煤气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤气净化装置。采用的技术方案是：长距离煤气管路两端分别连接除杂质装置和除水装置；所述的除杂质装置是：上段除尘器与电捕焦油器连接，下段除尘器与余热锅炉连接，余热锅炉与风冷器连接，电捕焦油器和风冷器经管路连接到电捕焦油器上，电捕焦油器与间冷器连接，间冷器与捕滴器连接；所述的除水装置是：隔板除水器通过管路连接捕滴器，捕滴器经管路连接网式过滤器；捕滴器与长距离煤气管路连接，长距离煤气管路每隔一段距离连接骨架，骨架上连接遮盖板，长距离煤气管路的另一端连接隔板除水器。本实用新型专利技术运营成本低，能够去除气化劣质煤产生的煤气中的杂质及水份。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种煤气净化装置，尤其涉及应用劣质煤造气的两段煤气炉的煤气净化装置。
技术介绍
：目前，在陶瓷行业，进入窑炉的煤气是经过两段煤气炉气化煤产生的。这种两段煤气炉对原料煤的要求非常严格，只能应用符合国家标准《常压固定床煤气发生炉用煤质量标准GB9143-88》的煤种，煤中含水小于8％。因此普遍应用原料仅限于山西大同、阳泉、内蒙古西部等少数地区的优质气煤，因为资源有限，煤的价格也较高，平均在900元/吨，使得生产运营成本高。而现在全国各地劣质煤(如褐煤)及中等煤资源丰富，价格低廉，是两段煤气炉应用发展的所在，也是用户的要求。但是全国各地劣质煤即褐煤，煤中水分为28-32％，煤气中还含有大量杂质，而现有两段煤气炉中的煤气净化、除水装置满足不了由劣质煤气化的煤气的净化的要求，给使用造成困难，通常工作一天除杂质装置中的C39电捕焦油器就会出现布气板堵塞、两电极相连等故障，设备管路堵塞，维修频繁，生产效率低。另外，由于褐煤的水份大，产生的煤气中水份含量高，而从两段煤气炉出来的煤气还要经过长距离的管路输送，在炎热的夏天，裸露的管路内的煤气经高温烘烤，水份蒸发为水蒸汽难以冷凝，与煤气共同进入除水装置，但是由于水份大，现有除水装置的除水效果差，水蒸汽与煤气共同进入窑炉，影响陶瓷产品质量。
技术实现思路
：为了解决上述问题，本技术提供一种运营成本低，-->能够去除气化劣质煤产生的煤气中的杂质及水份的煤气净化装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种煤气净化装置，由除杂质装置、长距离煤气管路和除水装置组成，长距离煤气管路两端分别连接除杂质装置和除水装置；所述的除杂质装置是：上段除尘器与电捕焦油器连接，下段除尘器与余热锅炉连接，余热锅炉与风冷器连接，电捕焦油器和风冷器经管路连接到电捕焦油器上，电捕焦油器与间冷器连接，间冷器与捕滴器连接；所述的除水装置是：隔板除水器通过管路连接捕滴器，捕滴器经管路连接网式过滤器；捕滴器与长距离煤气管路连接，长距离煤气管路每隔一段距离连接骨架，骨架上连接遮盖板，长距离煤气管路的另一端连接隔板除水器。本技术的有益效果是：1、从两段煤气炉产生的上、下段煤气分别经出口首先进入与各自管路连接的除尘器，然后上段煤气进入电捕焦油器内，先初步去除煤气中的部分杂质，下段煤气依次经过余热锅炉与风冷器，再与上段煤气汇合，进入电捕焦油器内，除杂质及焦油，由于经过两步除尘，使进入电捕焦油器内的煤气中杂质含量减少，电捕焦油器内的布气板不易堵塞，经实践能保持电捕焦油器布气板不堵塞、两电极不相连，减少了维修，提高了生产效率。2、在长距离煤气管路上设置了遮盖板，夏季防止阳光直接照射，水份不易蒸发，使煤气中水蒸汽含量少，从而使进入除水装置的煤气易脱水。3、在煤气到达窑炉前，设置了除水装置，煤气先进入隔板除水器，-->再经过捕滴器和网式过滤器联合除水，经过了三级除水，大大降低了进入窑炉的煤气中的水份含量。4、解决了现有两段煤气发生炉只能应用符合国家标准《常压固定床煤气发生炉用煤质量标准GB9143-88》规定的煤种问题，由于增加了除杂装置及三级除水装置，在现有两段煤气炉的基础上，可以应用资源丰富，价格低廉的劣质煤(即褐煤)，大大降低了生产厂家的生产成本。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A切面图。具体实施方式：如图1～图2所示，煤气净化装置由除杂质装置、长距离煤气管路9和除水装置组成。长距离煤气管路9两端分别连接除杂质装置和除水装置。所述的除杂质装置是：上段除尘器1与电捕焦油器2(采用C50电捕焦油器)连接，下段除尘器3与余热锅炉4连接，余热锅炉4与风冷器5连接，电捕焦油器2和风冷器5经管路连接到电捕焦油器6(采用C72电捕焦油器)上，电捕焦油器6与间冷器7连接，间冷器7与捕滴器8连接。所述的除水装置是：隔板除水器12通过管路连接捕滴器13，捕滴器13经管路连接网式过滤器14，隔板除水器12、捕滴器13和网-->式过滤器14上分别有排水阀15、16和17。捕滴器8与长距离煤气管路9连接，长距离煤气管路9每隔一段距离连接骨架10，骨架10上连接人字形遮盖板11，为了保证遮盖板11与长距离煤气管路9通风良好，一般遮盖板与长距离煤气管路之间设置成200mm的距离。长距离煤气管路9的另一端连接隔板除水器12。本技术的工作原理是：从两段煤气炉下段炉体产生的下段煤气经出口排出，依次通过下段除尘器3、余热锅炉4和风冷器5，上段炉体产生的上段煤气经出口排出，先经过上段除尘器1后进入C50电捕焦油器，经初步除杂质，然后两股煤气汇合，再依次经过C72电捕焦油器6、间冷器7和捕滴器8，去除煤气中的杂质及焦油。净化杂质后的煤气经过长距离煤气管路9后进入隔板除水器12中，一级除水，煤气继续进入捕滴器13，捕滴器13吸附残留的水蒸气，二级除水，最后进入网式过滤器14中彻底过滤掉煤气中的水份，经三级除水后的煤气再进入窑炉使用。除掉的水分别由排水阀15、16和17排除。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气净化装置，其特征在于由除杂质装置、长距离煤气管路（９）和除水装置组成，长距离煤气管路（９）两端分别连接除杂质装置和除水装置；所述的除杂质装置是：上段除尘器（１）与电捕焦油器（２）连接，下段除尘器（３）与余热锅炉（４）连接，余热锅炉（４）与风冷器（５）连接，电捕焦油器（２）和风冷器（５）经管路连接到电捕焦油器（６）上，电捕焦油器（６）与间冷器（７）连接，间冷器（７）与捕滴器（８）连接；所述的除水装置是：隔板除水器（１２）通过管路连接捕滴器（１３），捕滴器（１３）经管路连接网式过滤器（１４）；捕滴器（８）与长距离煤气管路（９）连接，长距离煤气管路（９）每隔一段距离连接骨架（１０），骨架（１０）上连接遮盖板（１１），长距离煤气管路（９）的另一端连接隔板除水器（１２）。

【技术特征摘要】
1、一种煤气净化装置，其特征在于由除杂质装置、长距离煤气管路(9)和除水装置组成，长距离煤气管路(9)两端分别连接除杂质装置和除水装置；所述的除杂质装置是：上段除尘器(1)与电捕焦油器(2)连接，下段除尘器(3)与余热锅炉(4)连接，余热锅炉(4)与风冷器(5)连接，电捕焦油器(2)和风冷器(5)经管路连接到电捕焦油器(6)上，电捕焦油器...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱大为，高玉升，王铁，董春城，
申请(专利权)人：朱大为，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]