一种粉煤流化床分级气化的工艺制造技术

本发明专利技术提供一种粉煤流化床分级气化的工艺。将０～６ｍｍ的粉煤和少量石灰石送入循环流化床与氧化剂和水蒸气在８００～１１００℃下反应，生成水煤气。气化生产的水煤气经过两级气固分离，第一级分离的高温粗半焦返回循环流化床继续反应；第二级分离的高温细半焦送到与流化床下部相连通的气流床，在水蒸气和氧化剂的携带下切线进入气流床在１３００～１５００℃下反应。气流床生成的高温气上升进入循环流化床，为流化床气化提供热量；残渣成为液态从气流床下部排渣口高温排出，激冷换热后粉碎作为水泥。

【技术实现步骤摘要】
1.
本专利技术提供一种粉煤流化床分级气化的工艺，属于煤化工领域。2.
技术介绍
煤气化是洁净煤化工技术的龙头，是发展煤直接液化、间接液化、合成醇醚燃料等化学品和高效发电等技术的先导技术。煤气化技术按气化方式主要分为固定床块煤气化技术、流化床粉煤气化技术和气流床气化技术，另外还有正在开发的溶渣床、溶盐床和溶铁床煤气化法、加氢气化法、利用核能的煤气化法、地下气化法等等。固定床(移动床)煤气化技术，其特点是块煤空气水蒸气造气；其优点是技术成熟、设备投资少和气化成本较小，尤其是间歇式固定床煤气化不需要纯氧，用水蒸气和空气造气就可得到不含氮气的合成气；其缺点是煤灰中残碳含量高(10％～30％)，煤种限制严，气化优质块煤，造成许多企业原料费用高，生产成本居高不下。流化床粉煤气化技术，其特点是粉煤氧气水蒸气连续造气；其优点：直接用价格低廉的各种粉煤作原料、煤气生产能力适中、气化效率高、环境污染少、设备投资较高、煤气生产成本低；其缺点：飞灰量大且残碳含量高(20％～30％)、煤灰中残碳含量较高(5～15％)即上吐下泻难题，。气流床煤气化技术，其特点是细粉煤氧气水蒸气连续造气，液态排渣；其优点是煤气本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术提供一种粉煤流化床分级气化的工艺。将０～６ｍｍ的粉煤和少量石灰石送入循环流化床与氧化剂和水蒸气在８００～１１００℃下发生反应生成水煤气，气化生产的水煤气经过两级气固分离，第一级分离的高温粗半焦返回循环流化床继续反应；第二级分离的高温细半焦送到与流化床下部相连通的气流床，在水蒸气和氧化剂的携带下切线进入气流床在１３００～１５００℃下反应；气流床生成的高温气上升进入循环流化床，为流化床气化提供热量；残渣成为液态从气流床下部排渣口高温排出，激冷换热后粉碎作为水泥。

【技术特征摘要】
1.本发明提供一种粉煤流化床分级气化的工艺。将0～6mm的粉煤和少量石灰石送入循环流化床与氧化剂和水蒸气在800～1100℃下发生反应生成水煤气，气化生产的水煤气经过两级气固分离，第一级分离的高温粗半焦返回循环流化床继续反应；第二级分离的高温细半焦送到与流化床下部相连通的气流床，在水...

【专利技术属性】
技术研发人员：田原宇，乔英云，盖希坤，梁鹏，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]