一种化工生产用粉体物料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种化工生产用粉体物料混合装置，属于化工技术领域。包括底座（1）和搅拌混合室（16）。该装置结构简单，设计合理，使用方便，第一进料管和第二进料管的设置，能够同时将多种粉体物料输入到散料室内，对物料进行分散处理，且能够对物料进行初步的混合；梯形搅拌桨叶的设置，大大提高了搅拌的效率，且防止出现搅拌死角，使得物料混合的更加的彻底；减震装置的设置，能够减小该装置因运动产生的震动，大大提高了该装置的稳定性，增加了该装置的使用寿命；第一导流板、第二导流板和第三导流板的设置，不仅能够不断的降低粉体物料下降的速率，使得物料排出时不会产生扬尘，而且还能够将粉体物料收集起来。

A powder material mixing device for chemical production

The utility model provides a powder material mixing device for chemical production, which belongs to the field of chemical technology. It includes a base (1) and a mixing chamber (16). The device has the advantages of simple structure, reasonable design, convenient use, first feeding pipe and the second feeding tube can also be set to a variety of indoor bulk powder material input, were used for the dispersion of the material, and can be used for preliminary mixing of material; trapezoidal mixing blade set, greatly improving the mixing efficiency. And avoid stirring dead angle, ensure that the material is mixed more thoroughly; damping device, the device can reduce the vibration generated by motion, greatly improving the stability of the device, increase the service life of the device; the guide plate, second plate and third baffle plate set, not only can reduce the rate of the powder material decreased continuously, so that the material discharge does not produce dust, but also can collect the powder material.

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用粉体物料混合装置
本技术涉及一种化工生产设备，具体是一种化工生产用粉体物料混合装置。
技术介绍
目前市场上公知的粉料搅拌装置为一个半密封式的搅拌缸，外加一个搅拌器。此搅拌装置搅拌的粉料需要长时间的搅拌才能保证将各组分打散，搅拌缸内部易存在搅拌死角，且搅拌器在对粉料搅拌混合过程中易产生振动，若不将振动进行吸收，将缩短设备的使用寿命；且在进行排料时容易产生粉尘，污染工作环境，对工作人员造成身心伤害。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高、减震效果好和排料安全的化工生产用粉体物料混合装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种化工生产用粉体物料混合装置，包括底座和搅拌混合室；所述底座的顶部设置有减震装置；所述减震装置的顶部设置有搅拌混合室；减震装置有固定座、伸缩杆和减震弹片组成；所述固定座的底部焊接在底座的顶部；所述伸缩杆设置在固定座顶部的凹槽中，伸缩杆的顶部与搅拌混合室的底部焊接在一起；所述减震弹片与固定座和伸缩杆套接在一起；所述搅拌混合室的内部设置有梯形搅拌桨叶和搅拌轴；搅拌混合室的底部设置有排料管和搅拌电机；搅拌混合室的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工生产用粉体物料混合装置，包括底座（1）和搅拌混合室（16）；其特征是，所述底座（1）的顶部设置有减震装置（2）；所述减震装置（2）的顶部设置有搅拌混合室（16）；减震装置（2）有固定座（23）、伸缩杆（22）和减震弹片（21）组成；所述固定座（23）的底部焊接在底座（1）的顶部；所述伸缩杆（22）设置在固定座（23）顶部的凹槽中，伸缩杆（22）的顶部与搅拌混合室（16）的底部焊接在一起；所述减震弹片（21）与固定座（23）和伸缩杆（22）套接在一起；所述搅拌混合室（16）的内部设置有梯形搅拌桨叶（3）和搅拌轴（17）；搅拌混合室（16）的底部设置有排料管（18）和搅拌电机（19）；搅拌...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用粉体物料混合装置，包括底座（1）和搅拌混合室（16）；其特征是，所述底座（1）的顶部设置有减震装置（2）；所述减震装置（2）的顶部设置有搅拌混合室（16）；减震装置（2）有固定座（23）、伸缩杆（22）和减震弹片（21）组成；所述固定座（23）的底部焊接在底座（1）的顶部；所述伸缩杆（22）设置在固定座（23）顶部的凹槽中，伸缩杆（22）的顶部与搅拌混合室（16）的底部焊接在一起；所述减震弹片（21）与固定座（23）和伸缩杆（22）套接在一起；所述搅拌混合室（16）的内部设置有梯形搅拌桨叶（3）和搅拌轴（17）；搅拌混合室（16）的底部设置有排料管（18）和搅拌电机（19）；搅拌混合室（16）的顶部设置有第一料斗（4）；所述搅拌轴（17）设置在搅拌混合室（16）的内部中心线上，贯穿搅拌混合室（16）的底板与搅拌电机（19）相连接；所述搅拌电机（19）设置在搅拌混合室（16）的底部中心线上，且通过螺钉与搅拌混合室（16）固定连接；所述梯形搅拌桨叶（3）设置在搅拌混合室（16）的内部，且与搅拌轴（17）焊接在一起；所述排料管（18）设置有两个，对称设置在搅拌电机（19）的左右两侧；排料管（18）的内部设置有第一导流板（181）、第二导流板（182）和第三导流板（183）；所述第一导流板（181）的左端焊接在排料管（18）的左侧内壁上，且第一导流板（181）的左端高于右端；所述第二导流板（182）设置在第一导流板（181）的底部，第二导流板（182）的右端焊接在排料管（18）的右侧内壁上，且第二导流板（182）的右端高于左端；所述第三导流板（183）设置在第二导流板（182）的底部，且与排料管（18）的左右两内壁焊接在一起；所述第一料斗（4）的左右两侧与搅拌混合室（16）的左右量内壁焊接在一起；第一料斗（4）的顶部设置有连接管（5）；所述连接管（5）的内部设置有翻转装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王悦，
申请(专利权)人：云南开放大学，
类型：新型
国别省市：云南,53