砌体工程窗户洞口预留施工模架制造技术

技术编号:16627851 阅读:81 留言:0更新日期:2017-11-24 22:59
本实用新型专利技术公开了一种砌体工程窗户洞口预留施工模架,包括由左右对称设置的竖模架和上下对称设置的横模架拼接形成的矩形框架,横模架包括分别呈长条状的外模套和内模块,外模套上设置有滑槽,滑槽的两侧侧壁上设置有卡槽,内模块的一端位于滑槽内且能够沿滑槽长度方向与其滑动配合,内模块的两侧分别对应卡槽的位置固定连接有能够插入卡槽内且沿卡槽长度方向与其滑动配合的卡块,外模套上还设置有能够对内模块沿滑槽长度方向移动进行锁紧的锁紧装置。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,使砌筑出来的预留洞口尺寸偏差小,施工质量得到了保证。

Reserved construction formwork for window hole of masonry project

The utility model discloses a masonry window opening reserved construction formwork, including rectangular frame cross stitching by symmetrical vertical mold mold set and the upper and lower symmetrical form, including long strip-shaped transverse frame the outer die sleeve and inner module, outer die sleeve is provided with a chute, chute side wall is provided with a card slot, one end of the inner module is arranged in the sliding groove and can slide along the length direction and sliding fit on both sides within the module corresponding slot position is fixedly connected with a can be inserted into the slot and the block slot length direction and sliding fit the outer die sleeve is arranged on the can in the mobile module along the chute length direction of the locking device for locking. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, so that the size deviation of the reserved openings is small, and the construction quality is ensured.

【技术实现步骤摘要】
砌体工程窗户洞口预留施工模架
本技术涉及一种施工模架,具体涉及一种砌体工程窗户洞口预留施工模架。
技术介绍
市场对于建筑产品的要求更个性、更多元,更追求产品的品质和细节优化,整体上力求达到绿色、自然、美观的效果。对于建筑产品不可或缺的门窗而言,更是建筑的“眼睛”,门窗的功能与质量越来越受到人们的重视。木门窗亲近自然的特点,对于当前旅游型美丽乡村、高品质家居装饰而言都是优先选项。对于砌体结构而言,窗户洞口预留的一般方法是在测距定位了洞口位置后直接按普通墙体砌筑,在过程中对洞口侧边进行吊线校核垂直度。这种传统预留控制方法,通过严格工艺流程监督,并无弊端显现。但实际施工中,因施工现场工人素质、监督不力等因素,砌筑过程中工人未严格对洞口侧边进行垂直度校核,容易出现洞口歪斜、尺寸偏差较大情况。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种提高窗户预留洞口施工质量,减小预留洞口尺寸偏差的砌体工程窗户洞口预留施工模架。为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:一种砌体工程窗户洞口预留施工模架,包括由左右对称设置的竖模架和上下对称设置的横模架拼接形成的矩形框架,横模架包括分别呈长条状的外模套和内模块,外模套与砌体的贴合面的一端沿其长度方向延伸设置有滑槽,滑槽的两侧侧壁上分别从滑槽的开口沿其长度方向延伸设置有卡槽,内模块的一端位于滑槽内且能够沿滑槽长度方向与其滑动配合,内模块的两侧分别对应卡槽的位置固定连接有能够插入卡槽内且沿卡槽长度方向与其滑动配合的卡块,外模套与砌体的贴合面和内模块与砌体的贴合面位于同一水平面上,滑槽的槽底与内模块之间相隔设置以形成隔离腔,外模套远离砌体的一侧侧面上沿竖直穿设有扭柄,扭柄的一端伸入于隔离腔内,内模块位于隔离腔的一侧沿其长度方向延伸设置有条形齿,扭柄位于隔离腔的一端设置有能够与条形齿啮合传动的传动齿,扭柄位于隔离腔且位于远离传动齿的位置凸起形成有能够为传动齿与条形齿啮合进行限位的限位凸起,扭柄位于外模套外的位置螺纹配合有能够使限位凸起锁紧在外模套内壁上的锁紧螺母。在本技术中,当墙体砌筑至窗户洞口底标高处时,先将下方的横模架放置在砌体上,通过旋转扭柄,使扭柄上的传动齿带动条形齿移动,进而控制内模块在外模套中的伸缩量,根据预留洞口的宽度,确定横模架的长度;限位凸起能够对扭柄朝向远离内模块方向移动进行限位,避免位于矩形框架上方的横模架中的扭柄受重力影响下移后传动齿未能和条形齿啮合,而且通过锁紧螺母将限位凸起锁紧,使扭柄不再发生转动,又能够避免横模架长度发生变化;然后在横模架的两端分别安装竖模架,窗户的高度都是一致的,因此竖模架的长度都是相同的;两个竖模架安装完成后,再安装上方的横模架,同样通过旋转扭柄调节其长度,使其两端再与两个竖模架连接,拼接成一个矩形框架,这样在砌砖的时候,砖块以矩形框架作为施工位置的限定完成砌筑,这样砌筑出来的预留洞口尺寸偏差较小,同时施工质量得到保证;最后再缩短横模架的长度,进而方便地将横模架和竖模架拆卸下来。其结构简单,使用方便,拆卸容易,还可以根据不同宽度的窗户预留洞口进行调节,适用性更广。作为优化,所述扭柄远离所述传动齿的一端固定连接有转盘,所述扭柄的轴线方向垂直于转盘所在平面,转盘的中心位于所述扭柄的轴线延长线上。施工操作人员通过转动转盘就能够很轻松的旋转扭柄,使操作更加轻松。作为优化,相邻所述横模架与所述竖模架之间通过45°角斜面拼合而成,位于所述横模架两端的斜面上分别固定连接有沿所述横模架长度方向延伸设置的插柱,位于所述竖模架两端的斜面上分别设置有沿水平方向延伸且能够与插柱插接配合的插孔。通过两个45°的斜面贴合,进而能够确保横模架与竖模架之间相互呈直角设置,再通过插柱与插孔的配合,避免出现松动,进一步提交了预留洞口砌筑的质量,减小尺寸误差。作为优化,所述锁紧螺母为蝶形螺母,蝶形螺母的蝶形双耳位于蝶形螺母远离所述外模套的一端,位于所述蝶形螺母与所述外模套之间的所述扭柄上还套设有弹性垫圈。施工人员能够用手直接作用在蝶形双耳上旋转蝶形螺母,不再使用扳手等工具,使用更加方便,同时依靠弹性垫圈使对扭柄的锁紧更稳固,避免横模架长度发生变化。综上所述,本技术的有益效果在于:本技术结构简单,使用方便,使砌筑出来的预留洞口尺寸偏差小,施工质量得到了保证。附图说明为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述,其中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中横模架的侧视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1和图2所示,本具体实施方式中的砌体工程窗户洞口预留施工模架,包括由左右对称设置的竖模架1和上下对称设置的横模架拼接形成的矩形框架,横模架包括分别呈长条状的外模套2和内模块3,外模套2与砌体的贴合面的一端沿其长度方向延伸设置有滑槽4,滑槽4的两侧侧壁上分别从滑槽4的开口沿其长度方向延伸设置有卡槽5,内模块3的一端位于滑槽4内且能够沿滑槽4长度方向与其滑动配合,内模块3的两侧分别对应卡槽5的位置固定连接有能够插入卡槽5内且沿卡槽5长度方向与其滑动配合的卡块6,外模套2与砌体的贴合面和内模块3与砌体的贴合面位于同一水平面上,滑槽4的槽底与内模块3之间相隔设置以形成隔离腔,外模套2远离砌体的一侧侧面上沿竖直穿设有扭柄7,扭柄7的一端伸入于隔离腔内,内模块3位于隔离腔的一侧沿其长度方向延伸设置有条形齿8,扭柄7位于隔离腔的一端设置有能够与条形齿8啮合传动的传动齿9,扭柄7位于隔离腔且位于远离传动齿9的位置凸起形成有能够为传动齿9与条形齿8啮合进行限位的限位凸起10,扭柄7位于外模套2外的位置螺纹配合有能够使限位凸起10锁紧在外模套2内壁上的锁紧螺母11。本具体实施方式中,所述扭柄7远离所述传动齿9的一端固定连接有转盘12,所述扭柄7的轴线方向垂直于转盘12所在平面,转盘12的中心位于所述扭柄7的轴线延长线上。本具体实施方式中,相邻所述横模架与所述竖模架1之间通过45°角斜面拼合而成,位于所述横模架两端的斜面上分别固定连接有沿所述横模架长度方向延伸设置的插柱,位于所述竖模架1两端的斜面上分别设置有沿水平方向延伸且能够与插柱插接配合的插孔。本具体实施方式中,所述锁紧螺母11为蝶形螺母,蝶形螺母的蝶形双耳位于蝶形螺母远离所述外模套的一端,位于所述蝶形螺母与所述外模套之间的所述扭柄7上还套设有弹性垫圈13。在具体实施的过程中,所述转盘12的周面上沿其周向均匀间隔设置有若干条沿所述转盘12轴线方向延伸的条形槽,在人手操作旋转的时候,提高更大的摩擦力,避免打滑,能够更好的旋转扭柄7。所述竖模架1和所述横模架分别与砌体的贴合面上均沿其长度方向延伸设置有容纳木窗框框木的容纳通槽,在木窗框框木安装完成后,再利用竖模架1和横模架重新在预留洞口处组合成矩形框架贴在预留洞口的砌体上,并将木窗框框木包裹在其内部,对其进行保护,当整个砌体完成施工后,再拆除竖模架和横模架。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管通过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出本文档来自技高网...
砌体工程窗户洞口预留施工模架

【技术保护点】
一种砌体工程窗户洞口预留施工模架,其特征在于:包括由左右对称设置的竖模架和上下对称设置的横模架拼接形成的矩形框架,横模架包括分别呈长条状的外模套和内模块,外模套与砌体的贴合面的一端沿其长度方向延伸设置有滑槽,滑槽的两侧侧壁上分别从滑槽的开口沿其长度方向延伸设置有卡槽,内模块的一端位于滑槽内且能够沿滑槽长度方向与其滑动配合,内模块的两侧分别对应卡槽的位置固定连接有能够插入卡槽内且沿卡槽长度方向与其滑动配合的卡块,外模套与砌体的贴合面和内模块与砌体的贴合面位于同一水平面上,滑槽的槽底与内模块之间相隔设置以形成隔离腔,外模套远离砌体的一侧侧面上沿竖直穿设有扭柄,扭柄的一端伸入于隔离腔内,内模块位于隔离腔的一侧沿其长度方向延伸设置有条形齿,扭柄位于隔离腔的一端设置有能够与条形齿啮合传动的传动齿,扭柄位于隔离腔且位于远离传动齿的位置凸起形成有能够为传动齿与条形齿啮合进行限位的限位凸起,扭柄位于外模套外的位置螺纹配合有能够使限位凸起锁紧在外模套内壁上的锁紧螺母。

【技术特征摘要】
1.一种砌体工程窗户洞口预留施工模架,其特征在于:包括由左右对称设置的竖模架和上下对称设置的横模架拼接形成的矩形框架,横模架包括分别呈长条状的外模套和内模块,外模套与砌体的贴合面的一端沿其长度方向延伸设置有滑槽,滑槽的两侧侧壁上分别从滑槽的开口沿其长度方向延伸设置有卡槽,内模块的一端位于滑槽内且能够沿滑槽长度方向与其滑动配合,内模块的两侧分别对应卡槽的位置固定连接有能够插入卡槽内且沿卡槽长度方向与其滑动配合的卡块,外模套与砌体的贴合面和内模块与砌体的贴合面位于同一水平面上,滑槽的槽底与内模块之间相隔设置以形成隔离腔,外模套远离砌体的一侧侧面上沿竖直穿设有扭柄,扭柄的一端伸入于隔离腔内,内模块位于隔离腔的一侧沿其长度方向延伸设置有条形齿,扭柄位于隔离腔的一端设置有能够与条形齿啮合传动的传动齿,扭柄位于隔离腔且位于远离传动齿的位置凸起形成有能够为传动齿与条形齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊立董新茂胡晓斌吴湃
申请(专利权)人:中冶建工集团有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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