【技术实现步骤摘要】
煤加压气化炉碎渣装置
本技术涉及一种煤加压气化系统中应用于气化炉底部的碎渣装置，特别涉及一种密闭的承压碎渣装置。
技术介绍
碎渣装置设置在气化炉出渣口的下方，其作用是当气化炉操作不正常出现大块结渣、耐火衬里脱落时能将其破碎，保证排渣系统畅通。因此它是煤气化工艺装置保证长周期连续运行不可却少的设备。该设备在装置运行期间一直处在较高压力下并存在严重腐蚀和磨损的液、固两相的条件下工作，工况恶劣，且为单机操作，故装置的技术含量高、安全可靠性要求高。常规的碎渣装置，如锷式破碎机等，只具有破碎功能，但不能在有压的工况下运行。煤加压气化炉所配置的碎渣装置，系统内的压力介于3-6MPa，作为二类压力容器，必须解决设备的承压、密封及对气化炉中分离出的渣块、脱落耐火衬里破碎疏通的要求，同时能满足系统在线检修、维护及调整的功能。作为从国外引进产品及技术的立式承压碎渣机，存在一定的缺陷。其由立式圆筒壳体与碎渣装置组成的系统，不能实现在线检修、维护及调整的功能，维修过程整个煤加压气化系统必需停车，立式承压碎渣机需从原装配位置拆卸并移位后方可检修维护，对生产的影响很大。在出现紧急事故时立式承压碎渣机内部会形成堵塞，造成整个系统停止运行。
技术实现思路
本技术主要解决的问题是：克服上述设备存在的技术缺陷，解决存在的问题，满足煤加压气化工艺对设备的要求。本技术所采用的技术方案是：煤加压气化炉碎渣装置，主要包括大开孔承压设备外壳1、液压密封机构2、转齿切割...
【技术保护点】
煤加压气化炉碎渣装置，主要包括大开孔承压设备外壳（１）、液压密封机构（２）、转齿切割机（３）、切割机传动机构（４）、可调节定齿进刀装置（５）、可调节分流机构（６）及电控装置，大开孔承压设备外壳（１）由设备壳体（１－１）、进口连接法兰（１－２）、出口连接法兰（１－７）、转齿切割机转轴输入侧法兰（１－５）、转齿切割机转轴输入侧法兰盖（１－６）、转齿切割机转轴输出侧法兰（１－３）、转齿切割机转轴输出侧法兰盖（１－４）组成，设备壳体（１－１）分别与进口连接法兰（１－２）、出口连接法兰（１－７）、转齿切割机转轴输入侧法兰（１－５）和转齿切割机转轴输出侧法兰（１－３）相连，可调节分流机构（６）由分流导板（６－１）和液压传动装置（６－２）组成，分流导板（６－１）和液压传动装置分别连接在壳体（１－１）上，其特征在于：转齿切割机（３）转轴分别从转齿切割机转轴输入侧法兰盖（１－６）及转齿切割机转轴输出侧法兰盖（１－４）两端伸出，液压密封机构（２）为其提供与大开孔承压设备外壳（１）连接处的密封，液压密封机构（２）连接切割机传动机构（４），可调节定齿进刀装置（５）、液压传动装置（６－２）穿过大开孔承压设备外壳...
【技术特征摘要】
1、煤加压气化炉碎渣装置，主要包括大开孔承压设备外壳(1)、液压密封机构(2)、转齿切割机(3)、切割机传动机构(4)、可调节定齿进刀装置(5)、可调节分流机构(6)及电控装置，大开孔承压设备外壳(1)由设备壳体(1-1)、进口连接法兰(1-2)、出口连接法兰(1-7)、转齿切割机转轴输入侧法兰(1-5)、转齿切割机转轴输入侧法兰盖(1-6)、转齿切割机转轴输出侧法兰(1-3)、转齿切割机转轴输出侧法兰盖(1-4)组成，设备壳体(1-1)分别与进口连接法兰(1-2)、出口连接法兰(1-7)、转齿切割机转轴输入侧法兰(1-5)和转齿切割机转轴输出侧法兰(1-3)相连，可调节分流机构(6)由分流导板(6-1)和液压传动装置(6-2)组成，分流导板(6-1)和液压传动装置分别连...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛建设，高云伟，朱永翔，刘宏，都疆，胡家顺，
申请(专利权)人：武汉三联节能环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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