一种高温煤气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为解决脱硫剂再生周期长和效率低等问题，提供的解决方案：高温煤气脱硫装置，在流化床硫化反应釜（４）下为高温煤气入口（１），其下为净化后的煤气出口（５），其侧面有填料口（１２），从入口（１）到反应釜（４）间设有均布器（２），脱硫剂（３）置于反应釜（４）中，煤气出口（５）与旋风分离器（６）相通，分离器（６）下端与循环送料器（７）连通，送料器（７）与另一流化床再生反应釜（８）连通，在反应釜（８）上设有再生气出口（１４），反应釜（８）经送料器（１０）再与反应釜（４）连通，形成环路。有益效果：使脱硫剂硫化后再生，再生后直接送入硫化反应釜循环使用。从而实现对脱硫剂的硫化、再生循环利用。操作简便，缩短了再生周期，提高了生产效率，降低了脱硫成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种高温煤气脱硫装置，尤其涉及一种应用以电厂粉煤灰为载体的高温煤气脱硫剂的脱硫装置，本技术制备的高温煤气脱硫装置，属于洁净煤

技术介绍
：我国是世界上最大煤炭生产国，又是世界上少数几个以煤为主要一次能源的国家之一。随着煤炭产量的逐年增长，煤炭在能源构成中的比重将进一步增加。我国煤炭消耗中约70-80％用于燃烧，其中动力用煤占燃煤的53％，但直接燃烧效率低，由于二氧化硫、氮氧化物和颗粒物的排放带来严重的环境污染，地球的温室效应和酸雨现象严重。目前国内外采用的高温煤气的脱硫装置多为固定床或流化床系统。这些系统中采用的硫化和再生装置经常是分开的，要求脱硫剂达到较高的转化率，即大部分金属氧化物活性组分转变成金属硫化物。当脱硫剂的硫化达到穿透硫容后即认为失效，这时即需要将脱硫剂整体转移到再生反应器中进行再生，使硫化后的脱硫剂转变成金属氧化物。这样，不仅硫化和再生设备复杂，而且再生周期长，生产效率低，影响脱硫成本。
技术实现思路
：本技术为了解决脱硫剂再生周期长和目前脱硫装置生产效率低等方面的问题，引入类似循环流化床的概念，在脱硫装置中采用双流化床反应器，这样提出如下解决方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温煤气脱硫装置，在流化床硫化反应釜（４）的底部附近设有高温煤气进入口（１），从高温煤气入口（１）到硫化反应釜（４）之间设有均布器（２），脱硫剂（３）置于硫化反应釜（４）中，在反应釜顶部设有净化后的煤气出口（５），其侧面设有填料口（１２），其特征在于：所述煤气出口（５）与旋风分离器（６）相通，所述旋风分离器（６）的下端与循环送料器（７）连通，所述循环送料器（７）与另一流化床再生反应釜（８）连通，在反应釜（８）上设有再生气出口（１４），所述再生反应釜（８）经循环送料器（１０）再与流化床硫化反应釜（４）连通，形成环路；所述循环送料器（１０）与流化床硫化反应釜（４）之间设有废料出口（１６）。

【技术特征摘要】
1、一种高温煤气脱硫装置，在流化床硫化反应釜(4)的底部附近设有高温煤气进入口(1)，从高温煤气入口(1)到硫化反应釜(4)之间设有均布器(2)，脱硫剂(3)置于硫化反应釜(4)中，在反应釜顶部设有净化后的煤气出口(5)，其侧面设有填料口(12)，其特征在于：所述煤气出口(5)与旋风分离器(6)相通，所述旋风分离器(6)的下端与循环送料器(7)连通，所述循环送料器(7)与另一流化床再生反应釜(8)连通，在反应釜(8)上设有再生气出口(14)，所述再生反应釜(8)经循环送料器(10)再与流化床硫化反应釜(4)连通，形成环路；所述循环送料器...

【专利技术属性】
技术研发人员：余江龙，谢巍，常丽萍，谢克昌，王德海，
申请(专利权)人：沈阳航空工业学院，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]