一种金属门窗洞口加工模具制造技术

本发明专利技术公开了一种金属门窗洞口加工模具,包括模具主体、支杆、第一连接杆和第二连接杆，所述模具主体的四个拐角处分别安装有第一直角弯头、第二直角弯头、第三直角弯头和第四直角弯头，且第一直角弯头和第四直角弯头之间以及第二直角弯头和第三直角弯头之间均安装有第一连接杆，所述第一连接杆的两端皆均匀安装有第一滑块，且第一滑块外侧的第一连接杆上均套设有第一套管。本发明专利技术通过安装有第一连接杆，第一连接杆两端均套设有第一套管，第一套管内部均设置有第一滑槽，且第一连接杆上安装有与第一滑槽相互配合的第一滑块，使得可横向延伸第一连接杆的长度，便于适应不同门窗的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗洞口加工模具
本专利技术涉及建筑工程
，具体为一种金属门窗洞口加工模具。
技术介绍
随着社会的不断发展，建筑行业的发展越来越迅速，同时随着人们的审美水平的提高，使得越来越多的人对建筑室外和室内的装修效果更加重视，在建筑物建造过程中，通常需要预留门窗洞口，以便后期进行门窗的安装，建筑施工中一般采用模具进行预留门窗洞口，但由于房间设计的不同，使得门窗的大小和位置都有可能不同，现有的门窗洞口模具都是根据房间门窗的具体实际尺寸而加工制作的，往往因为不同尺寸的门窗过多需要定制大量的模具，同时定制好的模具可重复利用率较低，使得浪费了大量的制作时间和原材料，同时现有的模具在使用过程中可能因承载压力较大造成不易发现的变形，继续使用会使得预留的门窗洞口不符合实际，对门窗的安装造成麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属门窗洞口加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属门窗洞口加工模具，包括模具主体、支杆、第一连接杆和第二连接杆，所述模具主体的四个拐角处分别安装有第一直角弯头、第二直角弯头、第三直角弯头和第四直角弯头，且第一直角弯头和第四直角弯头之间以及第二直角弯头和第三直角弯头之间均安装有第一连接杆，所述第一连接杆的两端皆均匀安装有第一滑块，且第一滑块外侧的第一连接杆上均套设有第一套管，所述第一套管内部的两侧均设置有第一滑槽，且第一滑槽与第一滑块连接，所述第一直角弯头和第二直角弯头之间以及第三直角弯头和第四直角弯头之间均安装有第二连接杆，且第二连接杆的两端皆均匀安装有第二滑块，所述第二滑块外侧的第二连接杆上均套设有第二套管，且第二套管内部的两侧均设置有第二滑槽，第二滑槽与第二滑块连接，所述第一直角弯头和第三直角弯头之间安装有第二支撑杆，所述第二直角弯头和第四直角弯头之间安装有第一支撑杆，且第一支撑杆通过转轴与第二支撑杆连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆内部的两端均安装有支杆，且支杆、第一支撑杆和第二支撑杆上皆均匀设置有限位孔，所述第一支撑杆和第二支撑杆上均安装有限位螺栓，且限位螺栓和限位孔连接，所述第一连接杆靠近转轴的一侧均安装有气泡水平仪，所述第二连接杆靠近转轴一侧的顶端均安装有红外线发射器，且红外线发射器下方的第二连接杆上均安装有红外线接收器，所述红外线接收器远离红外线发射器一侧的第二连接杆上均安装有单片机，且单片机远离红外线接收器一侧的第二连接杆上均安装有提示灯，所述红外线接收器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过导线与提示灯的输入端电性连接。优选的，所述支杆的表面均涂覆有防水层。优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的外侧均包裹有防滑橡胶套。优选的，所述第一连接杆和第二连接杆靠近转轴的一侧皆均匀设置有刻度线。优选的，所述第一连接杆和第二连接杆之间的夹角呈90度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该建筑施工用门窗洞口模具通过安装有第一连接杆，第一连接杆两端均套设有第一套管，第一套管内部均设置有第一滑槽，且第一连接杆上安装有与第一滑槽相互配合的第一滑块，使得可横向延伸第一连接杆的长度，便于适应不同门窗的长度，该装置通过安装有第二连接杆，第二连接杆两端均套设有第二套管，第二套管内部均设置有第二滑槽，且第二连接杆上安装有与第二滑槽相互配合的第二滑块，使得可纵向延伸第二连接杆的长度，便于适应不同门窗的高度，装置通过安装有第一支撑杆和第二支撑杆，使得便于增强装置的稳定性，且第一支撑杆和第二支撑杆通过转轴连接，同时第一支撑杆和第二支撑杆两端均通过限位螺栓安装有可伸缩的支杆，使得便于当模具长度和高度变化时，第一支撑杆和第二支撑杆能随时转动和伸缩，便于对模具时刻进行支撑，装置通过安装有红外线发射器和红外线接收器，使得当第二连接杆处于垂直状态时，红外线接收器接收到红外线发射器发出的信号并将其通过单片机传递给提示灯，提示灯闪亮，使得保证了预留的门窗洞口的垂直度，当第二连接杆受压力变形不再垂直时，提示灯熄灭，提醒工作人员更换第二连接杆，装置通过安装有气泡水平仪，使得可检测第一连接杆的水平度，便于预留门窗洞口时该模具处于水平。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的第一伸缩杆结构示意图；图3为本专利技术的第二伸缩杆结构示意图；图中：1-模具主体；2-支杆；3-第一支撑杆；4-限位孔；5-转轴；6-第二支撑杆；7-第一套管；8-第一直角弯头；9-第二套管；10-红外线接收器；11-提示灯；12-第二直角弯头；13-限位螺栓；14-第一连接杆；15-气泡水平仪；16-第三直角弯头；17-单片机；18-第二连接杆；19-红外线发射器；20-第四直角弯头；21-第一滑槽；22-第一滑块；23-第二滑槽；24-第二滑块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种金属门窗洞口加工模具，包括模具主体1、支杆2、第一连接杆14和第二连接杆18，模具主体1的四个拐角处分别安装有第一直角弯头8、第二直角弯头12、第三直角弯头16和第四直角弯头20，第一直角弯头8和第四直角弯头20之间以及第二直角弯头12和第三直角弯头16之间均安装有第一连接杆14，第一连接杆14的两端皆均匀安装有第一滑块22，第一滑块22外侧的第一连接杆14上均套设有第一套管7，第一套管7内部的两侧均设置有第一滑槽21，第一滑槽21与第一滑块22连接，第一直角弯头8和第二直角弯头12之间以及第三直角弯头16和第四直角弯头20之间均安装有第二连接杆18，第一连接杆14和第二连接杆18靠近转轴5的一侧皆均匀设置有刻度线，便于将第一套管7和第二套管9伸长适合的长度，第一连接杆14和第二连接杆18之间的夹角呈90度，使得便于门窗的安装，提高安装的准确性，第二连接杆18的两端皆均匀安装有第二滑块24，第二滑块24外侧的第二连接杆18上均套设有第二套管9，第二套管9内部的两侧均设置有第二滑槽23，第二滑槽23与第二滑块24连接，第一直角弯头8和第三直角弯头16之间安装有第二支撑杆6，第二直角弯头12和第四直角弯头20之间安装有第一支撑杆3，第一支撑杆3和第二支撑杆6的外侧均包裹有防滑橡胶套，便于装修人员搬运该模具，第一支撑杆3通过转轴5与第二支撑杆6连接，第一支撑杆3和第二支撑杆6内部的两端均安装有支杆2，支杆2的表面均涂覆有防水层，起到防水防腐蚀的作用，便于提高支杆2的使用寿命，支杆2、第一支撑杆3和第二支撑杆6上皆均匀设置有限位孔4，第一支撑杆3和第二支撑杆6上均安装有限位螺栓13，限位螺栓13和限位孔4连接，第一连接杆14靠近转轴5的一侧均安装有气泡水平仪15，第二连接杆18靠近转轴5一侧的顶端均安装有红外线发射器19，红外线发射器19下方的第二连接杆18上均安装有红外线接收器10，红外线接收器10远离红外线发射器19一侧的第二连接杆18上均安装有单片机17，该单片机17型号可为HT66F017，单片机17远离红外线接收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属门窗洞口加工模具，包括模具主体(1)、支杆(2)、第一连接杆(14)和第二连接杆(18)，其特征在于：所述模具主体(1)的四个拐角处分别安装有第一直角弯头(8)、第二直角弯头(12)、第三直角弯头(16)和第四直角弯头(20)，且第一直角弯头(8)和第四直角弯头(20)之间以及第二直角弯头(12)和第三直角弯头(16)之间均安装有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的两端皆均匀安装有第一滑块(22)，且第一滑块(22)外侧的第一连接杆(14)上均套设有第一套管(7)，所述第一套管(7)内部的两侧均设置有第一滑槽(21)，且第一滑槽(21)与第一滑块(22)连接，所述第一直角弯头(8)和第二直角弯头(12)之间以及第三直角弯头(16)和第四直角弯头(20)之间均安装有第二连接杆(18)，且第二连接杆(18)的两端皆均匀安装有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)外侧的第二连接杆(18)上均套设有第二套管(9)，且第二套管(9)内部的两侧均设置有第二滑槽(23)，第二滑槽(23)与第二滑块(24)连接，所述第一直角弯头(8)和第三直角弯头(16)之间安装有第二支撑杆(6)，所述第二直角弯头(12)和第四直角弯头(20)之间安装有第一支撑杆(3)，且第一支撑杆(3)通过转轴(5)与第二支撑杆(6)连接，所述第一支撑杆(3)和第二支撑杆(6)内部的两端均安装有支杆(2)，且支杆(2)、第一支撑杆(3)和第二支撑杆(6)上皆均匀设置有限位孔(4)，所述第一支撑杆(3)和第二支撑杆(6)上均安装有限位螺栓(13)，且限位螺栓(13)和限位孔(4)连接，所述第一连接杆(14)靠近转轴(5)的一侧均安装有气泡水平仪(15)，所述第二连接杆(18)靠近转轴(5)一侧的顶端均安装有红外线发射器(19)，且红外线发射器(19)下方的第二连接杆(18)上均安装有红外线接收器(10)，所述红外线接收器(10)远离红外线发射器(19)一侧的第二连接杆(18)上均安装有单片机(17)，且单片机(17)远离红外线接收器(10)一侧的第二连接杆(18)上均安装有提示灯(11)，所述红外线接收器(10)的输出端通过导线与单片机(17)的输入端电性连接，且单片机(17)的输出端通过导线与提示灯(11)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗洞口加工模具，包括模具主体(1)、支杆(2)、第一连接杆(14)和第二连接杆(18)，其特征在于：所述模具主体(1)的四个拐角处分别安装有第一直角弯头(8)、第二直角弯头(12)、第三直角弯头(16)和第四直角弯头(20)，且第一直角弯头(8)和第四直角弯头(20)之间以及第二直角弯头(12)和第三直角弯头(16)之间均安装有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的两端皆均匀安装有第一滑块(22)，且第一滑块(22)外侧的第一连接杆(14)上均套设有第一套管(7)，所述第一套管(7)内部的两侧均设置有第一滑槽(21)，且第一滑槽(21)与第一滑块(22)连接，所述第一直角弯头(8)和第二直角弯头(12)之间以及第三直角弯头(16)和第四直角弯头(20)之间均安装有第二连接杆(18)，且第二连接杆(18)的两端皆均匀安装有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)外侧的第二连接杆(18)上均套设有第二套管(9)，且第二套管(9)内部的两侧均设置有第二滑槽(23)，第二滑槽(23)与第二滑块(24)连接，所述第一直角弯头(8)和第三直角弯头(16)之间安装有第二支撑杆(6)，所述第二直角弯头(12)和第四直角弯头(20)之间安装有第一支撑杆(3)，且第一支撑杆(3)通过转轴(5)与第二支撑杆(6)连接，所述第一支撑杆(3)和第二支撑杆(6)内部的两端均安装有支杆(2)，且支杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕再远，
申请(专利权)人：浙江老铁匠实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33