碳氢化合物资源的再循环方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种不必使用催化剂、且不必从外部供给氢而有效地进行热分解、并提高油成分及热分解气体收获率的方法和装置。本发明专利技术中，通过使伴随热分解所产生的残渣成分气化而形成可燃气体，从而能够完全利用原料。而且，本发明专利技术提供将原料中所含有的金属杂质作为固体进行单独地分离的方法，并且是能够提高作为资源的可利用性的新方法和装置。该重质油的热分解及气化反应装置包括：热分解.气化反应装置，该装置具有反应容器，该反应容器使热分解.气化反应进行并且具备燃烧、气化、热分解各部位，并在上述反应容器中配置多种原料、流体供给喷嘴机构；从热分解及气化后的生成物中除去固体成分的第１分离器；从分离后的生成流体回收热量的热交换器；除去利用热回收后的生成流体的冷却.减压而形成的重质油及水分的第２分离器；从除去重质油及水分后的生成流体分离回收轻质油、轻质气体的多级蒸馏塔。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
碳氢化合物资源的再循环方法及其装置
本专利技术涉及下述技术，该技术用于通过常压蒸馏残渣、减压蒸馏残渣等石油炼制或煤转化成油工业中所生产的重质类物质的改质或天然重质油等的改质、以及使废塑料等石油类产品转换成其本来的原料，从而提高循环率，在各生产现场中提高经济效益。本专利技术还涉及下述高温高压水气氛条件下的反应处理装置，该装置用于通过使煤碳、石油、天然焦油等化石燃料、废塑料、下水道污泥等有机废弃物、生物质等可再生的再循环资源等在高温高压水气氛条件下反应，来从这些资源进行能源回收或者将其改质为轻质燃料。本专利技术还涉及下述碳氢化合物类重质原料的改质方法及改质装置，该方法和装置用于对石油炼制设备中的常压残渣、减压残渣、天然重质油、难分解性废弃物等碳氢化合物类重质原料进行改质，从而获得更轻质的原料。本专利技术还涉及用于从碳氢化合物资源及碳氢化合物类废弃物等各种碳氢化合物类原料中获得有用氢气的碳氢化合物类原料的气化方法。
技术介绍
现在，由于对环境的影响大等原因，对石油产品中被称为“黑色物质”的重油类的需求处于减小趋势，结果，作为炼油炼制副产物而获得的减压蒸馏残渣等重质油有蓄积的趋势。此外，作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重质油的热分解及气化反应装置，包括下述装置而成：热分解.气化反应装置，该装置具有反应容器，该反应容器使热分解.气化反应进行并且具备燃烧、气化、热分解各部位，并在上述反应容器中配置多种原料、流体供给喷嘴机构；从热分解及气化后的生成物中除去固体成分的第１分离器；从分离后的生成流体回收热量的热交换器；除去利用热回收后的生成流体的冷却.减压而形成的重质油及水分的第２分离器；从除去重质油及水分后的生成流体分离回收轻质油、轻质气体的多级蒸馏塔。

【技术特征摘要】
JP 2002-1-11 5146/2002;JP 2002-6-25 184517/2002;JP1.一种重质油的热分解及气化反应装置，包括下述装置而成：热分解·气化反应装置，该装置具有反应容器，该反应容器使热分解·气化反应进行并且具备燃烧、气化、热分解各部位，并在上述反应容器中配置多种原料、流体供给喷嘴机构；从热分解及气化后的生成物中除去固体成分的第1分离器；从分离后的生成流体回收热量的热交换器；除去利用热回收后的生成流体的冷却·减压而形成的重质油及水分的第2分离器；从除去重质油及水分后的生成流体分离回收轻质油、轻质气体的多级蒸馏塔。2.如权利要求1所述的热分解·气化反应装置，其特征在于，上述反应容器被分割成上述部分燃烧部和上述热分解部，并且，上述部分燃烧部和上述热分解部经由颈部连通，这样，上述部分燃烧部中所生成的高压气体流体经过上述颈部的流路成为被整流的气体流体，而向下部方向流动，而且热分解用喷嘴不直接与高温流体接触。3.一种热分解气化方法，其特征在于，在氧化燃烧部中，用氧化剂将从下部所供给的碳氢化合物原料进行氧化并使之生成含有二氧化碳和剩余的氧化剂的混合气体，而且产生反应热，在上述热分解部中，使从上部所供给的碳氢化合物原料在下方进行热分解，并使之生成油、分解气体及固体残渣，在上述气体反应部中，对从上述热分解部流下的上述残渣通过上述反应热进行加热并保持，并使之与在上述氧化反应部中所生成的上述二氧化碳、剩余氧化剂及高温高压水进行反应，使之生成含有一氧化碳和氢的混合气体，从而进行包括低等级、高等级的全部原料的处理。4.一种高温高压水气氛条件下反应处理装置，其特征在于，通过在压力容器的内侧配置反应容器的双重容器构造的装置构成，在上述反应容器中设有：向该反应容器内供给含有有机物的原料的原料供给机构、向该反应容器内供给氧化剂的氧化剂供给机构和向该反应容器内供给水的水供给机构，在上述压力容器和上述反应容器之间设有热交换机构，该热交换机构导入在该反应容器内通过上述原料和上述氧化剂在水气氛条件下进行反应而生成的高温高压生成物，在上述压力容器中，设有与向该压力容器和上述反应容器之间供给水的水供给管路连通的水导入口，而且，设有用于插通与上述热交换机构连通的上述生成物的排出管路的插通口，在上述水供给机构中，设有向上述反应容器内供给上述水的流路，该水经由上述水导入口被导入到上述压力容器和上述反应容器之间，并通过上述热交换机构升温。5.一种高温高压水气氛条件下反应处理装置，其特征在于，通过在压力容器的内侧配置反应容器的双重容器构造的装置构成，在上述反应容器中设有：向该反应容器内供给含有有机物的原料的原料供给机构、向该反应容器内供给氧化剂的氧化剂供给机构和向该反应容器内供给水的水供给机构，在上述压力容器和上述反应容器之间设有热交换机构，该热交换机构具有传热管，该传热管导入在该反应容器内通过上述原料和上述氧化剂在水气氛条件下进行反应而生成的高温高压生成物，在上述压力容器中，设有与向该压力容器和上述反应容器之间供给水的水供给管路连通的水导入口，而且，设有用于插通与上述传热管连通的上述生成物的排出管路的插通口，在上述热交换机构中，设有热交换容器，该容器包围上述传热管中的导入上述生成物的一侧的部分的周围，在该热交换容器上，连结有向该热交换容器内供给水的第2水供给管路，并且，连结有导入流路，该导入流路向上述水供给机构导入在该热交换容器中通过上述传热管升温的水。6.如权利要求4所述的高温高压水气氛条件下反应处理装置，其特征在于，设有仅允许上述水流向上述水供给机构内的逆流防止机构。7.如权利要求4所述的高温高压水气氛条件下反应处理装置，其特征在于，上述双重容器构造通过将构成上述压力容器的外周部的外筒部和构成上述反应容器的外周部的内筒部配置成双重筒状而构成，在上述外筒部和内筒部之间设有筒状分隔板，该分隔板于上述热交换机构的外侧配置成与上述外筒部及内筒部构成多重筒，在上述分隔板上，于轴向的一端部设有开口部。8.如权利要求7所述的高温高压水气氛条件下反应处理装置，其特征在于，设有多个上述分隔板，上述各分隔板，于轴向一端部具有开口部的分隔板和于轴向另一端部具有开口部的分隔板沿径向交替地配置。9.如权利要求4所述的高温高压水气氛条件下反应处理装置，其特征在于，设有压力调整机构，该机构调整上述压力容器和...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中皓，太田和明，戴文斌，斋木涉，白刚，森良平，
申请(专利权)人：三菱综合材料株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]