造气炉入炉蒸汽自动调节装置制造方法及图纸

一种用于中、小型氮肥厂的造气炉入炉蒸汽自动调节装置包括微型电子计算机（２），Ａ／Ｄ、Ｄ／Ａ模数、数模转换板（５），差压变送器（８），压力变送器（９），光电耦合器（６），专用接口（７），步进式电动蝶阀（１１）。该装置简化了现有调节装置的电动调节阀变速箱，机械刹车和位置反馈部件，可为工艺提供１６个流量参数，使用寿命提高３倍以上，吨氨耗标准燃煤控制在５６Ｋｇ左右，造价仅为现有装置的三分之一。Ｊ［－１３０］（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工生产过程在线控制装置。目前，国内中、小型氮肥厂造气炉入炉蒸汽的调节方式已开始采用晶体管作控制机，带动两个调节阀的自动调节装置。该装置的工作原理是：造气炉进入制气状态后，随着炉温下降自动输出一个不断降低的电流信号，控制执行机构减小蒸汽流量，以达到节约燃料煤的目的。由于该装置采用属于开环调节的ZZT－Ⅰ型控制机，因此，不能精确控制蒸汽流量，也不能对流量参数进行处理、显示和打印，而且，DDZ－Ⅱ型电动调节阀无故障运行期较短，从使用效果考核该装置，吨氨耗标准燃料煤仅控制在275Kg左右，且造价昂贵，现以年产1.5万吨合成氨的氮肥厂为例，采用该装置控制3台φ2.26m造气炉一次投资3.24万元（单炉1.08万元）。本技术的目的是：在降低吨氨标准燃料煤耗的前提下，简化原装置的电动调节阀变速箱、机械刹车和位置反馈部件，采用步进电机与蝶阀匹配，使新装置可为工艺提供16个流量参数，且造价低，运行可靠，性能好的造气炉入炉蒸汽自动调节装置。本技术是这样实现的（见附图1、2）：造气炉入炉蒸汽自动调节装置包括微型电子计算机（2），A／D、D／A模数、数模转换板（5），差压变送器（8），压力变送器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造气炉入炉蒸汽自动调节装置包括微型电子计算机（２），Ａ／Ｄ、Ｄ／Ａ模数、数模转换板（５），差压变送器（８），压力变送器（９），其特征在于配有光电耦合器（６），专用接口（７），步进电机（１２），主动齿轮（１４），从动齿轮（１７），蝶阀（１５）。

【技术特征摘要】
1、一种造气炉入炉蒸汽自动调节装置包括微型电子计算机(2)，A/D、D/A模数、数模转换板(5)，差压变送器(8)，压力变送器(9)，其特征在于配有光电耦合器(6)，专用接口(7)，步进电机(12)，主动齿轮(14)，从动齿轮(17)，蝶阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建社，
申请(专利权)人：李建社，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]