便于卸料的粉末冶金原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于卸料的粉末冶金原料混合装置，包括机架和混料腔体，所述机架上部的左侧和右侧设置有同轴的减震轴承，所述混料腔体呈圆柱形，混料腔体的左右两端均设置有转动连杆，混料腔体两端的转动连杆分别通过对应侧的减震轴承安装在机架上；混料腔体内设置有刮板，混料腔体的左侧侧壁上设置有液压缸，所述液压缸通过活塞杆与刮板连接；所述刮板的右侧设置有转盘，所述转盘的中心与安装在刮板上的第一电机的输出轴连接，转盘的右侧侧面上设置有钻齿；所述混料腔体的右侧设置有进出料口，该进出料口处设置有可打开和盖合的盖体，进出料口的下方设置有出料滑槽。本实用新型专利技术可以自动卸出混合后的物料，操作方便，提高了工作效率。

Powder metallurgy raw material mixing device for easy discharge

The utility model discloses a powder metallurgical material mixing device for discharging, which comprises a frame and a mixing chamber, the upper part of the frame on the left and right setting damping bearing are coaxial, the mixing chamber is cylindrical, left and right ends of mixing cavity is provided with a rotary connecting rod, connecting rod material mixing cavity both of the two ends installed on the machine frame by damping bearing the corresponding side; mixing cavity body is provided with a scraper, the left side wall of mixing chamber is arranged on the hydraulic cylinder, the hydraulic cylinder through the piston rod and the scraper connection; the scraper is arranged on the right side of the output shaft of the turntable, turntable and center the first motor installed in the scraper connection, the right side of the rotary table is provided with a drill tooth; the mixing chamber is arranged at the right side of inlet and outlet, the inlet and outlet is arranged at the opening and closing cover An outlet slots are arranged below the inlet and outlet ports. The utility model can automatically unload the mixed material, and the operation is convenient, and the working efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
便于卸料的粉末冶金原料混合装置
本技术涉及粉末冶金
，具体涉及一种便于卸料的粉末冶金原料混合装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金制胚时，然后将不同的金属或非金属粉末按设计的配比混合在一起，现有的粉末冶金物料混合装置一般有两种，一种是通过搅拌轴来搅拌容器内的物料来混合物料，另一种是通过转动搅拌桶来翻转物料来混合物料。现有的混合装置都存在卸料不方便的问题，并且对于第二种混合装置，搅拌桶转动过程中，搅拌桶会随着物料的翻动的发生振动，搅拌桶的振动对轴承以及轴承座的损坏非常大，设备容易发生故障。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种粉便于卸料的粉末冶金原料混合装置，以使其可自动卸出混合后的物料，操作方便，且可提高工作效率。本技术提供了一种便于卸料的粉末冶金原料混合装置，包括机架和混料腔体，所述机架上部的左侧和右侧设置有同轴的减震轴承，所述混料腔体呈圆柱形，混料腔体的左右两端均设置有转动连杆，混料腔体两端的转动连杆分别通过对应侧的减震轴承安装在机架上；所述混料腔体内设置有可左右横移的刮板，混料腔体的左侧侧壁上设置有液压缸，所述液压缸通过活塞杆与刮板连接；所述刮板的右侧设置有转盘，所述转盘的中心与安装在刮板上的第一电机的输出轴连接，转盘的右侧侧面上设置有钻齿；所述混料腔体的右侧设置有进出料口，该进出料口处设置有可打开和盖合的盖体，进出料口的下方设置有出料滑槽，出料滑槽固定安装于机架。本技术通过混料腔体的旋转来进行拌料，拌料时，首先保持进出料口朝上，并按照设计比例通过进出料口向混料腔体中添加物料，添加完毕后盖上盖体并拧紧盖体螺栓，控制电机带动混料腔体转动，进行物料的拌和，拌和完毕后，保持进出料口朝下，然后打开进出料口的盖体，控制活塞杆向右推动刮板，同时控制转盘转动，在刮板和转盘的配合下，将混合物料推至进出料口并从进出料口漏出，然后经出料滑槽滑出；通过上述步骤，即可完成物料的拌和以及混合物料的自动卸出，操作方便，提高了生产效率，并且通过设置转盘，可使刮板的刮料更轻松，同时，在转动拌料时，由于混料腔体通过减震轴承安装在机架上，通过减震轴承的减震，可减小混料腔体的转动对机架的震动。进一步地，所述减震轴承包括内圈、中圈和外圈，所述内圈和中圈之间设置有滚珠，中圈与外圈之间设置有弧形的弹性减震片，该弹性减震片的弧顶固定在中圈的外侧，弹性减震片的两端均固定在外圈的内侧。通过上述结构，减震轴承的减震效果好，且结构简单、稳定。进一步地，所述混料腔体左端的转动连杆上设置有皮带轮，皮带轮通过皮带与安装在机架上的第二电机的输出轴相连。进一步地，所述盖体的一端与混料腔体可转动地连接，且盖体盖合后通过螺栓固定在混料腔体上。方便盖体的打开和盖合。进一步地，所述钻齿由多条从转盘的中心向外发散的弧形凸条构成。采用这样的结构，转盘转动时，弧形凸条能将混料腔体边上的混合料往中间搅动，刮板在推料时更轻松。本技术的有益效果是：本技术可以自动卸出混合后的物料，操作方便，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的混料腔体的剖视图；图3为本技术实施例的减震轴承的结构示意图。附图中，1表示机架；2表示混料腔体；3表示减震轴承；301表示内圈；302表示中圈；303表示外圈；304表示滚珠；305表示弹性减震片；4表示转动连杆；5表示刮板；6表示液压缸；7表示活塞杆；8表示转盘；9表示第一电机；10表示钻齿；11表示盖体；12表示出料滑槽；13表示皮带轮；14表示皮带；15表示第二电机。具体实施方式下面将结合附图对本实施例技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实施例的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实施例的保护范围。本技术实施例提供了一种便于卸料的粉末冶金原料混合装置，如图1-图3所示，包括机架1和混料腔体2。机架1上部的左侧和右侧设置有同轴的减震轴承3，减震轴承3包括内圈301、中圈302和外圈303，内圈301和中圈302之间设置有滚珠304，中圈302与外圈303之间设置有弧形的弹性减震片305，该弹性减震片305的弧顶固定在中圈302的外侧，弹性减震片305的两端均固定在外圈303的内侧，此结构的减震轴承3的减震效果好，且结构简单、稳定。混料腔体2呈圆柱形，混料腔体2的左右两端均设置有转动连杆4，混料腔体2两端的转动连杆4分别通过对应侧的减震轴承3安装在机架1上，通过减震轴承3的减震，可减小混料腔体2的转动对机架1的震动，混料腔体2左端的转动连杆4上设置有皮带轮13，皮带轮13通过皮带14与安装在机架1上的第二电机15的输出轴相连。混料腔体2内设置有可左右横移的刮板5，混料腔体2的左侧侧壁上设置有液压缸6，液压缸6通过活塞杆7与刮板5连接，刮板5的右侧设置有转盘8，转盘8的中心与安装在刮板5上的第一电机9的输出轴连接，转盘8的右侧侧面上设置有钻齿10，本实施例的钻齿10由多条由转盘8的中心向外发散的弧形凸条构成，弧形凸条能将混料腔体2边上的混合料往中间搅动，刮板5在推料时更轻松，混料腔体2的右侧设置有进出料口，该进出料口处设置有可打开和盖合的盖体11，本实施例的盖体11的一端与混料腔体2可转动地连接，且盖体11盖合后通过螺栓固定在混料腔体2上，盖体2的打开和盖合方便，进出料口的下方设置有出料滑槽12，出料滑槽12固定安装于机架1。采用上述装置进行混料时，首先保持进出料口朝上，并按照设计比例通过进出料口向混料腔体2中添加物料，添加完毕后盖上盖体11并拧紧盖体11螺栓，控制电机带动混料腔体2转动，进行物料的拌和，拌和完毕后，保持进出料口朝下，然后打开进出料口的盖体11，控制活塞杆7向右推动刮板5，同时控制转盘8转动，在刮板5和转盘8的配合下，将混合物料推至进出料口并从进出料口漏出，然后经出料滑槽12滑出。通过上述步骤，即可完成物料的拌和以及混合物料的自动卸出，操作方便，提高了生产效率。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实施例各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实施例的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于卸料的粉末冶金原料混合装置，其特征在于：包括机架和混料腔体，所述机架上部的左侧和右侧设置有同轴的减震轴承，所述混料腔体呈圆柱形，混料腔体的左右两端均设置有转动连杆，混料腔体两端的转动连杆分别通过对应侧的减震轴承安装在机架上；所述混料腔体内设置有可左右横移的刮板，混料腔体的左侧侧壁上设置有液压缸，所述液压缸通过活塞杆与刮板连接；所述刮板的右侧设置有转盘，所述转盘的中心与安装在刮板上的第一电机的输出轴连接，转盘的右侧侧面上设置有钻齿；所述混料腔体的右侧设置有进出料口，该进出料口处设置有可打开和盖合的盖体，进出料口的下方设置有出料滑槽，出料滑槽固定安装于机架。

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的粉末冶金原料混合装置，其特征在于：包括机架和混料腔体，所述机架上部的左侧和右侧设置有同轴的减震轴承，所述混料腔体呈圆柱形，混料腔体的左右两端均设置有转动连杆，混料腔体两端的转动连杆分别通过对应侧的减震轴承安装在机架上；所述混料腔体内设置有可左右横移的刮板，混料腔体的左侧侧壁上设置有液压缸，所述液压缸通过活塞杆与刮板连接；所述刮板的右侧设置有转盘，所述转盘的中心与安装在刮板上的第一电机的输出轴连接，转盘的右侧侧面上设置有钻齿；所述混料腔体的右侧设置有进出料口，该进出料口处设置有可打开和盖合的盖体，进出料口的下方设置有出料滑槽，出料滑槽固定安装于机架。2.根据权利要求1所述的便于卸料的粉末冶金原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇公鼎，
申请(专利权)人：东莞市鼎立粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44