退火炉炉内辊面异物清除方法，所述方法如下：1）入口准备厚度0.5～0.7mm,2）带钢经过2±0.5%的碱液清洗，电解清洗，热水漂洗，烘干采用≥120℃的热风对带钢表面进行吹扫，3）清理用带钢完全进入炉子后，关闭直燃段（DFS)所有主烧嘴，只保留点火烧嘴，均热段（RHS）进行500℃保温；4）将炉区张力设定为1.5～2.5KN，5）冷却段风机全部打开，6）机组以30m/min的速度进行运行，7）进行若3‑6个清辊周期后，通过对清辊带钢在出口取2.5～3米左右的长样，对其下表面使用纱网进行打磨，若没有发现辊印出现即为辊印清除，辊印没有消除，继续进行步骤6）‑7）；8）异物清除后，通入正常钢卷前，点火升温恢复所有相关参数，机组进入正常生产状态。

A method of removing foreign body in the roll surface of a hot galvanized horizontal annealing furnace

The invention relates to a hot dip in the horizontal annealing furnace roller surface foreign body removal method, the method is as follows: 1) the entrance to the thickness of 0.5 ~ 0.7mm, 2) strip after alkali cleaning, 2 + 0.5% electrolytic cleaning, water rinse, dry with more than 120 DEG C hot air on the strip surface for purging 3) cleaning strip completely into the furnace, close the direct combustion section (DFS) of all the main burner, only the ignition burner, heating section (RHS) of 500 DEG C; 4) the furnace tension setting is 1.5 ~ 2.5KN, 5) cooling fan are all opened, 6 units in operation) 30m/ the speed of min, 7) for 3 if 6 roller cleaning cycle, the cleaning roller strip in exports from 2.5 to 3 meters long, the gauze surface under the grinding, if not found there is a roller roller clearance, roll marks are not removed, continue to Step 6) 7); 8) after removal of foreign bodies, the normal steel coil, ignition temperature recovery of all relevant parameters, set in a state of normal production.

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌卧式退火炉炉内辊面异物清除方法
本专利技术涉及一种异物清除方法，具体涉及一种热镀锌卧式退火炉炉内辊面异物清除方法，属于冷轧热镀锌

技术介绍
在现代冷轧热镀锌工艺中，为了改善带钢性能以及热镀锌工艺的需求，通过退火炉对带钢进行再结晶退火，使冷轧后加工硬化的带钢恢复到原来的正常的晶体结构，便于以后的机械加工，同时清除带钢表面的氧化铁皮和残余油脂，保证带钢表面一定的洁净度，带钢在炉内获的一定的温度，这样不仅能提高铁原子与锌原子的扩散，提高锌层的附着力，还能补偿锌锅的热量损失。为了保证炉内一定的气氛以及炉压，退火炉一般都采用密封式设计。卧式炉一般采用分段直线式排列，带钢依次通过各退火段，以梅钢热镀锌锌线为例，带钢一次通过预热段（PHS）、直火燃烧段（DFS）、辐射管段(RHS)、冷却段(CS)、热张紧辊段(TDRS),整个退火炉长度约在110米左右，为了保证了带钢在炉内的顺利运行，炉内设有若干组炉辊托住带钢。由于炉内多种环境的影响，经常会在辊面产生氧化铁皮等异物的粘结，当发生异物粘结后，由于炉子开机下为密封状态，无法进行直接清除，辊面也无法安装清辊装置，这样就会在辊面产生周本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热镀锌卧式退火炉炉内辊面异物清除方法，其特征在于，所述方法如下：1）入口准备厚度0.5～0.7mm,2）带钢经过2±0.5%的碱液清洗，电解清洗，热水漂洗，烘干采用≥120℃的热风对带钢表面进行吹扫，以确保其进入炉子表面干净无异物；3）清理用带钢完全进入炉子后，关闭直燃段（DFS)所有主烧嘴，只保留点火烧嘴，均热段（RHS）进行500℃保温；4）将炉区张力设定为1.5～2.5KN，5）冷却段风机全部打开，并打到手动进行送风，风量开口度控制在50%～90%，6）机组以30m/min的速度进行运行，对炉内各辊进行辊径的设定，从炉子入口开始，三根辊子为一个周期单元，第一根托辊经大小设定为原来的8...

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌卧式退火炉炉内辊面异物清除方法，其特征在于，所述方法如下：1）入口准备厚度0.5～0.7mm,2）带钢经过2±0.5%的碱液清洗，电解清洗，热水漂洗，烘干采用≥120℃的热风对带钢表面进行吹扫，以确保其进入炉子表面干净无异物；3）清理用带钢完全进入炉子后，关闭直燃段（DFS)所有主烧嘴，只保留点火烧嘴，均热段（RHS）进行500℃保温；4）将炉区张力设定为1.5～2.5KN，5）冷却段风机全部打开，并打到手动进行送风，风量开口度控制在50%～90%，6）机组以30m/min的速度进行运行，对炉内各辊进行辊径的设定，从炉子入口开始，三根辊子为一个周期单...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锐，孙磊，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32